一种酱料分装设备制造技术

技术编号:41219489 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:40
一种酱料分装设备,包括丝杠、酱槽、灌装筒和工作台,其特征在于:所述工作台上固定连接第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板上固定连接酱槽,酱槽底部开设有螺纹孔,酱槽底部螺纹孔内可拆卸连接灌装筒;所述第二支撑板上固定连接丝杠,丝杠的移动块上固定连接安装架,安装架上固定连接压杆,压杆上可拆卸连接压块;本技术的有益效果体现在:自动灌装且可根据生产需求多个灌装同时进行,提高了生产效率;通过更换灌装筒和压块可灌装不同质量要求的酱料,适用性更广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及酱料灌装,具体涉及一种酱料分装设备


技术介绍

1、酱是以豆类、小麦粉、水果、蔬菜、肉类和鱼虾等为主要原料,加工而成的糊状调味品。酱料灌装是酱料包装的重要步骤之一,传统的酱料灌装采用人工灌装的方式,但是这种灌装方式效率低下,不能满足市场需求和企业发展的需要,长时间的人工灌装,提高了工作人员的劳动强度,装量不均一,现存的一些自动灌装机器无法精准调控切换灌装量,存在问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种酱料分装设备,以解决现存的问题。

2、本技术是通过以下技术方案实现的:一种酱料分装设备,包括丝杠、酱槽、灌装筒和工作台,其特征在于:所述工作台上固定连接第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板上固定连接酱槽,酱槽底部开设有螺纹孔,酱槽底部螺纹孔内可拆卸连接灌装筒;所述第二支撑板上固定连接丝杠,丝杠的移动块上固定连接安装架,安装架上固定连接压杆,压杆上可拆卸连接压块。

3、优选地,所述灌装筒上设置有外螺纹,不同大小内孔径的灌装筒设置有若干个。

4、优选地所述压块与灌装筒同轴心,根据灌装筒大小不同内孔径配置相应直径的压块。

5、优选地所述丝杠的丝杆上固定连接第二齿轮,第二齿轮啮合连接第一齿轮,第一齿轮固定连接在伺服电机的转轴上,所述伺服电机固定连接在第二支撑板上。

6、优选地所述第一支撑板和第二支撑板上滑动连接挡板,挡板与灌装筒底部滑动连接,所述挡板上固定连接把手,挡板上固定连接限位块。

7、本技术的有益效果体现在:自动灌装且可根据生产需求多个灌装同时进行,提高了生产效率;通过更换灌装筒和压块可灌装不同质量要求的酱料,适用性更广。

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【技术保护点】

1.一种酱料分装设备,包括丝杠(1)、酱槽(4)、灌装筒(5)和工作台(7),其特征在于:所述工作台(7)上固定连接第一支撑板(6)和第二支撑板(10),所述第一支撑板(6)上固定连接酱槽(4),酱槽(4)底部开设有螺纹孔,酱槽(4)底部螺纹孔内可拆卸连接灌装筒(5);所述第二支撑板(10)上固定连接丝杠(1),丝杠(1)的移动块上固定连接安装架(2),安装架(2)上固定连接压杆(3),压杆(3)上可拆卸连接压块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种酱料分装设备,其特征在于:所述灌装筒(5)上设置有外螺纹,不同大小内孔径的灌装筒(5)设置有若干个。

3.根据权利要求2所述的一种酱料分装设备,其特征在于:所述压块(15)与灌装筒(5)同轴心,根据灌装筒(5)大小不同内孔径配置相应直径的压块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种酱料分装设备,其特征在于:所述丝杠(1)的丝杆上固定连接第二齿轮(14),第二齿轮(14)啮合连接第一齿轮(13),第一齿轮(13)固定连接在伺服电机(12)的转轴上,所述伺服电机(12)固定连接在第二支撑板(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种酱料分装设备,其特征在于:所述第一支撑板(6)和第二支撑板(10)上滑动连接挡板(11),挡板(11)与灌装筒(5)底部滑动连接,所述挡板(11)上固定连接把手(8),挡板(11)上固定连接限位块(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种酱料分装设备,包括丝杠(1)、酱槽(4)、灌装筒(5)和工作台(7),其特征在于:所述工作台(7)上固定连接第一支撑板(6)和第二支撑板(10),所述第一支撑板(6)上固定连接酱槽(4),酱槽(4)底部开设有螺纹孔,酱槽(4)底部螺纹孔内可拆卸连接灌装筒(5);所述第二支撑板(10)上固定连接丝杠(1),丝杠(1)的移动块上固定连接安装架(2),安装架(2)上固定连接压杆(3),压杆(3)上可拆卸连接压块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种酱料分装设备,其特征在于:所述灌装筒(5)上设置有外螺纹,不同大小内孔径的灌装筒(5)设置有若干个。

3.根据权利要求2所述的一种酱料分装设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鑫泽刘杰
申请(专利权)人:山东龙盛食品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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