一种氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的高塔生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的高塔生产装置，属于药肥生产技术领域，其中包括底板，所述底板上表面固定连接有塔体，所述塔体侧面通过支架固定连接有进风风机，所述进风风机的进风管穿设在塔体表面，所述塔体内部设置有造粒机，所述塔体表面穿设有出风管，所述塔体侧面固定连接有固定座，通过设置净化机构，在生产药肥颗粒剂时，从进风管中吹入塔体内部的气体升至塔体顶部，在对药肥液滴冷却后通过出风管进入到净化箱中，在净化液的作用下，对气体进行初步净化处理，然后气体通过活性炭过滤板进行二次过滤净化处理，从而达到对气体进行净化处理的目的，避免气体直接排放到外界，对环境造成污染。对环境造成污染。对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的高塔生产装置


[0001]本技术涉及药肥生产
，更具体地说，它涉及一种氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的高塔生产装置。

技术介绍

[0002]在药肥生产的过程中，一般多采用高塔造粒方式进行，通过将一定配比的原料熔融成混合浆料，再将混合浆料输送到塔顶部，通过喷淋的方式将其分散为液滴，液滴下降过程中经空气冷却、固化成粒状药肥，专利授权号为CN209791482U，公开了一种第四元素高塔复合肥生产装置，虽然占地面积小，投资成本低，但是由于氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯等添加剂加热熔融后产生的气体会对环境造成污染，上述装置无法对生产过程中产生的气体进行净化处理，且上述装置虽然冷却效果好，但是需要消耗大量的能量，无法对资源进行循环利用。
[0003]
技术实现思路
（1）要解决的技术问题
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的高塔生产装置，其具有能够对生产过程中产生的气体进行处理，且能够对资源进行循环利用的特点。
[0005]（2）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的高塔生产装置，包括底板，所述底板上表面固定连接有塔体，所述塔体侧面通过支架固定连接有进风风机，所述进风风机的进风管穿设在塔体表面，所述塔体内部设置有造粒机，所述塔体表面穿设有出风管，所述塔体侧面固定连接有固定座，所述固定座上端设置有净化机构，所述净化机构侧面通过连接头活动穿设有第一导风管，所述净化机构侧面固定连接有抽风机，所述第一导风管下端固定连接在抽风机表面，所述抽风机表面固定连接有第二导风管，所述第二导风管表面设置有制冷机构，所述第二导风管穿设在塔体表面。
[0007]使用本技术方案的一种氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的高塔生产装置时，通过净化机构净化处理后的气体通过抽风机被抽入到第二导风管中，在制冷机构的作用下，对气体进行降温冷却，冷却后的气体流入环形冷风管中，并通过冷风喷头喷出，对固化成颗粒的药肥进行降温冷却，从而对净化后的气体进行再次利用。
[0008]进一步地，所述净化机构包括净化箱，所述净化箱固定连接在固定座上表面，所述净化箱内部固定连接有固定板，所述固定板表面开设有连接槽，所述连接槽表面对称开设有两个滑槽，所述净化箱内部设置有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板侧面对称固定连接有两个滑块，所述滑块滑动连接在滑槽中。
[0009]进一步地，所述出风管穿设在净化箱表面，所述净化箱中设有净化液，所述第一导风管通过连接头活动穿设在净化箱表面，所述净化箱下表面固定连接有出液管，所述出液管表面设置有阀门，所述净化箱上表面固定连接有进液口。
[0010]进一步地，所述塔体内壁固定连接有环形冷风管，所述环形冷风管表面固定连接
有冷风喷头，所述第二导风管一端固定连接在环形冷风管侧面，所述底板上表面固定连接有熔融箱，所述熔融箱中开设有加热腔，所述加热腔中设置有多组电加热丝。
[0011]进一步地，所述熔融箱内部固定连接有熔融过滤板，所述熔融箱上表面通过固定架固定连接有抽液泵，所述熔融箱表面穿设有第一导料管，所述第一导料管固定连接在抽液泵下端，所述抽液泵上端固定连接有第二导料管，所述第二导料管穿设在塔体表面，所述第二导料管固定连接在造粒机表面，所述熔融箱上表面固定连接有进料口。
[0012]进一步地，所述底板上表面通过固定台固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有转轴，所述塔体表面穿设有轴承，所述转轴穿设在轴承中，所述转轴右端固定连接有绞龙。
[0013]（3）有益效果
