一种用于自动加工与装配生产线实训考核装备中的供料站制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于自动加工与装配生产线实训考核装备中的供料站，其包括：供料站机架，其上具有物料台；料仓；推料块；传动机构，其包括相互啮合的主动齿轮与从动齿轮，以及用于驱动主动齿轮转动的电机、动槽轮和连杆组，动槽轮经主轴与供料站机架构成转动配合,连杆组由动槽轮带动，并可带动推料块运动，主动齿轮与从动齿轮各自对应一拨动盘A和一拨动盘B，拨动盘具有可用于拨动动槽轮的拨杆，拨动盘A与主动齿轮联动，拨动盘B与从动齿轮联动，通过上述两拨动盘的拨杆来间歇拨动动槽轮，使得动槽轮实现正反转。用于教学，学生可学习，通过转动电机，带动连杆传动机构的动作，从而实现直线往复推料。现直线往复推料。现直线往复推料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动加工与装配生产线实训考核装备中的供料站


[0001]本技术涉及一种教学设备，特别涉及的是一种应用在教学中的自动化加工与装备生产线的实训考核设备中的供料站。

技术介绍

[0002]对于现代化的教育体系来说，如何将具体的工业应用通过教学设备为学生营造出真实的操作环境是很重要的；随着电气控制技术成为工业自动化行业内普遍认为的工业控制技术的发展趋势，这种重要性更加明显了。
[0003]电气控制技术的广泛应用，使得高等院校对自动化教学系统教学实验装置有了大量的需求。工业控制中实际应用的电气控制技术系统由于点数多、分布广，不适宜直接作为教学实验装置。目前市场上适用于自动化领域的教学实验装置虽然很多，但还没有完整的体现电气控制技术特点的教学实验装置。许多厂家生产的产品涉及学科单一，只能做一些演示性的实验，这样不能很好的培养学生的动手能力。
[0004]申请人早先申请的CN201229715中提供了一种用于自动加工与装配生产线实训考核装备中的供料站，其包括：一供料站机架，其设置在一工作台上；一第一料仓，其设置在所述的供料站机架上，用以作为物料排序的通道；一第一物料台，其设置在所述的供料站机架上；一顶料限位气缸以及一顶料推出气缸，分别与所述的工作台平行设置，所 述的顶料限位气缸顶抵在倒数第二个物料上，使其定位静止，所述的顶料推出 气缸与倒数第一个物料相对应，用以将其顶至所述的第一物料台上；一检测控制单元，与所述的顶料限位气缸和所述的顶料推出气缸的控制端相连接，用以检测物料的位置信息，并控制其产生相应的动作。用于教学，可按工作过程导向，工学结合的模式规划教学活动，有机融合了机械技术(包括气动技术)、传感器技术等体现了现代制造业生产过程的特征。而如何通过转动电机，带动连杆传动机构的动作，从而实现直线往复推料没有得到体现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种用于自动加工与装配生产线实训考核装备中的供料站，用于教学，可按工作过程导向，工学结合的模式规划教学活动，学生可学习，通过转动电机，带动连杆传动机构的动作，从而实现直线往复推料。
[0006]本技术的技术方案：一种用于自动加工与装配生产线实训考核装备中的供料站，其包括：
[0007]供料站机架，其上具有物料台；
[0008]料仓，其设置在所述的供料站机架上，用以作为物料排序的通道；
[0009]推料块，其可在供料站机架上进行直线运动，用于将料仓中的物料顶推至所述的物料台上；
[0010]传动机构，其包括相互啮合的主动齿轮与从动齿轮，以及用于驱动所述主动齿轮
转动的电机、动槽轮和连杆组，
[0011]动槽轮经主轴与供料站机架构成转动配合,连杆组由动槽轮带动，并可带动推料块运动，
[0012]主动齿轮与从动齿轮各自对应一拨动盘A和一拨动盘B，拨动盘上具有可用于拨动所述动槽轮的拨杆，拨动盘A与主动齿轮联动，拨动盘B与从动齿轮联动，
[0013]通过上述两拨动盘的拨杆来间歇拨动所述的动槽轮，使得动槽轮实现正反转，从而通过连杆组带动推料块直线往复运动。
[0014]采用上述技术方案，工作时，电机带动主动齿轮转动，与之啮合的从动齿轮相对其反向转动，
[0015]通过主动齿轮上拨动盘A的拨杆可拨动所述动槽轮转动，从而通过连杆组带动推料块向前推送物料；电机继续驱动齿轮转动后，通过从动齿轮上拨动盘B的拨杆可拨动所述动槽轮相对反向转动，从而通过连杆组带动推料块向后退位，以待下次推料。用于教学，可按工作过程导向，工学结合的模式规划教学活动，学生可学习，通过转动电机，带动连杆传动机构的动作，从而实现直线往复推料。
