双轴同动式转轴结构及电子设备制造技术

技术编号:35409951 阅读:24 留言:0更新日期:2022-11-03 11:05
本实用新型专利技术涉及双轴同动式转轴结构及电子设备,该转轴结构包括两根芯轴、两个转动部件,两个转动部件分别具有连接于对应的芯轴两端的两个连接端部,其中两个转动部件各自的两个连接端部之间形成限位区;转轴结构还包括扭力部件和传动部件,其中扭力部件分别与两根芯轴相连接;传动部件连接于两个转动部件和/或两根芯轴之间。本实用新型专利技术将扭力部件和传动部件设置于限位区内,使得结构简单、紧凑,有效减小转轴结构的体积,降低生产成本;同时提供传动部件和扭力部件的配合,两个芯轴在转动时能够同步形成稳定的扭力,提升用户使用手感。提升用户使用手感。提升用户使用手感。

【技术实现步骤摘要】
双轴同动式转轴结构及电子设备


[0001]本技术属于电子设备领域,具体涉及一种双轴同动式转轴结构,同时还涉及一种电子设备。

技术介绍

[0002]众所周知,现有的可折叠的电子设备,如笔记本电脑,一般包括显示部与主机部,其中显示部与主机部通过转轴结构相连接,进而能够实现显示部相对主机部上下翻转打开或闭合。
[0003]目前,为了实现此类电子设备能够360度开合,市场上的转轴结构大多采用双芯轴结构,其主要包括两根芯轴、分别连接于两根芯轴上的两个连接架、用于形成两个连接架相对翻转时的旋转扭力的扭力部件,其中显示部与主机部分别与两个连接架相对应连接,开合时,显示部与主机部分别绕着对应的芯轴中心线转动。
[0004]然而,在实际使用过程中,现有的双芯轴式的转轴结构存在结构复杂、体积大的问题,从而影响电子设备的整体尺寸,而且生产成本高;同时在开合过程中,难以确保两根芯轴同步转动,扭力传递不平稳,影响用户使用手感。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种改进的双轴同动式转轴结构。
[0006]同时,本技术还提供一种电子设备。
[0007]为解决上述技术问题,本技术采取如下技术方案:
[0008]一种双轴同动式转轴结构,其包括并排间隔设置的两根芯轴、两个转动部件,其中两个转动部件与两根芯轴一一对应连接,
[0009]两个转动部件分别具有连接于对应的芯轴两端的两个连接端部,其中两个转动部件各自的两个连接端部之间形成限位区;
>[0010]转轴结构还包括分别设置于限位区内的扭力部件和传动部件,其中扭力部件分别与两根芯轴相连接;传动部件连接于两个转动部件和/或两根芯轴之间,当驱动两个转动部件两者中的一个绕着对应的芯轴的中心线转动时,两者中的另一个同步绕着对应的芯轴的中心线转动,且扭力部件与两根芯轴之间同步形成旋转扭力。
[0011]优选地,扭力部件包括设置于两根芯轴之间的扭力本体、对应套设于两根芯轴上的两个包圆部,其中两个包圆部自扭力本体绕着对应的芯轴的外周延伸后与扭力本体的侧面隔开并形成开口,且两个包圆部与两根芯轴之间分别对应形成过盈配合。
[0012]具体的,两个包圆部各自所形成的开口位于扭力本体的同侧。这样设置,能够实现转轴结构在打开过程和关闭过程所形成的扭力不同,这样一来,打开和关闭产生的手感不同。
[0013]或者,两个包圆部各自所形成的开口位于扭力本体的相对两侧。这样设置,能够保
证转轴结构在打开过程和闭合过程所形成的扭力相同。
[0014]优选地,传动部件连接于两个转动部件中位于同侧的两个连接端部之间;和/或,传动部件有两组,且沿着芯轴的轴向分别设置于扭力部件的相对两侧。
[0015]具体的,传动部件包括固定座、设置于固定座上的传动件,其中固定座上形成有与两根芯轴相匹配的两个通孔,两根芯轴分别自一端部穿过两个通孔并与对应的连接端部相连接;传动件采用齿轮,两个转动部件中对应的两个连接端部上分别形成有与传动件相啮合的轮齿部。这样设置,传动可靠,操作省力。
[0016]优选地,固定座自一侧面形成有向内凹陷的定位槽,传动件包括位于定位槽内并沿着两个通孔的中心连线方向延伸的传动本体、固定连接或一体成型于传动本体两端部的锥齿部,其中锥齿部部分或全部冒出定位槽并与对应的轮齿部相啮合。
[0017]优选地,两根芯轴各自的两端部分别呈扁平状,对应的连接端部上形成有与芯轴的端部的外周相匹配的插接槽。这样设置,安装方便。
[0018]优选地,两个转动部件各自包括分别连接于对应的芯轴两端部的两个连接体,其中每个连接体形成有一个连接端部。
[0019]本技术的另一种技术方案是,一种电子设备,其包括主机部、显示部,电子设备还包括上述的双轴同动式转轴结构,主机部和显示部分别固定连接于两个转动部件上,其中主机部与显示部相对翻转运动,且翻转角度为0
°
~360
°

