本申请涉及纤维素醚生产技术领域，且公开了一种用于粉刷石膏改性纤维素醚的生产装置，包括箱体，箱体的内部设置有两个隔板，两个隔板的侧壁均开设有多个均分孔，箱体的两个侧壁下端均开设有出料孔，且两个箱体的外侧壁固定连接有两个与出料孔位置相对应的机罩，两个机罩的上端相反一侧均开设有通气孔，两个机罩的上端均固定连接有干燥箱，两个干燥箱的内部均固定设有两个挡网，且同侧两个挡网之间均填充有干燥填料。本申请可以对热风进行除湿干燥，并循环使用，既可以减少热风和水汽外溢，而且可以减少热能的浪费，同时可以根据干燥填料吸湿后的重量自动提醒人们对干燥填料进行更换。湿后的重量自动提醒人们对干燥填料进行更换。湿后的重量自动提醒人们对干燥填料进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种用于粉刷石膏改性纤维素醚的生产装置
[0001]本申请涉及纤维素醚生产
，尤其涉及一种用于粉刷石膏改性纤维素醚的生产装置。
技术介绍
[0002]改性纤维素醚可以用作粉刷石膏制备时的添加剂，纤维素醚是由纤维素制成的具有醚结构的高分子化合物，其在生产加工时需要进行烘干等工序。
[0003]例如专利公开号为CN208920756U，公开了一种纤维素醚生产加工用干燥装置，包括装置本体，装置本体中间上方设置有烘干室，烘干室顶部安装有料斗......；上述专利公开的干燥装置可以较好的应用在改性纤维素醚的生产制备中，但是其在实际的使用过程中，其用于干燥的热风经过多个排气扇排出，以及两侧的电加热板加热时产生的高温水汽也是直接排出，此种不经会造成装置周围的空气温度较高，且水汽较大，而且大量的热能会被浪费，环保节能效果较差，因此，提出一种用于粉刷石膏改性纤维素醚的生产装置。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中用于干燥的热风经过多个排气扇排出，以及两侧的电加热板加热时产生的高温水汽也是直接排出，此种不经会造成装置周围的空气温度较高，且水汽较大，而且大量的热能会被浪费，环保节能效果较差的问题，而提出的一种用于粉刷石膏改性纤维素醚的生产装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种用于粉刷石膏改性纤维素醚的生产装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有两个隔板，两个所述隔板的侧壁均开设有多个均分孔，所述箱体的两个侧壁下端均开设有出料孔，且两个箱体的外侧壁固定连接有两个与出料孔位置相对应的机罩，两个所述机罩的上端相反一侧均开设有通气孔，两个所述机罩的上端均固定连接有干燥箱，两个所述干燥箱的内部均固定设有两个挡网，且同侧两个挡网之间均填充有干燥填料，两个所述干燥箱相向一侧的侧壁均固定连接有回流管，所述箱体的外侧壁位于两个隔板之间的位置固定插接有进风机盒，所述进风机盒的内部固定设有电热风机，两个所述回流管均与进风机盒相连通设置。
[0007]采用上述技术方案，可以对粉刷石膏改性纤维素醚进行干燥加工，且可以对热风进行除湿干燥，并循环使用，既可以减少热风和水汽外溢，而且可以减少热能的浪费。
[0008]优选的，同侧两个所述挡网之间均设有称重板，所述称重板均与同侧机罩共同连接有弹性伸缩机构，所述称重板的下端及同侧机罩的端面均固定连接有电极组，两个所述干燥箱相反一侧的侧壁均固定连接有警示灯，两个所述警示灯均与同侧两个电极组电连接。
[0009]采用上述技术方案，随着干燥填料的吸湿重量增加，此时会对称重板进行下压，直至同侧两个电极组相接，此时可以使警示灯通电，从而可以提醒人们需要对同侧干燥填料
进行更换。
[0010]优选的，两个所述干燥箱的上端均开设有换料口，两个所述干燥箱的上端面均通过合页转动连接有与换料口相匹配的箱盖。
[0011]采用上述技术方案，可以便于对干燥填料进行更换。
[0012]优选的，每个所述弹性伸缩机构均包括固定设置于机罩上端面的四个固定杆，每个所述固定杆杆壁均与同侧称重板的侧壁滑动连接，所述称重板与同侧机罩的端面之间共同固定设有多个弹簧，每个所述弹簧均与对应的固定杆杆壁活动套接。
[0013]采用上述技术方案，当称重板下移时，会对多个弹簧进行压缩，弹簧吸能，在对干燥填料进行更换时，干燥填料取出，此时在弹簧的释能作用下，可以使称重板上移复位。
[0014]优选的，两个所述机罩的上内壁相反一端均固定连接有多个橡胶密封帘。
[0015]采用上述技术方案，可以避免热风外溢，且对出料影响不大。
[0016]优选的，两个所述机罩的上内壁相向一端均固定连接有电热板组。
[0017]采用上述技术方案，可以对出料处的纤维素醚进行加热，进一步提高干燥效果。
[0018]优选的，两个所述称重板的下端与同侧机罩的上端面之间均共同固定设有密封膜。
