一种自动化设备配件加工用高精度模架制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化设备配件加工用高精度模架包括支撑结构、调节结构、限位槽、模架板，所述支撑结构包括有底座，所述底座的顶部固定安装有定位杆，所述定位杆的顶部固定安装有限位槽。本发明专利技术通过调节结构的设置，可以利用工作人员拉动拉动轮使得两侧高度不同的夹持板进行调节，此时当第一连接板的拉动程度为180

【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备配件加工用高精度模架


[0001]本专利技术涉及配件加工
，具体地说，涉及一种自动化设备配件加工用高精度模架。

技术介绍

[0002]模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
[0003]目前，设备配件在加工使用时，需要使用到高精度模架，而现有的模架不能满足不同尺寸的设备配件，在进行加工使用时难以调节，在调节时难以根据工作人员的要求达到相适配的高度从而改变，在加工时具有极大的不便，且在进行支撑时，难以承受高重量的模架，容易对装置本身造成不可逆的伤害，因此，需要对其加以改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种自动化设备配件加工用高精度模架，具有便于根据工作人员所需的调节程度进行改进，和便于支撑高重量的模架。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种自动化设备配件加工用高精度模架所采用的技术方案是:包括支撑结构、调节结构、限位槽、模架板，所述支撑结构包括有底座，所述底座的顶部固定安装有定位杆，所述定位杆的顶部固定安装有限位槽，所述定位杆贯穿于限位槽的顶部并延伸至内腔，所述定位杆的外表面固定安装有弹簧，所述限位槽的外表面一侧开设有凹槽，所述调节结构包括有侧板，所述侧板的外表面一侧固定安装有横杆，所述侧板的外表面一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动安装有螺纹滑块，所述螺纹滑块的底部固定安装有连接片，所述连接片的外表面另一侧底部铰接安装有第二铰接片，所述第二铰接片的底部铰接安装有拉动轮，所述拉动轮的底部固定铰接安装有第一连接板，所述第一连接板的底部铰接安装有第二连接板，所述横杆的外表面均固定安装有模架板，所述模架板的顶部固定安装有模架分块连接板。
[0008]作为优选方案，所述螺纹滑块的底部铰接安装有第一铰接片，所述第一连接板的两侧均固定安装有夹持板，所述夹持板的内腔铰接安装有铰接轮，所述夹持板的外表面一侧固定安装有定位板，所述定位板的外表面一侧固定安装有定位柱。
[0009]作为优选方案，所述定位柱的内腔铰接安装有活动连接杆，所述活动连接杆的另一侧铰接安装有支撑柱，所述支撑柱的两侧均固定安装有凹板。
[0010]作为优选方案，所述凹板的一侧固定安装有保护圈片，所述保护圈片的内腔固定安装有活动支撑板，所述活动支撑板的顶部与模架板的底部相连接。
[0011]作为优选方案，所述第二连接板的一侧与另一侧的夹持板为铰接安装。
[0012]作为优选方案，所述模架分块连接板的内腔两侧均开设有槽口，多个所述槽口的顶部固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有模架定位板。
[0013]作为优选方案，所述横杆与模架板之间为活动安装，所述模架分块连接板的外表面两侧均固定安装有包边条。
[0014]作为优选方案，多个所述槽口的尺寸相同，且槽口的尺寸约为2
‑
4mm。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动化设备配件加工用高精度模架，具备以下有益效果
[0017]1、本专利技术通过调节结构的设置，可以利用工作人员拉动拉动轮使得两侧高度不同的夹持板进行调节，此时当第一连接板的拉动程度为180
°
时，方可使得夹持板带动活动连接杆同样成为180
°
之后再利用支撑柱的铰接动力，使得凹板可以通过保护圈片连接活动支撑板在限位槽的内部进行移动，从而改变模架板在横杆之间的活动距离，达到所要调节的程度，若需要调节另一侧的活动支撑板，可以使得第二连接板同样拉动，使得拉动轮往另一方向拉动，即可进行改变位置。
[0018]2、本专利技术通过支撑结构的设置，可以在两侧活动支撑板调节好位置后，放置需要加工设备配件到模架定位板的顶部，此时，足够的重力使得限位槽下降，经过弹簧的下压，可以使得弹簧收紧，利用定位杆延伸出限位槽的内腔，达到支撑作用，若两侧的活动支撑板皆拉伸至限位槽的两端，可以使得定位杆与凹板的底部相接触，达到固定效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术外观结构示意图；
