本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰砖生产加工用废渣回收装置，包括进料箱、破碎箱和振动板，所述进料箱固定连接在破碎箱的上表面，进料箱的上表面连接盖板，进料箱的中部开设滑槽一，滑槽一连通进料槽，且封板下表面固定连接齿条，齿条啮合圆齿轮二，所述破碎箱内开设破碎槽，两组破碎辊均通过轴承活动连接在破碎槽内，且破碎辊的一端固定连接圆齿轮一，两组圆齿轮一相互啮合，并且电机一通过联轴器连接破碎辊，所述振动板通过缓冲杆固定连接在破碎槽的底部，振动板下表面的中部固定连接振动器，且振动板的表面固定连接过滤网二。该粉煤灰砖生产加工用废渣回收装置，能够提高工作效率，并且能够便捷的处理废渣。并且能够便捷的处理废渣。并且能够便捷的处理废渣。
【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰砖生产加工用废渣回收装置
[0001]本技术涉及粉煤灰砖生产
，具体为一种粉煤灰砖生产加工用废渣回收装置。
技术介绍
[0002]粉煤灰由燃料(主要是煤)燃烧过程中排出的微小灰粒；其粒径一般在1～100μm之间；属于危险废物；又称粉煤灰或烟灰；由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物；如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰；飞灰是煤粉进入1300～1500℃的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的；由于表面张力作用，飞灰大部分呈球状，表面光滑，微孔较小；一部分因在熔融状态下互相碰撞而粘连，成为表面粗糙、棱角较多的蜂窝状组合粒子；飞灰的化学组成与燃煤成分、煤粒粒度、锅炉型式、燃烧情况及收集方式等有关；而近年来，粉煤灰混凝土空心砌块发展较快，其主要原料为粉煤灰、集料、水泥等，原料经计量配料、搅拌、成型、养护等工序制成；在普通混凝土砌块和轻集料混凝土砌块中，也可掺入粉煤灰，但作为掺合料加入；而在粉煤灰混凝土砌块中，粉煤灰既是掺合料又是细集料，掺量较高；但是常见的粉煤灰砖生产用废渣回收装置的生产工序都是分散开的，每完成一道工序就需要人工转运到下一道工序，不仅费时费力，而且工作效率低下，并且对粉碎不完全的废渣，不能够便捷的进行处理。
[0003]因此我们对此做出改进，提出一种粉煤灰砖生产加工用废渣回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉煤灰砖生产加工用废渣回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的粉煤灰砖生产用废渣回收装置的生产工序都是分散开的，每完成一道工序就需要人工转运到下一道工序，不仅费时费力，而且工作效率低下，并且对粉碎不完全的废渣，不能够便捷的进行处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉煤灰砖生产加工用废渣回收装置，包括进料箱、破碎箱和振动板，所述进料箱固定连接在破碎箱的上表面，进料箱的上表面连接盖板，进料箱的中部开设滑槽一，滑槽一连通进料槽，且封板下表面固定连接齿条，齿条啮合圆齿轮二，圆齿轮二通过转轴和轴承活动连接在凹槽一内，凹槽一连通滑槽一，电机二通过联轴器连接转轴，同时封板通过齿条滑动连接在滑槽一内，所述破碎箱内开设破碎槽，两组破碎辊均通过轴承活动连接在破碎槽内，且破碎辊的一端固定连接圆齿轮一，两组圆齿轮一相互啮合，并且电机一通过联轴器连接破碎辊，电机一通过防护壳和固定板固定连接在破碎箱的侧面，同时破碎箱的下表面固定连接支撑柱，收集箱滑动连接在支撑柱开设的滑槽二内，所述振动板通过缓冲杆固定连接在破碎槽的底部，振动板下表面的中部固定连接振动器，且振动板的表面固定连接过滤网二，筛分板滑动连接在振动板上表面开设的滑槽三内，同时筛分板表面固定连接过滤网一，筛分板侧面固定连接定位块一，定位块一滑动连接在定位槽一内，定位槽一开设在移动块的一端，移动块滑动连接在破碎箱
开设的移动槽内。
[0006]优选的，所述进料箱整体呈方形结构，进料箱内开设的进料槽截面呈等腰梯形结构，且盖板呈长方形结构，盖板通过卡扣连接在进料箱的上表面。
[0007]优选的，所述封板共有两组，封板整体呈方形结构，封板的截面呈直角梯形而机构，且封板的斜面和进料槽的斜面平行，封板和滑槽一的尺寸相适配，同时齿条的长度小于封板的长度。
[0008]优选的，所述破碎箱的下端开设出料口，出料口的截面呈等腰梯形结构，且破碎箱开设的破碎槽呈方形结构，同时电机一的输出轴通过联轴器和一组破碎辊固定连接，两组破碎辊和电机一组合在一起构成h形结构。
[0009]优选的，所述支撑柱对称连接在破碎箱的下表面，支撑柱呈长方体结构，两组支撑柱相对的一侧均开设滑槽二，支撑柱和滑槽二组合在一起构成的截面呈凹形结构，同时滑槽二的长度小于支撑柱的长度。