[0019]采用上述技术方案，可以防止干燥填料进入称重板下方影响称重板下移。
[0020]与现有技术相比，本申请提供了一种用于粉刷石膏改性纤维素醚的生产装置，具备以下有益效果：
[0021]1、该用于粉刷石膏改性纤维素醚的生产装置，通过设有的箱体、两个隔板、两个机罩、两个干燥箱、两个挡网、干燥填料、两个回流管、进风机盒和电热风机的相互配合，可以对粉刷石膏改性纤维素醚进行干燥加工，且可以对热风进行除湿干燥，并循环使用，既可以减少热风和水汽外溢，而且可以减少热能的浪费。
[0022]2、该用于粉刷石膏改性纤维素醚的生产装置，通过设有的称重板、弹性伸缩机构、电极组及警示灯的相互配合，可以根据干燥填料吸湿后的重量自动提醒人们对干燥填料进行更换，避免干燥填料吸湿过多影响干燥效果。
[0023]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请可以对热风进行除湿干燥，并循环使用，既可以减少热风和水汽外溢，而且可以减少热能的浪费，同时可以根据干燥填料吸湿后的重量自动提醒人们对干燥填料进行更换，避免干燥填料吸湿过多影响干燥效果。
附图说明
[0024]图1为本申请提出的一种用于粉刷石膏改性纤维素醚的生产装置的结构示意图；
[0025]图2为图1中进风机盒的俯视结构示意图；
[0026]图3为图1中干燥箱与机罩的连接结构示意图；
[0027]图4为图1中A部分的结构放大图。
[0028]图中：1、箱体；2、隔板；3、机罩；4、干燥箱；5、挡网；6、回流管；7、进风机盒；8、电热风机；9、称重板；10、电极组；11、警示灯；12、箱盖；13、固定杆；14、弹簧；15、橡胶密封帘；16、电热板组；17、密封膜。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]实施例1参照图1
‑
4，一种用于粉刷石膏改性纤维素醚的生产装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有两个隔板2，两个隔板2的侧壁均开设有多个均分孔，箱体1的两个侧壁下端均开设有出料孔，且两个箱体1的外侧壁固定连接有两个与出料孔位置相对应的机罩3，两个机罩3的上端相反一侧均开设有通气孔，两个机罩3的上端均固定连接有干燥箱4，两个干燥箱4的内部均固定设有两个挡网5，且同侧两个挡网5之间均填充有干燥填料，两个干燥箱4相向一侧的侧壁均固定连接有回流管6，箱体1的外侧壁位于两个隔板2之间的位置固定插接有进风机盒7，进风机盒7的内部固定设有电热风机8，两个回流管6均与进风机盒7相连通设置，其中箱体1的进料端设置进料斗、出料端处设置传送带等构件，均可参照专利(CN208920756U)设置，此为现有技术，未作过多赘述。
[0031]两个机罩3的上内壁相反一端均固定连接有多个橡胶密封帘15，通过多个橡胶密封帘15，可以避免热风外溢，且对出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于粉刷石膏改性纤维素醚的生产装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有两个隔板(2)，两个所述隔板(2)的侧壁均开设有多个均分孔，所述箱体(1)的两个侧壁下端均开设有出料孔，且两个箱体(1)的外侧壁固定连接有两个与出料孔位置相对应的机罩(3)，两个所述机罩(3)的上端相反一侧均开设有通气孔，两个所述机罩(3)的上端均固定连接有干燥箱(4)，两个所述干燥箱(4)的内部均固定设有两个挡网(5)，且同侧两个挡网(5)之间均填充有干燥填料，两个所述干燥箱(4)相向一侧的侧壁均固定连接有回流管(6)，所述箱体(1)的外侧壁位于两个隔板(2)之间的位置固定插接有进风机盒(7)，所述进风机盒(7)的内部固定设有电热风机(8)，两个所述回流管(6)均与进风机盒(7)相连通设置。2.根据权利要求1所述的一种用于粉刷石膏改性纤维素醚的生产装置，其特征在于，同侧两个所述挡网(5)之间均设有称重板(9)，所述称重板(9)均与同侧机罩(3)共同连接有弹性伸缩机构，所述称重板(9)的下端及同侧机罩(3)的端面均固定连接有电极组(10)，两个所述干燥箱(4)相反一侧的侧壁均固定连接有警示灯(11)，两个所述警示灯(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正权，
申请(专利权)人：南京钧正新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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