一种弧臂式转轴机构及电子设备制造技术

技术编号:40321953 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-09 14:17
本技术涉及的弧臂式转轴机构及电子设备,该转轴机构具有展开状态和折叠状态,且包括基座、分别通过枢轴转动连接在基座左右两侧的转动体,基座包括座本体、上下活动设置在座本体上方的升降板、连接在座本体与升降板之间的弹性部件,其中弹性部件具有驱使升降板向下运动的趋势;转轴机构还包括设置在基座左右两侧的弧臂,其中弧臂的一端部活动连接在对应的转动体上、另一端部形成弧形滑动部,基座上形成有与滑动部相匹配的滑槽,滑动部滑动设置在滑槽内。本技术的转轴机构进行折叠过程中,通过升降板的下降运动,能够增加转轴机构内部的空间以储存折叠状态下的柔性屏幕,这样一来,能够有效避免屏幕上出现折痕,延长屏幕的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子产品配件领域,具体涉及一种弧臂式转轴机构,同时还涉及一种具有该转轴机构的电子设备。


技术介绍

1、柔性屏幕,指的是柔性oled。柔性屏幕的成功量产不仅重大利好于新一代高端智能手机的制造,也因其低功耗、可弯曲的特性对可穿戴式设备的应用带来深远的影响。

2、目前,应用于采用柔性屏幕的电子设备上的转轴结构,其一般包括基座、转动连接在基座左右两侧的转动体,其中转动体用于连接电子设备的壳体并能相对基座实现0°~180°翻转,柔性屏幕安装在壳体上。

3、然而,在实际使用过程中,由于柔性屏幕具有最小曲率半径,不能完全对折,也不能伸缩(即柔性屏幕的表面积要保持不变),现有的转轴结构为了追求展开后对屏幕中部的支撑效果而在两侧转动体之间设置支撑板,导致两侧转动体在折叠之后,两侧转动体与中部支撑板之间所形成的转轴结构内部空间不足,容易挤压柔性屏幕,在长期使用中容易使得屏幕上形成折痕,甚至会造成屏幕的损坏。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种改进的弧臂式转轴机构。

2、同时,本技术还提供一种电子设备。

3、为解决上述技术问题,本技术采取如下技术方案:

4、一种弧臂式转轴机构,其具有展开状态和折叠状态,且包括基座、分别通过枢轴转动连接在基座左右两侧的转动体,基座包括座本体、上下活动设置在座本体上方的升降板、连接在座本体与升降板之间的弹性部件,其中弹性部件具有驱使升降板向下运动的趋势;转轴机构还包括设置在基座左右两侧的弧臂,其中弧臂的一端部活动连接在对应的转动体上、另一端部形成弧形滑动部,基座上形成有与滑动部相匹配的滑槽,滑动部滑动设置在滑槽内,转轴机构处于展开状态时,滑动部沿着滑槽向上顶撑升降板,升降板随之同步上升并与左右两侧的转动体相齐平;转轴机构处于折叠状态时,滑动部沿着滑槽向下脱离升降板,且弹性部件驱使升降板同步下降,左右两侧的转动体、升降板之间构成水滴形空间。

5、优选地,每个滑动部上形成有与升降板的底面相贴合的顶撑面,且当转轴机构处于展开状态时,相对应的左右两个顶撑面相互拼接并同步顶撑在升降板的底面。在此,在展开状态下,使得左右两个顶撑面衔接紧密,提升对屏幕的支撑性。

6、优选地,滑动部的相对两侧还分别向内凹陷并形成插接槽,滑槽的内壁形成有与插接槽相匹配的插接部,组装时,插接部插设在插接槽内。在此,滑动连接稳定。

7、优选地,基座的左右两侧分别设有并排间隔分布的两根弧臂,且每根枢轴设置在对应的两根弧臂之间。

8、优选地,弹性部件至少有两个,且沿着枢轴长度方向间隔分布。在此,能够使得升降板在升降过程中受力均匀,保证运动平稳。

9、具体的,弹性部件为弹簧;座本体上设有两个上下贯通的安装槽,弹簧有两个且对应设置在每个安装槽内,升降板的底面连接有螺栓,组装时,螺栓一一对应插装在每个安装槽内,且每个弹簧套设在对应的螺栓上并抵触在螺栓的下端与安装槽的上端之间。在此,结构简单,便于安装和实施。