[0010]优选的，所述振动板的截面呈[形结构，振动板上端相对的侧面均开设限位槽，限位槽呈长方形结构，且筛分板侧面相对限位槽的位置固定连接限位块，同时限位槽和限位块的尺寸相适配。
[0011]优选的，所述筛分板上表面开设的凹槽呈棱台形结构，且筛分板固定连接的定位块一呈T形结构，定位槽一的截面呈T形结构，同时移动块呈长方体结构，移动块通过卡扣连接在移动槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该粉煤灰砖生产加工用废渣回收装置，通过振动板、振动器、筛分板、过滤网一、缓冲杆和过滤网二的配合，使得该装置能够对破碎辊破碎废渣后，对废渣进行相应的筛分，继而确保符合要求的废渣收集至收集箱内，而粒径较大的废渣则滞留在筛分板和过滤网一的表面，工人只需要向进料箱内投料即可完成废渣回收的整个工序，省时省力，而且工作效率高，同时，能够通过移动块带动筛分板和过滤网一移动，继而使得粒径较大的废渣能够快速的脱离破碎箱，并且通过电机二、圆齿轮二、齿条和封板的配合，使得进料箱的进料槽暂时封闭，继而便于对粒径较大的废渣进行二次破碎，使得该装置能够较为方便的对废渣进行二次处理。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视示意图；
[0014]图2为本技术结构侧视示意图；
[0015]图3为本技术结构图1的A处放大示意图；
[0016]图4为本技术结构图2的B处放大示意图。
[0017]图中：1、电机一；2、圆齿轮一；3、电机二；4、进料箱；5、齿条；6、盖板；7、封板；8、破碎箱；9、破碎辊；10、过滤网一；11、出料口；12、收集箱；13、支撑柱；14、振动器；15、缓冲杆；16、振动板；17、筛分板；18、移动块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种粉煤灰砖生产加工用废渣回收装置，包括进料箱4、破碎箱8和振动板16，进料箱4固定连接在破碎箱8的上表面，进料箱4整体呈方形结构，进料箱4内开设的进料槽截面呈等腰梯形结构，且盖板6呈长方形结构，盖板6通过卡扣连接在进料箱4的上表面；进料箱4的中部开设滑槽一，滑槽一连通进料槽，封板7共有两组，封板7整体呈方形结构，封板7的截面呈直角梯形而机构，且封板7的斜面和进料槽的斜面平行，封板7和滑槽一的尺寸相适配，同时齿条5的长度小于封板7的长度；且封板7下表面固定连接齿条5，齿条5啮合圆齿轮二，圆齿轮二通过转轴和轴承活动连接在凹槽一内，凹槽一连通滑槽一，电机二3通过联轴器连接转轴，同时封板7通过齿条5滑动连接在滑槽一内，破碎箱8内开设破碎槽，两组破碎辊9均通过轴承活动连接在破碎槽内，且破碎辊9的一端固定连接圆齿轮一2，两组圆齿轮一2相互啮合，破碎箱8开设的破碎槽呈方形结构，同时电机一1的输出轴通过联轴器和一组破碎辊9固定连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰砖生产加工用废渣回收装置，包括进料箱（4）、破碎箱（8）和振动板（16），其特征在于：所述进料箱（4）固定连接在破碎箱（8）的上表面，进料箱（4）的上表面连接盖板（6），进料箱（4）的中部开设滑槽一，滑槽一连通进料槽，且封板（7）下表面固定连接齿条（5），齿条（5）啮合圆齿轮二，圆齿轮二通过转轴和轴承活动连接在凹槽一内，凹槽一连通滑槽一，电机二（3）通过联轴器连接转轴，同时封板（7）通过齿条（5）滑动连接在滑槽一内，所述破碎箱（8）内开设破碎槽，两组破碎辊（9）均通过轴承活动连接在破碎槽内，且破碎辊（9）的一端固定连接圆齿轮一（2），两组圆齿轮一（2）相互啮合，并且电机一（1）通过联轴器连接破碎辊（9），电机一（1）通过防护壳和固定板固定连接在破碎箱（8）的侧面，同时破碎箱（8）的下表面固定连接支撑柱（13），收集箱（12）滑动连接在支撑柱（13）开设的滑槽二内，所述振动板（16）通过缓冲杆（15）固定连接在破碎槽的底部，振动板（16）下表面的中部固定连接振动器（14），且振动板（16）的表面固定连接过滤网二，筛分板（17）滑动连接在振动板（16）上表面开设的滑槽三内，同时筛分板（17）表面固定连接过滤网一（10），筛分板（17）侧面固定连接定位块一，定位块一滑动连接在定位槽一内，定位槽一开设在移动块（18）的一端，移动块（18）滑动连接在破碎箱（8）开设的移动槽内。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖生产加工用废渣回收装置，其特征在于：所述进料箱（4）整体呈方形结构，进料箱（4）内开设的进料槽截面呈等腰梯形结构，且盖板（6）呈长方形结构，盖板（6）通过卡扣连接在进料箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘治超，赵振洋，白北斗，王遵义，
申请(专利权)人：伊川县龙瑞标砖有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。