本实用新型专利技术提供了一种粉煤灰砖体卸料用下料装置，包括：进料外罩，位于固定架上端表面，所述进料外罩上端紧密贴合有上盖板；增压风机，位于固定架上端表面，所述增压风机左侧表面贴合有进料外罩，所述增压风机前端表面连接有第三增压风管；下料筒，位于固定架下端表面，所述下料筒下端底部设置有下料口。本实用新型专利技术解决了粉煤灰的流动性较强，对粉煤灰下料过程中容易导致粉煤灰上扬，通过下料装置的进料口溢出，污染粉煤灰砖生产加工环境，下料装置卸料时容易出现粉煤灰外扬的问题。置卸料时容易出现粉煤灰外扬的问题。置卸料时容易出现粉煤灰外扬的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰砖体卸料用下料装置
[0001]本技术涉及粉煤灰砖体卸料领域，具体涉及一种粉煤灰砖体卸料用下料装置。
技术介绍
[0002]粉煤灰砖体是以粉煤灰为主要原料而制成的低辐射建筑用砖，粉煤灰砖是以粉煤灰、电石渣等为主要原料，经原料混合、胚料制备、压制成型、高压或常压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖，但粉煤灰的流动性较强，对粉煤灰下料过程中容易导致粉煤灰上扬，通过下料装置的进料口溢出，污染粉煤灰砖生产加工环境，下料装置卸料时容易出现粉煤灰外扬的问题。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种粉煤灰砖体卸料用下料装置，以解决在粉煤灰的流动性较强，对粉煤灰下料过程中容易导致粉煤灰上扬，通过下料装置的进料口溢出，污染粉煤灰砖生产加工环境，下料装置卸料时容易出现粉煤灰外扬的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种粉煤灰砖体卸料用下料装置，包括：
[0005]进料外罩，位于固定架上端表面，所述进料外罩上端紧密贴合有上盖板；
[0006]增压风机，位于固定架上端表面，所述增压风机左侧表面贴合有进料外罩，所述增压风机前端表面连接有第三增压风管；
[0007]下料筒，位于固定架下端表面，所述下料筒下端底部设置有下料口。
[0008]进一步的，所述固定架下端表面焊接有四组支柱；且四组支柱对称分布在下料筒左右侧，所述固定架中部设置有槽道；且进料外罩下端通过固定架中部槽道与下料筒相连通。
[0009]进一步的，所述进料外罩左端铰接有进料门，所述上盖板下端表面镶嵌安装有第一增压风口；且第一增压风口上端连接有第一增压风管。
[0010]进一步的，所述上盖板上端表面螺接有控制器，所述下料筒下端左右侧面焊接有衔接块，所述衔接块内部设置有固定孔。
[0011]进一步的，所述第三增压风管通过管道接头连接有第一增压风管和第二增压风管；且第二增压风管下端连接有第二增压风口。
[0012]进一步的，所述下料筒上端内壁镶嵌安装有环形第二增压风口；且第二增压风口内侧设置有进料口，所述第二增压风口下端表面焊接有金属材质的防尘滤网。
[0013]本技术的有益效果在于，本技术的粉煤灰砖体卸料用下料装置利用进料外罩和上盖板，使下料装置进料口与外部环境相隔，使粉煤灰从粉煤灰下料侧端进料门处倒入下料装置内部，起到隔绝粉煤灰溢出流通的作用，便于阻挡粉煤灰下料上扬溢出，通过增压风机对进料外罩和下料筒内部进行排风增压，克服粉煤灰上扬的风力阻力，使粉煤灰向下压入生产设备内部，避免粉煤灰下料时产生上扬的情况，便于保护粉煤灰砖的生产加
工环境，同时提高下料装置下料速度，解决了下料装置卸料时容易出现粉煤灰外扬的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例粉煤灰砖体卸料用下料装置的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例粉煤灰砖体卸料用下料装置的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例下料筒的上端下表面结构示意图。
[0017]1、固定架；11、支柱；2、进料外罩；21、进料门；22、上盖板；23、第一增压风口；3、控制器；4、增压风机；41、第一增压风管；42、管道接头；43、第二增压风管；44、第三增压风管；5、下料筒；51、第二增压风口；52、衔接块；53、固定孔；54、下料口；55、防尘滤网。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]图1为本技术实施例粉煤灰砖体卸料用下料装置的正视结构示意图、图2为本技术实施例粉煤灰砖体卸料用下料装置的正视剖面结构示意图、图3为本技术实施例下料筒的上端下表面结构示意图。