10、优选地,转动体包括转动模块、设置在转动模块上的靠板、以及连接在转动模块与对应的枢轴之间的转动臂,其中弧臂的一端部转动连接在对应的转动模块上,当转轴机构处于折叠状态时,左右两侧的靠板、升降板之间形成水滴形空间,当转轴机构处于展开状态时,左右两侧靠板与升降板齐平。

11、具体的,转动模块上形成有第一滑动槽,转动臂的一端部套设于对应的枢轴上、另一端部穿插于第一滑动槽内并能够直线滑动设置;和/或,左右两侧的转动臂之间设置同步齿轮。实现左右两侧转动体能够同步折叠或展开。

12、进一步的,靠板的底部形成有与每个转动模块的端部一一对应滑动连接的滑动连接部,且靠板的中部还形成有第二滑动槽;转动体还包括辅助臂,基座上形成有弧形槽,辅助臂的一端部插设在弧形槽内、另一端部插设在第二滑动槽内,转轴机构在展开状态和折叠状态之间切换时,辅助臂的一端部沿着弧形槽滑动、另一端部沿着第二滑动槽直线滑动。在此,在折叠过程中,靠板相对转动模块滑动中能够远离升降板,从而进一步增加水滴形空间的大小。

13、本技术的另一技术方案是,一种电子设备,其包括左壳体和右壳体,电子设备还包括上述的转轴机构,其中左壳体和右壳体对应固定连接于左右两侧的转动体上。

14、由于以上技术方案的实施,本技术与现有技术相比具有如下优点:

15、现有技术的转轴机构在使用过程中存在折叠后的内部空间不足、容易挤压柔性屏幕并导致柔性屏幕上形成折痕或者损坏的缺陷,而本技术对转轴结构进行整体设计巧妙地解决了现有结构的各种不足。采取该转轴机构,展开时,通过弧臂对升降板的顶撑,驱使升降板与转动体齐平以形成对柔性屏幕的支撑,在折叠时,在弹性部件的复位下驱使升降板下降,从而有效扩大折叠后左右转动体与升降板之间所构成的水滴形空间,因此,与现有技术相比,本技术的转轴机构进行折叠过程中,通过升降板的下降运动,能够增加转轴机构内部的空间以储存折叠状态下的柔性屏幕,这样一来,能够有效避免屏幕上出现折痕,延长屏幕的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弧臂式转轴机构,其具有展开状态和折叠状态,且包括基座、分别通过枢轴转动连接在所述基座左右两侧的转动体,其特征在于:所述基座包括座本体、上下活动设置在所述座本体上方的升降板、连接在所述座本体与所述升降板之间的弹性部件,其中所述弹性部件具有驱使所述升降板向下运动的趋势;所述转轴机构还包括设置在所述基座左右两侧的弧臂,其中所述弧臂的一端部活动连接在对应的所述转动体上、另一端部形成弧形滑动部,所述基座上形成有与所述滑动部相匹配的滑槽,所述滑动部滑动设置在所述滑槽内,所述转轴机构处于展开状态时,所述滑动部沿着所述滑槽向上顶撑所述升降板,所述升降板随之同步上升并与左右两侧的所述转动体相齐平;所述转轴机构处于折叠状态时,所述滑动部沿着所述滑槽向下脱离所述升降板,且所述弹性部件驱使所述升降板同步下降,左右两侧的所述转动体、所述升降板之间构成水滴形空间。

2.根据权利要求1所述的弧臂式转轴机构,其特征在于:每个所述滑动部上形成有与所述升降板的底面相贴合的顶撑面,且当所述转轴机构处于展开状态时,相对应的左右两个所述顶撑面相互拼接并同步顶撑在所述升降板的底面。

3.根据权利要求1所述的弧臂式转轴机构,其特征在于:所述滑动部的相对两侧还分别向内凹陷并形成插接槽,所述滑槽的内壁形成有与所述插接槽相匹配的插接部,组装时,所述插接部插设在所述插接槽内。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的弧臂式转轴机构,其特征在于:所述基座的左右两侧分别设有并排间隔分布的两根所述弧臂,且每根所述枢轴设置在对应的两根所述弧臂之间。