[0020]图2为本专利技术侧视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术局部结构示意图；
[0022]图4为本专利技术图3中半剖视结构示意图；
[0023]图5为本专利技术支撑结构示意图；
[0024]图6为本专利技术局部上端结构示意图；
[0025]图7为本专利技术图4中A处局部放大结构示意图。
[0026]图中：1、支撑结构；101、底座；102、定位杆；103、弹簧；2、调节结构；201、侧板；202、横杆；203、螺纹杆；204、螺纹滑块；205、连接片；206、第一铰接片；207、第二铰接片；208、拉动轮；209、第一连接板；210、第二连接板；211、夹持板；212、铰接轮；213、定位板；214、定位柱；215、活动连接杆；216、凹板；217、支撑柱；218、活动支撑板；219、保护圈片；3、模架定位板；4、限位槽；7、凹槽；8、模架板；9、槽口；10、支柱；11、包边条；12、模架分块连接板。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施例和说明书附图对本专利技术做进一步阐述和说明:
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
‑
7，本专利技术：一种自动化设备配件加工用高精度模架，包括支撑结构1、调节结构2、限位槽4、模架板8，支撑结构1包括有底座101，底座101的顶部固定安装有定位杆102，定位杆102的顶部固定安装有限位槽4，定位杆102贯穿于限位槽4的顶部并延伸至内
腔，定位杆102的外表面固定安装有弹簧103，限位槽4的外表面一侧开设有凹槽7，调节结构2包括有侧板201，侧板201的外表面一侧固定安装有横杆202，侧板201的外表面一侧固定安装有螺纹杆203，螺纹杆203的外表面活动安装有螺纹滑块204，螺纹滑块204的底部固定安装有连接片205，连接片205的外表面另一侧底部铰接安装有第二铰接片207，第二铰接片207的底部铰接安装有拉动轮208，拉动轮208的底部固定铰接安装有第一连接板209，第一连接板209的底部铰接安装有第二连接板210，横杆202的外表面均固定安装有模架板8，模架板8的顶部固定安装有模架分块连接板12。
[0030]通过拉动轮208的拉动可以调节两侧的第二连接板210与第一连接板209的所需位置加以改进，之后再利用两侧的活动支撑板218实现在限位槽4的内腔进行活动，提前准备好所需的高度，可以有效的满足工作人员所需的位置调整，调高了适配性以及使用效果。
[0031]实施例2
[0032]螺纹滑块204的底部铰接安装有第一铰接片206，第一连接板209的两侧均固定安装有夹持板21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化设备配件加工用高精度模架，包括支撑结构(1)、调节结构(2)、限位槽(4)、模架板(8)，其特征在于：所述支撑结构(1)包括有底座(101)，所述底座(101)的顶部固定安装有定位杆(102)，所述定位杆(102)的顶部固定安装有限位槽(4)，所述定位杆(102)贯穿于限位槽(4)的顶部并延伸至内腔，所述定位杆(102)的外表面固定安装有弹簧(103)，所述限位槽(4)的外表面一侧开设有凹槽(7)，所述调节结构(2)包括有侧板(201)，所述侧板(201)的外表面一侧固定安装有横杆(202)，所述侧板(201)的外表面一侧固定安装有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)的外表面活动安装有螺纹滑块(204)，所述螺纹滑块(204)的底部固定安装有连接片(205)，所述连接片(205)的外表面另一侧底部铰接安装有第二铰接片(207)，所述第二铰接片(207)的底部铰接安装有拉动轮(208)，所述拉动轮(208)的底部固定铰接安装有第一连接板(209)，所述第一连接板(209)的底部铰接安装有第二连接板(210)，所述横杆(202)的外表面均固定安装有模架板(8)，所述模架板(8)的顶部固定安装有模架分块连接板(12)。2.根据权利要求1所述的一种自动化设备配件加工用高精度模架，其特征在于：所述螺纹滑块(204)的底部铰接安装有第一铰接片(206)，所述第一连接板(209)的两侧均固定安装有夹持板(211)，所述夹持板(211)的内腔铰接安装有铰接轮(212)，所述夹持板(211)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗桂龙，
申请(专利权)人：昆山鑫善水自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：