[0020]由于以上技术方案的实施,本技术与现有技术相比具有如下优点:
[0021]本技术通过设置限位区,将扭力部件和传动部件设置于限位区内,使得结构简单、紧凑,有效减小转轴结构的体积,降低生产成本;同时提供传动部件和扭力部件的配合,两个芯轴在转动时能够同步形成稳定的扭力,提升用户使用手感。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步详细的说明。
[0023]图1为本技术的电子设备的立体结构示意图;
[0024]图2为本技术的双轴同动式转轴结构的立体结构示意图;
[0025]图3为本技术的双轴同动式转轴结构的第一分解示意图;
[0026]图4为本技术的双轴同动式转轴结构的第二分解示意图;
[0027]图5为芯轴的立体结构视图;
[0028]图6为扭力部件的立体结构视图;
[0029]其中:1、转轴结构;10、芯轴;m1、第一配合面;11、转动部件;110、转动体;a、连接端部;a0、轮齿部;c1、插接槽;q、限位区;12、传动部件;120、固定座;k1、通孔;c2、定位槽;121、传动件;1210、传动本体;1211、锥齿部;13、扭力部件;130、扭力本体;k2、开口;131、包圆部;m2、第二配合面;
[0030]2、主机部;
[0031]3、显示部。
具体实施方式
[0032]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请
的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0034]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0035]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴同动式转轴结构,其包括并排间隔设置的两根芯轴、两个转动部件,其中两个所述转动部件与两根所述芯轴一一对应连接,其特征在于:两个所述转动部件分别具有连接于对应的所述芯轴两端的两个连接端部,其中两个所述转动部件各自的两个所述连接端部之间形成限位区;所述转轴结构还包括分别设置于所述限位区内的扭力部件和传动部件,其中所述扭力部件分别与两根所述芯轴相连接;所述传动部件连接于两个所述转动部件和/或两根所述芯轴之间,当驱动两个所述转动部件两者中的一个绕着对应的所述芯轴的中心线转动时,两者中的另一个同步绕着对应的所述芯轴的中心线转动,且所述扭力部件与两根所述芯轴之间同步形成旋转扭力。2.根据权利要求1所述的双轴同动式转轴结构,其特征在于:所述扭力部件包括设置于两根所述芯轴之间的扭力本体、对应套设于两根所述芯轴上的两个包圆部,其中两个所述包圆部自所述扭力本体绕着对应的所述芯轴的外周延伸后与所述扭力本体的侧面隔开并形成开口,且两个所述包圆部与两根所述芯轴之间分别对应形成过盈配合。3.根据权利要求2所述的双轴同动式转轴结构,其特征在于:两个所述包圆部各自所形成的所述开口位于所述扭力本体的同侧。4.根据权利要求2所述的双轴同动式转轴结构,其特征在于:两个所述包圆部各自所形成的所述开口位于所述扭力本体的相对两侧。5.根据权利要求1所述的双轴同动式转轴结构,其特征在于:所述传动部件连接于两个所述转动部件中位于同侧的两个所述连接端部之间;和/或,所述传动部件有两组,且沿着所述芯轴的轴向分别设置于所述扭力...

【专利技术属性】
技术研发人员:单永辉
申请(专利权)人:昆山玮硕恒基智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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