System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统及控制方法技术方案_技高网

一种飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统及控制方法技术方案

技术编号:41219488 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-09 23:40
本发明专利技术公开了一种飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统及控制方法,所述飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统包括:PLC中控模块、人机交互模块、信息交互端口模块、原液输送自动控制模块、自来水输送自动控制模块、溶液自动制备模块、溶液自动存储模块和溶液自动计量输出模块,PLC中控模块同时和人机交互模块、原液输送自动控制模块、自来水输送自动控制模块、溶液自动制备模块、溶液自动存储模块和计量输出模块电连接,信息交互端口模块与PLC中控模块电连接,原液输送自动控制模块和自来水输送自动控制模块同时和溶液自动制备模块相连通,溶液自动制备模块、溶液自动存储模块和计量输出模块依次相连通;具有提高自动化水平,降低人力成本的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及垃圾焚烧发电,尤其涉及一种飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统及控制方法


技术介绍

1、目前垃圾焚烧处理逐渐成为城市垃圾处理的首选方案,其中焚烧飞灰的安全处置是一个相当重要的环节。在飞灰固化处理过程中,重金属的螯合剂稳定化技术效果显著。在飞灰固化处理过程中,螯合剂的添加配置一般由人工手动配置和手动操作添加至飞灰中。人工操作的弊端在于螯合剂浓度配置不准确且计量复杂,需求量大时配置速度缓慢溶液产量跟不上产线需求,同时现场工作环境较差操作流程复杂对工人的体力和专业有要求并对健康也存在一定影响。

2、所以提供一种飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统及控制方法,能够解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题在于,在飞灰固化处理过程中,螯合剂的添加配置一般由人工手动配置和手动操作添加至飞灰中;人工操作的弊端在于螯合剂浓度配置不准确且计量复杂,需求量大时配置速度缓慢溶液产量跟不上产线需求,同时现场工作环境较差操作流程复杂对工人的体力和专业有要求并对健康也存在一定影响,所以提供一种飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统,所述飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统包括:

2、plc中控模块、人机交互模块、信息交互端口模块、原液输送自动控制模块、自来水输送自动控制模块、溶液自动制备模块、溶液自动存储模块和溶液自动计量输出模块,所述plc中控模块和所述人机交互模块电连接,所述plc中控模块同时和所述原液输送自动控制模块、所述自来水输送自动控制模块、溶液自动制备模块、溶液自动存储模块和计量输出模块电连接,所述信息交互端口模块与所述plc中控模块电连接,原液输送自动控制模块和所述自来水输送自动控制模块同时和所述溶液自动制备模块相连通,所述溶液自动制备模块、所述溶液自动存储模块和所述计量输出模块依次相连通。

3、进一步地,所述原液输送自动控制模块包括:螯合剂原液罐、原液罐超声波液位计、计量泵,所述螯合剂原液罐与所述溶液自动制备模块通过管路相连通,所述螯合剂原液罐和所述溶液自动制备模块的管路上设置有计量泵,所述原液罐超声波液位计安装在所述螯合剂原液罐上,所述计量泵和所述原液罐超声波液位计与所述plc中控模块电连接。

4、进一步地,所述自来水输送自动控制模块包括进水管路、进水压力开关和进水阀,所述进水管路的一端与外部工业自来水管路相连通,所述进水管路的另一端与所述溶液自动制备模块相连通,所述进水压力开关和所述进水阀依次设置在所述进水管路上,所述进水阀和所述进水压力开关同事和所述plc中控模块电连接。

5、进一步地,所述溶液自动制备模块包括制备罐,制备超声波液位计、制备搅拌机和制备液输送泵,所述制备搅拌机穿过所述制备罐的顶部上表面摄入所述制备罐内部,所述制备搅拌机和所述制备罐的顶部上表面固定连接,所述制备超声波液位计固定安装在所述制备罐的顶端,所述制备罐同时和所述计量泵、所述进水阀和所述制备液输送泵相连通,所述制备液输送泵和所述溶液自动存储模块相连通,所述制备液输送泵、所述制备超声波液位计和所述制备搅拌机。

6、进一步地,所述溶液自动存储模块包括溶液存储罐、存储罐压力式液位传感器、存储液输送泵,所述存储压力式液位传感器固定安装在所述溶液存储罐的底部,所述溶液存储罐同时和所述制备液输送泵和所述存储液输送泵相连通,所述存储罐压力式液位传感器和所述存储液输送泵同时和所述plc中控模块电连接。