[0020]参照图1至图3所示，本技术提供了一种粉煤灰砖体卸料用下料装置，包括：进料外罩2、增压风机4和下料筒5。
[0021]进料外罩2，位于固定架1上端表面，进料外罩2上端紧密贴合有上盖板22。
[0022]增压风机4，位于固定架1上端表面，增压风机4左侧表面贴合有进料外罩2，增压风机4前端表面连接有第三增压风管44。
[0023]下料筒5，位于固定架1下端表面，下料筒5下端底部设置有下料口54。
[0024]粉煤灰的流动性较强，对粉煤灰下料过程中容易导致粉煤灰上扬，通过下料装置的进料口溢出，污染粉煤灰砖生产加工环境，下料装置卸料时容易出现粉煤灰外扬的问题。因此，本技术的粉煤灰砖体卸料用下料装置利用进料外罩和上盖板，使下料装置进料口与外部环境相隔，使粉煤灰从粉煤灰下料侧端进料门处倒入下料装置内部，起到隔绝粉煤灰溢出流通的作用，便于阻挡粉煤灰下料上扬溢出，通过增压风机对进料外罩和下料筒内部进行排风增压，克服粉煤灰上扬的风力阻力，使粉煤灰向下压入生产设备内部，避免粉煤灰下料时产生上扬的情况，便于保护粉煤灰砖的生产加工环境，同时提高下料装置下料速度，解决了下料装置卸料时容易出现粉煤灰外扬的问题。
[0025]固定架1下端表面焊接有四组支柱11；且四组支柱11对称分布在下料筒5左右侧，固定架1中部设置有槽道；且进料外罩2下端通过固定架1中部槽道与下料筒5相连通。
[0026]进料外罩2下与下料筒5相连通，组成了粉煤灰砖体原料的下料装置，使从进料外罩2倒入的粉煤灰等原料进入下料筒5内部，便于下料进入生产设备内部。
[0027]进料外罩2左端铰接有进料门21，上盖板22下端表面镶嵌安装有第一增压风口23；且第一增压风口23上端连接有第一增压风管41。
[0028]向上拉动进料门21，将粉煤灰等原料倒入进料外罩2内部，通过风力向下的第一增
压风口23对倒入的粉煤灰等原料进行向下压动，阻止上扬的粉煤灰溢出。
[0029]上盖板22上端表面螺接有控制器3，下料筒5下端左右侧面焊接有衔接块52，衔接块52内部设置有固定孔53。
[0030]控制器3用于控制增压风机4的启动和关闭，在下料之前将增压风机4，使第一增压风口23和第二增压风口51处均排出向下的风力，帮助下料装置加快下料速度。
[0031]第三增压风管44通过管道接头42连接有第一增压风管41和第二增压风管43；且第二增压风管43下端连接有第二增压风口51。
[0032]第三增压风管44将增压风机4的增压风力输送至第一增压风管41和第二增压风管43内，使第一增压风口23和第二增压风口51排出向上的风力，来阻挡粉煤灰下料上扬溢出。
[0033]下料筒5上端内壁镶嵌安装有环形第二增压风口51；且第二增压风口51内侧设置有进料口，第二增压风口51下端表面焊接有金属材质的防尘滤网55。
[0034]第一增压风口23下端表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰砖体卸料用下料装置，其特征在于，包括：进料外罩（2），位于固定架（1）上端表面，所述进料外罩（2）上端紧密贴合有上盖板（22）；增压风机（4），位于固定架（1）上端表面，所述增压风机（4）左侧表面贴合有进料外罩（2），所述增压风机（4）前端表面连接有第三增压风管（44）；下料筒（5），位于固定架（1）下端表面，所述下料筒（5）下端底部设置有下料口（54）。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖体卸料用下料装置，其特征在于，所述固定架（1）下端表面焊接有四组支柱（11）；且四组支柱（11）对称分布在下料筒（5）左右侧，所述固定架（1）中部设置有槽道；且进料外罩（2）下端通过固定架（1）中部槽道与下料筒（5）相连通。3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖体卸料用下料装置，其特征在于，所述进料外罩（2）左端铰接有进料门（21），所述上盖板（22）...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵振洋，刘治超，陈创锋，
申请(专利权)人：伊川县龙瑞标砖有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。