一种用于虾青素生产的喷雾造粒设备制造技术

技术编号:35317738 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-22 13:12
本实用新型专利技术公开了一种用于虾青素生产的喷雾造粒设备,包括箱体(1),所述的箱体(1)上端一侧设有物料进料管(2),物料进料管(2)连接位于箱体(1)内的雾化器(3),箱体(1)上端另一侧设有第一进风管(4),第一进风管(4)上接有淀粉进料管(5),箱体(1)内设有斜挡板(6),斜挡板(6)上设有进风口(13),箱体(1)下侧设有流化床(7),流化床(7)内设有导气孔(8),流化床(7)上端设有搅拌器,箱体(1)下端设有第二进风管(9),箱体(1)侧壁设有出风口(10)。它可以增加颗粒干燥时间,避免颗粒发生粘连。避免颗粒发生粘连。避免颗粒发生粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种用于虾青素生产的喷雾造粒设备


[0001]本技术涉及一种喷雾造粒设备,特别是一种用于虾青素生产的喷雾造粒设备。

技术介绍

[0002]虾青素是一种天然无毒、颜色鲜艳、生物活性很高的类胡萝卜素,虾青素的抗氧化能力是β

胡萝卜素的10倍,是维生素E的500倍,被称为“超级维生素E”。夏威夷大学与合作公司研究表明虾青素可以促进长寿基因FOXO3的表达,有望帮助人类对抗衰老;但是虾青素在水溶性物质中溶解度较低,对温度、光照和pH较敏感。所以现在常将虾青素制成虾青素微囊粉来提高水溶性和保存时间,但是虾青素对温度比较敏感,在造粒的过程中不能采用较高温度的风来实现虾青素的干燥,所以在颗粒干燥的过程中容易产生粘连。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,提供一种用于虾青素生产的喷雾造粒设备。它可以增加颗粒干燥时间,避免颗粒发生粘连。
[0004]本技术的技术方案:一种用于虾青素生产的喷雾造粒设备,其特点是:包括箱体,所述的箱体上端一侧设有物料进料管,物料进料管连接位于箱体内的雾化器,箱体上端另一侧设有第一进风管,第一进风管上接有淀粉进料管,箱体内设有斜挡板,斜挡板上设有进风口,箱体下侧设有流化床,流化床内设有导气孔,流化床上端设有搅拌器,箱体下端设有第二进风管,箱体侧壁设有出风口。
[0005]前述的一种用于虾青素生产的喷雾造粒设备中,所述的斜挡板包括直线段,直线段一侧设有弧形导向段。
[0006]前述的一种用于虾青素生产的喷雾造粒设备中,所述的进风口朝向与斜挡板直线段一致。
[0007]前述的一种用于虾青素生产的喷雾造粒设备中,所述的箱体侧壁设有与流化床相对于的出料口。
[0008]前述的一种用于虾青素生产的喷雾造粒设备中,所述的出风口后侧设有回收箱。
[0009]前述的一种用于虾青素生产的喷雾造粒设备中,所述的流化床呈倾斜设置。
[0010]与现有技术相比,本技术通过在箱体内设置斜挡板,斜挡板与进风口的配合可以使颗粒沿弧形导向段上升,增加颗粒下落时间,避免颗粒发生粘连,并且下落在流化床上的颗粒会在搅拌器的作用下运动,并在导气孔的作用下进一步对颗粒进行风干。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]附图中的标记为:1

箱体,2

物料进料管,3

雾化器,4

第一进风管,5

淀粉进料管,6

斜挡板,7

流化床,8

导气孔,9

第二进风管,10

出风口,11

直线段,12
‑ꢀ
弧形导向
段,13

进风口,14

出料口,15

回收箱。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。
[0014]实施例1。一种用于虾青素生产的喷雾造粒设备,构成如图1所示,包括箱体 1,所述的箱体1上端一侧设有物料进料管2,物料进料管2连接位于箱体1内的雾化器3,箱体1上端另一侧设有第一进风管4,第一进风管4上接有淀粉进料管 5,箱体1内设有斜挡板6,斜挡板6上设有进风口13,箱体1下侧设有流化床7,流化床7内设有导气孔8,流化床7上端设有搅拌器,箱体1下端设有第二进风管 9,箱体1侧壁设有出风口10。
[0015]所述的斜挡板6包括直线段11,直线段11一侧设有弧形导向段12。
[0016]所述的进风口13朝向与斜挡板6直线段11一致。
[0017]所述的箱体1侧壁设有与流化床7相对于的出料口14。
[0018]所述的出风口10后侧设有回收箱15。
[0019]所述的流化床7呈倾斜设置。
[0020]本技术在使用时,虾青素会经物料进料管2输送至雾化器3,同时第一进风管4向箱体1内送风,送风时会导致第一进风管4内压强减小,根据伯努利原理,会将淀粉进料管5中的淀粉吸入第一进风管4,从而淀粉可以经第一进风管4喷入箱体1内,淀粉会与虾青素结合形成颗粒,颗粒会在重力的作用下下落,落在斜挡板6上,斜挡板6包括直线段11和弧形导向段12,直线段11上的颗粒会在进风口13吹出风的作用下具有一定的速度,颗粒会沿着弧形导向段12运动,实现上抛运动,增加颗粒干燥时间,下落后会落在另一侧的斜挡板6上,从而可以多次增加颗粒干燥时间,防止颗粒发生粘连,下落在流化床7上的物料会进一步干燥,流化床7呈倾斜设置,这样方便成品从出料口14中排出,流化床7内设有导气孔8,第二进风管9吹出的风会经导气孔8向上输送,防止颗粒粘在流化床7上,并且搅拌器8可以对颗粒进行搅拌,防止颗粒粘结,并且可以在排料时起到促进排料的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于虾青素生产的喷雾造粒设备,其特征在于:包括箱体(1),所述的箱体(1)上端一侧设有物料进料管(2),物料进料管(2)连接位于箱体(1)内的雾化器(3),箱体(1)上端另一侧设有第一进风管(4),第一进风管(4)上接有淀粉进料管(5),箱体(1)内设有斜挡板(6),斜挡板(6)上设有进风口(13),箱体(1)下侧设有流化床(7),流化床(7)内设有导气孔(8),流化床(7)上端设有搅拌器,箱体(1)下端设有第二进风管(9),箱体(1)侧壁设有出风口(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于虾青素生产的喷雾造粒设备,其特征在于:所述的斜挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员:任霄泽陆财源杨亮陈永富
申请(专利权)人:杭州瑞霖化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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