7、进一步地,所述溶液自动计量输出模块包括溶液计量罐、溶液称重传感器和溶液投料阀,所述溶液称重传感器的上端和墙体固定连接,所述溶液称重传感器的下端和所述溶液计量罐固定连接,所述溶液计量罐和所述存储液输送泵相连通,所述溶液投料阀的一端与所述溶液计量罐的底部相连通,所述溶液投料阀的另一端与外部去混合搅拌仓相连通,所述溶液称重传感器和所述溶液投料阀同时和所述plc中控模块电连接。

8、进一步地,所述溶液称重传感器为3个均匀配置的s型吊挂式称重传感器。

9、进一步地,所述信号交互端口模块用于和前端的飞灰固化机组进行逻辑信号交互。

10、另一方面,本专利技术还提供一种飞灰固化螯合剂全自动制备控制方法,用于如上所述的飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统,包括:

11、l00:通过人机交互模块设置原液罐液位下限值、溶液制备罐制备液位设定值、溶液制备罐液位下限设定值、螯合剂溶液制备浓度设定值、螯合剂原液原始浓度值、存储罐液位低位设定值、存储罐液位中位设定值、存储罐液位高位设定值和溶液计量罐重量设定值;

12、一键启动自动控制系统,步骤跳转至并行运作的步骤l10、步骤l40和步骤l50;

13、l10:通过plc中控模块判断制备使能标志zben是否为逻辑1,若是,则进入步骤l22,否否,则进入步骤l11;

14、l11:通过plc中控模块判断制备运行标志zbrun是否为逻辑0,若是,则进入步骤l12,否则,则返回步骤l10;

15、l12:通过plc中控模块判断制备完成标志zbov是否为逻辑0,若是,则进入步骤l13,若否,则返回步骤l10;

16、l13:通过plc中控模块判断制存储罐液位是否低于存储罐液位高位设定值,若是,则进入步骤l14,若否,则返回步骤l10;

17、l14:通过plc中控模块将制备使能信号标志zben设置为逻辑1,然后返回步骤l10;

18、l22:通过plc中控模块判断自来水水压是否为逻辑1,若是,则进入步骤l23,若否,则返回步骤l10;

19、l23:通过plc中控模块判断螯合剂原液罐液位是否高于原液罐液位下限值,若是,则进入步骤l24,若否,则返回步骤l10;

20、l24:通过plc中控模块将制备运行信号标志zbrun设置为逻辑1,进入步骤l25;

21、l25:通过plc中控模块将制备使能信号标志zben设置为逻辑0,进入步骤l26;

22、l26:通过plc中控模块控制打开进水阀,然后进入步骤l27;

23、l27:通过plc中控模块判断溶液制备罐液位是否达溶液制备罐制备液位设定值,若是,则进入步骤l28,若否,则返回步骤l26;

24、l28:通过plc中控模块控制关闭进水阀,然后进入步骤l29;

25、l29:根据公式v=(s*g2lh)*cv/c0计算原液需求量v,其中s为制备罐底面积、 g2lh为溶液制备罐制备液位设定值、cv为螯合剂溶液制备浓度设定值、c0为螯合剂原液原始浓度值、然后进入步骤l30;

26、l30:根据公式st1 =v /f计算计量泵流量计算开泵时间st1,其中v为原液需求量f为原液计量泵额定流量,然后进入步骤l31;

27、l31:通过plc中控模块打开计量泵,然后进入步骤l32;

28、l32:通过plc中控模块设置延时设定时间,然后进入步骤l33;

29、l33:通本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统,其特征在于,包括:PLC中控模块、人机交互模块、信息交互端口模块、原液输送自动控制模块、自来水输送自动控制模块、溶液自动制备模块、溶液自动存储模块和溶液自动计量输出模块,所述PLC中控模块和所述人机交互模块电连接,所述PLC中控模块同时和所述原液输送自动控制模块、所述自来水输送自动控制模块、溶液自动制备模块、溶液自动存储模块和计量输出模块电连接,所述信息交互端口模块与所述PLC中控模块电连接,原液输送自动控制模块和所述自来水输送自动控制模块同时和所述溶液自动制备模块相连通,所述溶液自动制备模块、所述溶液自动存储模块和所述计量输出模块依次相连通。

2.根据权利要求1所述的飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统,其特征在于,所述原液输送自动控制模块包括:螯合剂原液罐、原液罐超声波液位计、计量泵,所述螯合剂原液罐与所述溶液自动制备模块通过管路相连通,所述螯合剂原液罐和所述溶液自动制备模块的管路上设置有计量泵,所述原液罐超声波液位计安装在所述螯合剂原液罐上,所述计量泵和所述原液罐超声波液位计与所述PLC中控模块电连接。

