一种回风式食品添加剂用干燥机制造技术

技术编号:24443656 阅读:19 留言:0更新日期:2020-06-10 12:34
一种回风式食品添加剂用干燥机,包括工作台、伺服电机和热风机,所述工作台的下方安装有集料斗,且工作台的内侧设置有传送带,所述传送带的内侧设置有传动辊,且传动辊的外侧设置有伺服电机,所述伺服电机通过连接轴与传动辊相互连接,所述安装槽的下方设置有出风孔,且出风孔的下方安装有喷风头,所述喷风头与安装架相互连接,且安装架的上端安装有热风机,并且热风机安装于安装槽的内侧;该回风式食品添加剂用干燥机,在热风机吹出热风时,热风会穿过出风孔以及喷风头对传送带上的添加剂物料进行干燥处理,而四散的热风则有部分通过抽风口以及回风管进行回流,方便下次吹出进行烘干,避免需要对冷风进行长时间加热。

A return air dryer for food additives

【技术实现步骤摘要】
一种回风式食品添加剂用干燥机
本技术涉及干燥机
,具体为一种回风式食品添加剂用干燥机。
技术介绍
食品添加剂是一种在食品加工过程中对食品味道进行调和的可食用型添加剂,通常分为液体状添加剂以及固体状添加剂,而固体状添加剂又大多为粉末状,在对粉末状添加剂进行使用之前,通常需要使用干燥机对其进行干燥处理,避免影响食品的食用口感。现有的干燥机对食品添加剂进行干燥处理时常采用热风干燥,但是不能够对热风进行回风处理,从而导致热能严重浪费,不利于对添加剂进行充分干燥加工,影响添加剂的使用效果。针对上述问题,在原有的干燥机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种回风式食品添加剂用干燥机。本技术的技术方案是:一种回风式食品添加剂用干燥机,包括工作台、伺服电机和热风机,所述工作台的下方安装有集料斗,且工作台的内侧设置有传送带,所述传送带的内侧设置有传动辊,且传动辊的外侧设置有伺服电机,所述伺服电机通过连接轴与传动辊相互连接,且伺服电机位于工作台的外侧,所述工作台的上方安装有安装架,且安装架上开设有抽风口,所述安装架的外侧设置有回风管,且回风管的下端通过抽风口与安装架相互连接,并且抽风口的内侧设置有隔离网,所述回风管的上端通过出风口与安装架相互连接,且安装架的上端开设有安装槽,所述安装槽的下方设置有出风孔,且出风孔的下方安装有喷风头,所述喷风头与安装架相互连接,且安装架的上端安装有热风机,并且热风机安装于安装槽的内侧。所述工作台内侧底端为倾斜结构,且工作台与集料斗之间为焊接连接。所述传送带为蜂窝形网状结构,且传送带的上表面高于工作台的上表面。所述回风管为“C”字型结构,且回风管的个数设置有2个,并且2个回风管在安装架的外侧对称分布。所述隔离网在安装架上对称分布,且隔离网与安装架之间为焊接连接。所述喷风头在安装架上均匀分布,且喷风头位于传送带的正上方。有益效果是:1.在热风机吹出热风时,热风会穿过出风孔以及喷风头对传送带上的添加剂物料进行干燥处理,而四散的热风则有部分通过抽风口以及回风管进行回流,方便下次吹出进行烘干,避免需要对冷风进行长时间加热;2.蜂窝形网状结构的传送带能够对添加剂进行过滤,潮湿结块的粉末状添加剂在完成干燥之后,符合要求的添加剂会落入集料斗内进行集中收集,而不符合要求的添加剂则通过传送带完成转移,方便之后进行二次加工。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术侧剖结构示意图;图3为本技术传送带结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示,一种回风式食品添加剂用干燥机,包括工作台1、伺服电机5和热风机15,工作台1的下方安装有集料斗2,且工作台1的内侧设置有传送带3,工作台1内侧底端为倾斜结构,且工作台1与集料斗2之间为焊接连接,方便通过筛选的粉末状添加剂落入集料斗2内进行集中收集,传送带3的内侧设置有传动辊4,且传动辊4的外侧设置有伺服电机5,传送带3为蜂窝形网状结构,且传送带3的上表面高于工作台1的上表面,有利于完成干燥的粉末状添加剂在传送带3上进行筛分过滤。伺服电机5通过连接轴6与传动辊4相互连接,且伺服电机5位于工作台1的外侧,工作台1的上方安装有安装架7,且安装架7上开设有抽风口8,安装架7的外侧设置有回风管9,且回风管9的下端通过抽风口8与安装架7相互连接,并且抽风口8的内侧设置有隔离网10,回风管9为“C”字型结构,且回风管9的个数设置有2个,并且2个回风管9在安装架7的外侧对称分布,方便喷出的热风通过回风管9进行回流,从而有利于再次喷出进行干燥加工。