用于可折叠柔性屏的金属支撑件制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于可折叠柔性屏的金属支撑件，所述金属支撑件包括至少一个弯折区，至少一个所述弯折区上设有若干通孔与若干半蚀孔，若干所述通孔与若干所述半蚀孔间隔设置，且所述半蚀孔的面积大于所述通孔的面积。根据本实用新型专利技术实施例的金属支撑件，其通过在弯折区同时设有若干通孔与若干半蚀孔，以使得支撑件既能够保证弯折区的机械强度且避免弯折过程中的产生的应力对折弯动作的存在限制；另外，半蚀孔的面积大于通孔的面积不仅能够保证弯折区的机械强度且能够提高柔性屏的平整度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
用于可折叠柔性屏的金属支撑件


[0001]本技术涉及一种柔性屏支撑件领域，尤其涉及用于可折叠柔性屏的金属支撑件。

技术介绍

[0002]柔性屏电子产品满足越来越多人的需求，特别是具有折叠式柔性屏的手机，更是受到越来越多人的喜爱。
[0003]在柔性屏的生产过程中，需要利用金属支撑件来对柔性屏进行支撑，以增加其机械强度与平整度。在金属支撑件的折弯区设有若干通孔，以利用通孔吸收支撑件在折弯时产生的应力同时还需要保证折弯区的机械强度以支撑柔性屏。
[0004]而当通孔面积较大时无法保证弯折区的机械强度，当能够保证弯折区的机械强度的时候，支撑件在折弯的过程中产生的应力对折弯动作有一定的限制。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供用于可折叠柔性屏的金属支撑件，该支撑件通过在弯折区同时设有通孔与半蚀孔，以解决上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]根据本技术实施例的用于可折叠柔性屏的金属支撑件，所述金属支撑件包括至少一个弯折区，至少一个所述弯折区上设有若干通孔与若干半蚀孔，若干所述通孔与若干所述半蚀孔间隔设置，且所述半蚀孔的面积大于所述通孔的面积。
[0008]优选地，若干所述通孔与若干所述半蚀孔交错设置。
[0009]优选地，所述通孔与半蚀孔的长度方向与所述弯折区的弯折方向平行。
[0010]优选地，所述半蚀孔的面积与通孔的面积的比例范围为2：1至1.2:1。
[0011]优选地，所述半蚀孔的深度与所述金属支撑件的厚度的比例范围为1:2至1.5:2。
[0012]优选地，若干所述通孔沿所述弯折区的弯折方向形成若干第一列通孔，若干所述半蚀孔沿所述弯折区的弯折方向形成若干第一列半蚀孔，所述第一列通孔与第一列半蚀孔间隔并交错设置。
[0013]优选地，所述金属支撑件的两侧包括第一侧与第二侧，所述弯折区朝向所述第一侧进行弯折，所述半蚀孔朝向所述第一侧，柔性屏连接于所述金属支撑件的第二侧。
[0014]优选地，所述金属支撑件的厚度范围为0.03mm至0.45mm。
[0015]优选地，所述金属支撑件还包括两个不可弯折区，两个所述不可弯折区位于所述弯折区的两侧。
[0016]本技术的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：
[0017]本技术公开的用于可折叠柔性屏的金属支撑件，该支撑件通过在弯折区同时设有若干通孔与若干半蚀孔，以使得支撑件既能够保证弯折区的机械强度且避免弯折过程中的产生的应力对折弯动作的存在限制；另外，半蚀孔的面积大于通孔的面积不仅能够保
证弯折区的机械强度且能够提高柔性屏的平整度。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的用于可折叠柔性屏的金属支撑件中的平面结构示意图；
[0019]图2为图1中的A处的放大图；
[0020]图3为本技术实施例提供的用于可折叠柔性屏的金属支撑件中的部分支撑件的立体结构示意图；
[0021]图4a为本技术实施例提供的用于可折叠柔性屏的金属支撑件中通孔处的剖视图；
[0022]图4b为本技术实施例提供的用于可折叠柔性屏的金属支撑件中半蚀孔的剖视图。
[0023]附图标记：