3.根据权利要求2所述的飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统,其特征在于,所述自来水输送自动控制模块包括进水管路、进水压力开关和进水阀,所述进水管路的一端与外部工业自来水管路相连通,所述进水管路的另一端与所述溶液自动制备模块相连通,所述进水压力开关和所述进水阀依次设置在所述进水管路上,所述进水阀和所述进水压力开关同事和所述PLC中控模块电连接。

4.根据权利要求3所述的飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统,其特征在于,所述溶液自动制备模块包括制备罐,制备超声波液位计、制备搅拌机和制备液输送泵,所述制备搅拌机穿过所述制备罐的顶部上表面摄入所述制备罐内部,所述制备搅拌机和所述制备罐的顶部上表面固定连接,所述制备超声波液位计固定安装在所述制备罐的顶端,所述制备罐同时和所述计量泵、所述进水阀和所述制备液输送泵相连通,所述制备液输送泵和所述溶液自动存储模块相连通,所述制备液输送泵、所述制备超声波液位计和所述制备搅拌机。

5.根据权利要求4所述的飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统,其特征在于,所述溶液自动存储模块包括溶液存储罐、存储罐压力式液位传感器、存储液输送泵,所述存储压力式液位传感器固定安装在所述溶液存储罐的底部,所述溶液存储罐同时和所述制备液输送泵和所述存储液输送泵相连通,所述存储罐压力式液位传感器和所述存储液输送泵同时和所述PLC中控模块电连接。

6.根据权利要求5所述的飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统,其特征在于,所述溶液自动计量输出模块包括溶液计量罐、溶液称重传感器和溶液投料阀,所述溶液称重传感器的上端和墙体固定连接,所述溶液称重传感器的下端和所述溶液计量罐固定连接,所述溶液计量罐和所述存储液输送泵相连通,所述溶液投料阀的一端与所述溶液计量罐的底部相连通,所述溶液投料阀的另一端与外部去混合搅拌仓相连通,所述溶液称重传感器和所述溶液投料阀同时和所述PLC中控模块电连接。

7.根据权利要求6所述的飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统,其特征在于,所述溶液称重传感器为3个均匀配置的S型吊挂式称重传感器。

8.根据权利要求7所述的飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统,其特征在于,所述信号交互端口模块用于和前端的飞灰固化机组进行逻辑信号交互。

9.一种飞灰固化螯合剂全自动制备控制方法,用于如权利要求1-8所述的飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统,其特征在于,包括:plc中控模块、人机交互模块、信息交互端口模块、原液输送自动控制模块、自来水输送自动控制模块、溶液自动制备模块、溶液自动存储模块和溶液自动计量输出模块,所述plc中控模块和所述人机交互模块电连接,所述plc中控模块同时和所述原液输送自动控制模块、所述自来水输送自动控制模块、溶液自动制备模块、溶液自动存储模块和计量输出模块电连接,所述信息交互端口模块与所述plc中控模块电连接,原液输送自动控制模块和所述自来水输送自动控制模块同时和所述溶液自动制备模块相连通,所述溶液自动制备模块、所述溶液自动存储模块和所述计量输出模块依次相连通。

2.根据权利要求1所述的飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统,其特征在于,所述原液输送自动控制模块包括:螯合剂原液罐、原液罐超声波液位计、计量泵,所述螯合剂原液罐与所述溶液自动制备模块通过管路相连通,所述螯合剂原液罐和所述溶液自动制备模块的管路上设置有计量泵,所述原液罐超声波液位计安装在所述螯合剂原液罐上,所述计量泵和所述原液罐超声波液位计与所述plc中控模块电连接。

3.根据权利要求2所述的飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统,其特征在于,所述自来水输送自动控制模块包括进水管路、进水压力开关和进水阀,所述进水管路的一端与外部工业自来水管路相连通,所述进水管路的另一端与所述溶液自动制备模块相连通,所述进水压力开关和所述进水阀依次设置在所述进水管路上,所述进水阀和所述进水压力开关同事和所述plc中控模块电连接。

4.根据权利要求3所述的飞灰固化螯合剂全自动制备控制系统,其特征在于,所述溶液自动制备模块包括制备罐,制备超声波液位计、制备搅拌机和制备液输送泵,所述制备搅拌机穿过所述制备...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨学进韩飞飞陈竹何志刚
申请(专利权)人:江苏天楹环保能源成套设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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