隔离网10在安装架7上对称分布,且隔离网10与安装架7之间为焊接连接,方便隔离网10进行稳定安装,避免隔离网10在风力的影响下出现松脱的情况,回风管9的上端通过出风口11与安装架7相互连接,且安装架7的上端开设有安装槽12,安装槽12的下方设置有出风孔13,且出风孔13的下方安装有喷风头14,喷风头14在安装架7上均匀分布,且喷风头14位于传送带3的正上方,方便热风在传送带3上进行均匀散布,提升了粉末状添加剂干燥加工的均匀程度,喷风头14与安装架7相互连接,且安装架7的上端安装有热风机15,并且热风机15安装于安装槽12的内侧。工作原理:根据图1所示,首先将潮湿结块的粉末状添加剂放置到工作台1上的传送带3上,根据图2所示,接着启动伺服电机5,而工作的伺服电机5则通过连接轴6带动传动辊4进行旋转工作,而在传动辊4进行工作的同时,传动辊4则带动传送带3进行同步运动,运动的传送带3则带动粉末状添加剂进行移动,根据图1和图2所示,接着启动热风机15,而热风机15完成启动之后,热风机15将干燥的热风向下吹出,此时热风灌入安装槽12内,接着热风通过安装槽12下方的出风孔13以及喷风头14吹至传送带3上对粉末状添加剂进行干燥加工,根据图3所示,完成干燥的粉末状添加剂穿过传送带3落入集料斗2内进行集中收集,不符合要求的粉末状添加剂则通过传送带3进行输送转移,以便于进行二次加工,根据图2所示,当热风吹至传送带3上的粉末状添加剂进行加热干燥时,部分四散的热风则通过抽风口8以及回风管9回流至安装架7上方的安装槽12内,而隔离网10则能够对空气中的添加剂颗粒物进行隔离,当四散的热风通过回风管9回流至安装架7上方的安装槽12内之后,热风机15吹出的热风则携带回流的热风再次吹出,方便对粉末状添加剂进行加热加工,这样一种回风式食品添加剂用干燥机方便人们的使用。上述实施例仅是用来说明解释本技术的用途,而并非是对本技术的限制,本
的普通技术人员,在本技术的实质范围内,做出各种变化或替代,也应属于本技术的保护范畴。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种回风式食品添加剂用干燥机,包括工作台(1)、伺服电机(5)和热风机(15),其特征在于:所述工作台(1)的下方安装有集料斗(2),且工作台(1)的内侧设置有传送带(3),所述传送带(3)的内侧设置有传动辊(4),且传动辊(4)的外侧设置有伺服电机(5),所述伺服电机(5)通过连接轴(6)与传动辊(4)相互连接,且伺服电机(5)位于工作台(1)的外侧,所述工作台(1)的上方安装有安装架(7),且安装架(7)上开设有抽风口(8),所述安装架(7)的外侧设置有回风管(9),且回风管(9)的下端通过抽风口(8)与安装架(7)相互连接,并且抽风口(8)的内侧设置有隔离网(10),所述回风管(9)的上端通过出风口(11)与安装架(7)相互连接,且安装架(7)的上端开设有安装槽(12),所述安装槽(12)的下方设置有出风孔(13),且出风孔(13)的下方安装有喷风头(14),所述喷风头(14)与安装架(7)相互连接,且安装架(7)的上端安装有热风机(15),并且热风机(15)安装于安装槽(12)的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种回风式食品添加剂用干燥机,包括工作台(1)、伺服电机(5)和热风机(15),其特征在于:所述工作台(1)的下方安装有集料斗(2),且工作台(1)的内侧设置有传送带(3),所述传送带(3)的内侧设置有传动辊(4),且传动辊(4)的外侧设置有伺服电机(5),所述伺服电机(5)通过连接轴(6)与传动辊(4)相互连接,且伺服电机(5)位于工作台(1)的外侧,所述工作台(1)的上方安装有安装架(7),且安装架(7)上开设有抽风口(8),所述安装架(7)的外侧设置有回风管(9),且回风管(9)的下端通过抽风口(8)与安装架(7)相互连接,并且抽风口(8)的内侧设置有隔离网(10),所述回风管(9)的上端通过出风口(11)与安装架(7)相互连接,且安装架(7)的上端开设有安装槽(12),所述安装槽(12)的下方设置有出风孔(13),且出风孔(13)的下方安装有喷风头(14),所述喷风头(14)与安装架(7)相互连接,且安装架(7)的上端安装有热风机(15),并且热风机(15)安装于安装槽(12)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏祖芹
申请(专利权)人:杭州瑞霖化工有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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