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、通过设置净化机构，在生产药肥颗粒剂时，从进风管中吹入塔体内部的气体升至塔体顶部，在对药肥液滴冷却后通过出风管进入到净化箱中，在净化液的作用下，对气体进行初步净化处理，然后气体通过活性炭过滤板进行二次过滤净化处理，从而达到对气体进行净化处理的目的，避免气体直接排放到外界，对环境造成污染；
[0016]2、通过设置抽风机和制冷机构，通过净化机构净化处理后的气体通过抽风机被抽入到第二导风管中，在制冷机构的作用下，对气体进行降温冷却，冷却后的气体流入环形冷风管中，并通过冷风喷头喷出，从而对固化成颗粒的药肥进行降温冷却，避免药肥颗粒剂落到塔体底部由于温度较高导致结块，同时能够对净化后的气体进行再次利用，实现资源的循环利用；
[0017]3、通过设置电机和绞龙，当需要将塔体底部的药肥颗粒剂从塔体中移出时，只需要通过控制电机运作，从而带动绞龙转动，在绞龙的作用下，即可将生产的药肥颗粒剂从塔体内部运出，方便将药肥颗粒剂输送排出。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术中净化机构内部结构示意图；
[0021]图3为本技术正视结构示意图。
[0022]附图中的标记为：
[0023]1、底板；2、塔体；3、进风风机；4、造粒机；5、出风管；6、净化机构；601、净化箱；602、固定板；603、连接槽；604、活性炭过滤板；605、滑块；606、出液管；607、阀门；608、进液口；7、第一导风管；8、抽风机；9、固定座；10、第二导风管；11、制冷机构；12、环形冷风管；13、熔融箱；14、加热腔；15、熔融过滤板；16、抽液泵；17、第一导料管；18、第二导料管；19、进料口；20、电机；21、转轴；22、轴承；23、绞龙。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0025]实施例：
[0026]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0027]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的高塔生产装置，包括底板1，底板1上表面固定连接有塔体2，塔体2侧面通过支架固定连接有进风风机3，进风风机3的进风管穿设在塔体2表面，塔体2内部设置有造粒机4，塔体2表面穿设有出风管5，塔体2侧面固定连接有固定座9，固定座9上端设置有净化机构6，净化机构6侧面通过连接头活动穿设有第一导风管7，净化机构6侧面固定连接有抽风机8，第一导风管7下端固定连接在抽风机8表面，抽风机8表面固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的高塔生产装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面固定连接有塔体（2），所述塔体（2）侧面通过支架固定连接有进风风机（3），所述进风风机（3）的进风管穿设在塔体（2）表面，所述塔体（2）内部设置有造粒机（4），所述塔体（2）表面穿设有出风管（5），所述塔体（2）侧面固定连接有固定座（9），所述固定座（9）上端设置有净化机构（6），所述净化机构（6）侧面通过连接头活动穿设有第一导风管（7），所述净化机构（6）侧面固定连接有抽风机（8），所述第一导风管（7）下端固定连接在抽风机（8）表面，所述抽风机（8）表面固定连接有第二导风管（10），所述第二导风管（10）表面设置有制冷机构（11），所述第二导风管（10）穿设在塔体（2）表面。2.根据权利要求1所述的一种氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的高塔生产装置，其特征在于：所述净化机构（6）包括净化箱（601），所述净化箱（601）固定连接在固定座（9）上表面，所述净化箱（601）内部固定连接有固定板（602），所述固定板（602）表面开设有连接槽（603），所述连接槽（603）表面对称开设有两个滑槽，所述净化箱（601）内部设置有活性炭过滤板（604），所述活性炭过滤板（604）侧面对称固定连接有两个滑块（605），所述滑块（605）滑动连接在滑槽中。3.根据权利要求2所述的一种氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的高塔生产装置，其特征在于：所述出风管（5）穿设在净化箱（601）表面，所述净化箱（601）中设有净化液，所述第一导风管（7）通过连接头活动穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝春华，祝伟倩，祝博伟，
申请(专利权)人：春华秋实科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：