一种复合材料生产用球磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合材料生产用球磨装置，所述驱动齿轮上方对应设有从动齿轮，且驱动齿轮

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料生产用球磨装置


[0001]本技术涉及复合材料生产
，具体为一种复合材料生产用球磨装置
。

技术介绍

[0002]复合材料，是炼钢过程中的一种副产品，它由生铁中的硅
、
锰
、
磷
、
硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成
。
在复合材料的生产过程中，需要保持该材料的细碎程度，于是使用球磨装置对原材料进行加工
。
[0003]而球磨装置于使用过程中，通过钢球使原材料于机身内发生碰撞
、
碾磨，并通过下料口进行出料，而现有球磨装置于出料过程中仅通过侧面的下料口容易导致部分材料残留于机身内，且钢球与机身长期发生碰撞容易导致钢球受损
。
为此，提出一种复合材料生产用球磨装置以解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合材料生产用球磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的球磨装置于出料过程中仅通过侧面的下料口容易导致部分材料残留于机身内，且钢球与机身长期发生碰撞容易导致钢球受损的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合材料生产用球磨装置，包括支撑架，所述右侧的支撑架内固定设有电机，且电机的输出轴上套设驱动齿轮，所述驱动齿轮上方对应设有从动齿轮，且驱动齿轮
、
从动齿轮外壁套有传动带，且从动齿轮左侧固定连接机身，所述机身的左侧于支撑架上端面穿插有进料口，且机身的右侧于支撑架上端面穿插有出料口，所述机身于内部分别设有两组挡板，且其中一组挡板于两端分别设有卡合板，且另一组挡板于两端对应开设有卡合槽，所述两组挡板于外壁分别设有弹簧，且弹簧另一端连接机身的内壁；
[0006]所述其中一组挡板上开设有下料口，且下料口内堵塞有堵板，且堵板下端面于两端分别设有第一
L
形固定杆，所述机身的下方于两组支撑架之间放置有隔尘箱，且隔尘箱于两侧内壁分别设有电动推杆，所述电动推杆的上方设有伸缩臂，且伸缩臂另一端连接第二
L
形固定杆；
[0007]所述电动推杆的下方于隔尘箱内均匀设有多组辊轴，且辊轴下方放置有集物箱，且集物箱下端面均匀设有四组滚轮，所述隔尘箱的正面于集物箱处开设有开口，且开口内卡合有堵盖
。
[0008]优选的，所述机身上开设有开口，且机身在电机的驱动下通过驱动齿轮
、
从动齿轮
、
传动带与输出轴构成联动结构
。
[0009]优选的，所述两组挡板通过弹簧
、
卡合板于卡合槽内与机身构成弹性伸缩结构
。
[0010]优选的，所述堵板通过下料口与挡板构成堵塞结构，且第二
L
形固定杆在电动推杆的驱动下通过伸缩臂与第一
L
形固定杆构成竖直升降结构
。
[0011]优选的，所述隔尘箱的上端面贴近于机身的外壁，且集物箱通过滚轮与隔尘箱构
成滑动结构
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复合材料生产用球磨装置的堵板通过下料口与挡板构成堵塞结构，且第二
L
形固定杆在电动推杆的驱动下通过伸缩臂与第一
L
形固定杆构成竖直升降结构，从而在电动推杆的驱动下通过第二
L
形固定杆
、
第一
L
形固定杆带动堵板进行移动，进而使钢球及装置内残留的材料自下料口进入隔尘箱内，该装置的两组挡板通过弹簧
、
卡合板于卡合槽内与机身构成弹性伸缩结构，从而通过弹簧对钢球与挡板之间的碰撞力度进行缓冲，进而减小钢球于工作过程中所受到的损伤
。
附图说明
[0013]图1为本技术一种复合材料生产用球磨装置结构示意图；
[0014]图2为本技术一种复合材料生产用球磨装置挡板组件侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术一种复合材料生产用球磨装置下料组件侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术一种复合材料生产用球磨装置辊轴组件俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术一种复合材料生产用球磨装置隔尘箱组件俯视结构示意图
。
[0018]图中：
1、
支撑架，
2、
电机，
3、
进料口，
4、
出料口，
5、
机身，
6、
挡板，
7、
卡合板，
8、
弹簧，
9、
堵板，
10、
第一
L
形固定杆，
11、
隔尘箱，
12、
电动推杆，
13、
伸缩臂，
14、
第二
L
形固定杆，
15、
辊轴，
16、
集物箱，
17、
滚轮，
18、
堵盖
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑5，本技术提供一种技术方案：一种复合材料生产用球磨装置，包括支撑架1，右侧的支撑架1内固定设有电机2，且电机2的输出轴上套设驱动齿轮，驱动齿轮上方对应设有从动齿轮，且驱动齿轮
、
从动齿轮外壁套有传动带，且从动齿轮左侧固定连接机身5，机身5的左侧于支撑架1上端面穿插有进料口3，且机身5的右侧于支撑架1上端面穿插有出料口4，需要额外说明的是，其中投入的材料为钢渣等复合材料生产用的混合材料
。
[0021]进一步的，机身5上开设有开口，且机身5在电机2的驱动下通过驱动齿轮
、
从动齿轮
、
传动带与输出轴构成联动结构，从而通过旋转机身5，使机身5内的钢球对材料进行球磨粉粹，并通过机身5上的开口便于后续进行下料
。
[0022]机身5于内部分别设有两组挡板6，且其中一组挡板6于两端分别设有卡合板7，且另一组挡板6于两端对应开设有卡合槽，两组挡板6于外壁分别设有弹簧8，且弹簧8另一端连接机身5的内壁
。
[0023]进一步的，两组挡板6通过弹簧
8、
卡合板7于卡合槽内与机身5构成弹性伸缩结构，从而在钢球与挡板6内壁发生碰撞时，通过弹簧8对其碰撞力度进行缓冲，进而减小钢球于工作过程中受到的损伤
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种复合材料生产用球磨装置，包括支撑架（1），右侧的所述支撑架（1）内固定设有电机（2），且电机（2）的输出轴上套设驱动齿轮，所述驱动齿轮上方对应设有从动齿轮，且驱动齿轮
、
从动齿轮外壁套有传动带，且从动齿轮左侧固定连接机身（5），所述机身（5）的左侧于支撑架（1）上端面穿插有进料口（3），且机身（5）的右侧于支撑架（1）上端面穿插有出料口（4），其特征在于：所述机身（5）于内部分别设有两组挡板（6），且其中一组挡板（6）于两端分别设有卡合板（7），且另一组挡板（6）于两端对应开设有卡合槽，所述两组挡板（6）于外壁分别设有弹簧（8），且弹簧（8）另一端连接机身（5）的内壁；所述其中一组挡板（6）上开设有下料口，且下料口内堵塞有堵板（9），且堵板（9）下端面于两端分别设有第一
L
形固定杆（
10
），所述机身（5）的下方于两组支撑架（1）之间放置有隔尘箱（
11
），且隔尘箱（
11
）于两侧内壁分别设有电动推杆（
12
），所述电动推杆（
12
）的上方设有伸缩臂（
13
），且伸缩臂（
13
）另一端连接第二
L
形固定杆（
14
）；所述电动推杆（
12
）的下方于隔尘箱（
11
）内均匀设有多组辊轴（
15
），且辊轴（
15
）下方放置有集物箱（
16
），且集物...

【专利技术属性】
技术研发人员：王遵义，葛俊辉，
申请(专利权)人：伊川县龙瑞标砖有限公司，
类型：新型
国别省市：