[0016]本技术的进一步设置：动槽轮上具有：与拨动盘A上的拨杆配合使用的拨动槽A以及与拨动槽B上的拨杆配合使用的拨动槽B，
[0017]在拨动盘A上的拨杆在拨动槽A内，拨动盘B上的拨杆位于拨动槽B外时，拨动盘A受主动齿轮驱使可拨动所述的动槽轮转动，在拨动盘B上的拨杆在拨动槽B 内，拨动盘A上的拨杆位于拨动槽A外时，拨动盘B受从动齿轮驱使可拨动所述的动槽轮反向转动。
[0018]采用上述进一步设置：通过槽与拨杆配合可进一步限位，驱动动槽轮转动效果好。
[0019]本技术的进一步设置：拨动盘的上盘面具有便于与对应齿轮连接的凸起部，动槽轮外周具有可供对应拨动盘的凸起部活动的避让缺口。
[0020]采用上述进一步设置：凸起部便于销钉、螺钉等连接件与齿轮的安装，而动槽轮外周的避让缺口则便于凸起部相对在内活动。
[0021]本技术的进一步设置：连杆组具有相互铰接的驱动杆与联动杆，所述驱动杆还与动槽轮铰接，联动杆上还铰接有连接杆，通过连接杆带动推料块运动，推料块与供料站机架通过导轨滑块结构实现滑移配合。
[0022]采用上述进一步设置：可以让学生了解，相互铰接的连杆如何相对动作，最终驱动推料块直线往复运动。
[0023]本技术的进一步设置：电机与主动齿轮之间通过蜗轮蜗杆结构实现传动，电机的输出端与蜗杆相连，主动齿轮与蜗轮同轴联动。
[0024]采用上述进一步设置：便于学生了解蜗轮蜗杆的工作方式。
[0025]本技术的进一步设置：还包括检测控制单元，其用以检测物料的位置信息，并可控制电机产生相应的动作。
[0026]采用上述进一步设置：便于学生了解检测感应器的一些工作原理。
附图说明
[0027]图1为本技术具体实施例的结构图；
[0028]图2为本技术具体实施例中连杆组一侧的结构示意图；
[0029]图3为本技术具体实施例中传动机构的结构图；
[0030]图4为本技术具体实施例中拨动盘与动槽轮的配合结构图；
[0031]图5为本技术具体实施例中推料块一侧的结构图。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]如图1
‑
5所示，本技术的一种用于自动加工与装配生产线实训考核装备中的供料站，其包括：
[0034]供料站机架1，其上具有物料台；
[0035]料仓2，其设置在所述的供料站机架1上，用以作为物料排序的通道；
[0036]推料块3，其可在供料站机架1上进行直线运动，用于将料仓2中的物料顶推至所述的物料台上；
[0037]传动机构4，其相互啮合的主动齿轮41与从动齿轮42，以及用于驱动所述主动齿轮41转动的电机43、动槽轮44和连杆组45，
[0038]动槽轮44经主轴46与供料站机架1构成转动配合,连杆组45由动槽轮44带动，并可带动推料块3运动，
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动加工与装配生产线实训考核装备中的供料站，其特征在于，其包括：供料站机架，其上具有物料台；料仓，其设置在所述的供料站机架上，用以作为物料排序的通道；推料块，其可在供料站机架上进行直线运动，用于将料仓中的物料顶推至所述的物料台上；传动机构，其包括相互啮合的主动齿轮与从动齿轮，用于驱动所述主动齿轮转动的电机，以及动槽轮和连杆组，动槽轮经主轴与供料站机架构成转动配合,连杆组由动槽轮带动，并可带动推料块运动，主动齿轮与从动齿轮各自对应一拨动盘A和一拨动盘B，拨动盘上具有可用于拨动所述动槽轮的拨杆，拨动盘A与主动齿轮联动，拨动盘B与从动齿轮联动，通过上述两拨动盘的拨杆来间歇拨动所述的动槽轮，使得动槽轮实现正反转，从而通过连杆组带动推料块直线往复运动。2.根据权利要求1所述的用于自动加工与装配生产线实训考核装备中的供料站，其特征在于，动槽轮上具有：与拨动盘A上的拨杆配合使用的拨动槽A，以及与拨动槽B上的拨杆配合使用的拨动槽B，在拨动盘A上的拨杆在拨动槽A内，拨动盘B上的拨杆位于拨动槽B外时，拨动盘A受主动齿轮驱使可拨动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振鲁，段凤娟，谢永清，林新，
申请(专利权)人：亚龙智能装备集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：