5.根据权利要求1所述的弧臂式转轴机构,其特征在于:所述弹性部件至少有两个,且沿着所述枢轴长度方向间隔分布。

6.根据权利要求5所述的弧臂式转轴机构,其特征在于:所述弹性部件为弹簧;所述座本体上设有两个上下贯通的安装槽,所述弹簧有两个且对应设置在每个所述安装槽内,所述升降板的底面连接有螺栓,组装时,所述螺栓一一对应插装在每个所述安装槽内,且每个所述弹簧套设在对应的所述螺栓上并抵触在所述螺栓的下端与所述安装槽的上端之间。

7.根据权利要求1所述的弧臂式转轴机构,其特征在于:所述转动体包括转动模块、设置在所述转动模块上的靠板、以及连接在所述转动模块与对应的所述枢轴之间的转动臂,其中所述弧臂的一端部转动连接在对应的所述转动模块上,当所述转轴机构处于折叠状态时,左右两侧的所述靠板、所述升降板之间形成水滴形空间,当所述转轴机构处于展开状态时,左右两侧所述靠板与所述升降板齐平。

8.根据权利要求7所述的弧臂式转轴机构,其特征在于:所述转动模块上形成有第一滑动槽,所述转动臂的一端部套设于对应的所述枢轴上、另一端部穿插于所述第一滑动槽内并能够直线滑动设置;和/或,左右两侧的所述转动臂之间设置同步齿轮。

9.根据权利要求7所述的弧臂式转轴机构,其特征在于:所述靠板的底部形成有与每个所述转动模块的端部一一对应滑动连接的滑动连接部,且所述靠板的中部还形成有第二滑动槽;所述转动体还包括辅助臂,所述基座上形成有弧形槽,所述辅助臂的一端部插设在所述弧形槽内、另一端部插设在所述第二滑动槽内,所述转轴机构在展开状态和折叠状态之间切换时,所述辅助臂的一端部沿着所述弧形槽滑动、另一端部沿着所述第二滑动槽直线滑动。

10.一种电子设备,其包括左壳体和右壳体,其特征在于:所述电子设备还包括权利要求1-9中任一项所述的转轴机构,其中所述左壳体和所述右壳体对应固定连接于左右两侧的所述转动体上。

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【技术特征摘要】

1.一种弧臂式转轴机构,其具有展开状态和折叠状态,且包括基座、分别通过枢轴转动连接在所述基座左右两侧的转动体,其特征在于:所述基座包括座本体、上下活动设置在所述座本体上方的升降板、连接在所述座本体与所述升降板之间的弹性部件,其中所述弹性部件具有驱使所述升降板向下运动的趋势;所述转轴机构还包括设置在所述基座左右两侧的弧臂,其中所述弧臂的一端部活动连接在对应的所述转动体上、另一端部形成弧形滑动部,所述基座上形成有与所述滑动部相匹配的滑槽,所述滑动部滑动设置在所述滑槽内,所述转轴机构处于展开状态时,所述滑动部沿着所述滑槽向上顶撑所述升降板,所述升降板随之同步上升并与左右两侧的所述转动体相齐平;所述转轴机构处于折叠状态时,所述滑动部沿着所述滑槽向下脱离所述升降板,且所述弹性部件驱使所述升降板同步下降,左右两侧的所述转动体、所述升降板之间构成水滴形空间。

2.根据权利要求1所述的弧臂式转轴机构,其特征在于:每个所述滑动部上形成有与所述升降板的底面相贴合的顶撑面,且当所述转轴机构处于展开状态时,相对应的左右两个所述顶撑面相互拼接并同步顶撑在所述升降板的底面。

3.根据权利要求1所述的弧臂式转轴机构,其特征在于:所述滑动部的相对两侧还分别向内凹陷并形成插接槽,所述滑槽的内壁形成有与所述插接槽相匹配的插接部,组装时,所述插接部插设在所述插接槽内。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的弧臂式转轴机构,其特征在于:所述基座的左右两侧分别设有并排间隔分布的两根所述弧臂,且每根所述枢轴设置在对应的两根所述弧臂之间。

5.根据权利要求1所述的弧臂式转轴机构,其特征在于:所述弹性部件至少有两个,且沿着所述枢轴长度方向间隔分布。

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王红君李庆文王康
申请(专利权)人:昆山玮硕恒基智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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