[0024]10、金属支撑件；11、弯折区；12、不可弯折区；13、通孔；14、半蚀孔；20、柔性屏。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在现有技术中，一般在弯折区全部设有通孔或半蚀孔，全部设置通孔难以保证弯折区的机械强度与平整度，而弯折区全部设置为半蚀孔，半蚀孔阻挡支撑件弯折过程中产生的应力，特别是支撑件的厚度较厚时。
[0027]针对上述技术问题，本技术实施例提供一种用于可折叠柔性屏20的金属支撑件10，该支撑件通过在弯折区11同时设有若干通孔13与半蚀孔14，且半蚀孔14的面积大于通孔13的面积，半蚀孔14将支撑件的厚度减薄，通孔13避免支撑件弯折时产生的应力限制其弯折；另外，若干通孔13与若干半蚀孔14间隔设置，提高柔性屏20的受力均匀性，进一步提高柔性屏20的平整度。
[0028]金属支撑件10的材质包括不锈钢、钛合金等，本技术实施例不做具体限定。金属支撑件10上的通孔13与半蚀孔14通过蚀刻工艺成形，对于通孔13在底片曝光显影过程中在支撑件的上下侧均掩膜蚀刻药水可蚀刻。对于半通孔13在底片曝光显影过程中在支撑件的上侧或下侧掩膜蚀刻药水可蚀刻，也就是，在时刻过程中蚀刻药水只蚀刻支撑件的单面以形成半蚀孔14，而对于半蚀孔14的深度则是基于蚀刻过程中的各种参数进行调整，比如：蚀刻药水的浓度、蚀刻的时间等。
[0029]具体的，如图1至图3所示，本技术实施例提供一种用于可折叠柔性屏20的金属支撑件10，该支撑件包括至少一个弯折区11，至少一个弯折区11上设有若干通孔13与若干半蚀孔14，若干通孔13与半蚀孔14间隔设置，且半蚀孔14的面积大于通孔13的面积。
[0030]半蚀孔14使得支撑件的部分区域厚度减薄，减小支撑件弯折时产生的应力对弯折操作造成的限制，同时能够提高柔性屏20的表面平整度。通过在金属支撑件10上同时设有
通孔13与半蚀孔14用以平衡支撑件的机械强度与折弯过程中产生的应力对折弯过程的影响。
[0031]如图1所示，金属支撑件至少还包括两个不可弯折区12，两个不可弯折区12分别位于弯折区11的两侧，以提高金属支撑件10的整体机械强度，并增大弯折区11的弯折角度。
[0032]在一实施例中，若干所述通孔13与若干所述半蚀孔14交错设置。交错设置的通孔13与半蚀孔14提高柔性屏20的受力均匀性，进一步提高柔性屏20的平整度。
[0033]在一实施例中，所述通孔13与半蚀孔14的长度方向与所述弯折区11的弯折方向平行。通孔13与半蚀孔14的长度方向与弯折区11的弯折方向平行便于弯折区11进行弯折活动，且减小支撑件弯折时产生的应力。
[0034]在一实施例中，所述半蚀孔14的面积与通孔13的面积的比例范围为2：1至1.2:1。该比例范围能够使得支撑件在弯折的时候保证其机械强度且避免支撑件弯折的时候产生的应力对弯折活动造成限制。
[0035]当半蚀孔14的面积与通孔13的面积的比例大于2：1时，存在支撑件弯折时产生的应力限制弯折操作。而当半蚀孔14的面积与通孔13的面积的比例小于1.2:1的时候，支撑件弯折时候产生的应力不会对弯折活动造成限制，但难以保证支撑件的机械强度。
[0036]在一实施例中，所述半蚀孔14的深度与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于可折叠柔性屏的金属支撑件，其特征在于，所述金属支撑件包括至少一个弯折区，至少一个所述弯折区上设有若干通孔与若干半蚀孔，若干所述通孔与若干所述半蚀孔间隔设置，且所述半蚀孔的面积大于所述通孔的面积。2.如权利要求1所述的用于可折叠柔性屏的金属支撑件，其特征在于，若干所述通孔与若干所述半蚀孔交错设置。3.如权利要求1所述的用于可折叠柔性屏的金属支撑件，其特征在于，所述通孔与半蚀孔的长度方向与所述弯折区的弯折方向平行。4.如权利要求1所述的用于可折叠柔性屏的金属支撑件，其特征在于，所述半蚀孔的面积与通孔的面积的比例范围为2：1至1.2:1。5.如权利要求1所述的用于可折叠柔性屏的金属支撑件，其特征在于，所述半蚀孔的深度与所述金属支撑件的厚度的比例范围为1:2至1.5:2。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：倪伟红，
申请(专利权)人：韦达精密电子南通有限公司，
类型：新型
国别省市：