本实用新型专利技术提供一种新型矿物微细粒烘干装置，涉及矿物微细粒烘干技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部的左侧固定安装有进料箱，所述进料箱的底部固定安装有进料管，所述进料管的底端设置有真空上料机。该新型矿物微细粒烘干装置提供有真空上料机、输送组件和烘干组件，真空上料机可将进料箱内部的矿物微细粒通过进料管吸入至弯管一和弯管二的内部，呈等间距分布的弯管一和弯管二，可提升矿物微细粒进行输送效率，输送的过程中，电热棒可对烘干箱内部的导热油进行加热，导热油可对弯管一和弯管二进行加热，弯管一和弯管二均能对矿物微细粒进行烘干，呈等间距分布的电热棒可提升导热油的加热速度，进而提升烘干效率。进而提升烘干效率。进而提升烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型矿物微细粒烘干装置
[0001]本技术涉及矿物微细粒烘干
，尤其涉及一种新型矿物微细粒烘干装置。
技术介绍
[0002]矿物是具有一定化学组成的天然化合物，它具有稳定的相界面和结晶习性，由内部结晶习性决定了矿物的晶型和对称性；由化学键的性质决定了矿物的硬度、光泽和导电性质，在矿物微细粒生产的过程中，需要使用矿物微细粒烘干装置。
[0003]但是，现有的矿物微细粒烘干装置，烘干效率较低，同时现有的矿物微细粒烘干装置，不能实现矿物微细粒受热均匀，导致烘干效率底下，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种新型矿物微细粒烘干装置，本设计可以实现矿物微细粒受热均匀和烘干效率的提升。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]设计一种新型矿物微细粒烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部的左侧固定安装有进料箱，所述进料箱的底部固定安装有进料管，所述进料管的底端设置有真空上料机，所述真空上料机的外侧设置有输送组件，所述输送组件的外侧设置有烘干组件，所述输送组件和烘干组件均位于箱体的内部。
[0007]优选的，所述箱体的底端设置有万向轮，所述箱体的前侧通过铰链转动安装有主箱门，箱体与烘干组件之间设置有进液管，所述进液管的上侧卡合安装有副端盖，所述进料箱的顶端卡合安装有主端盖，所述箱体的左侧固定安装有控制开关，所述控制开关与真空上料机为电性连接。
[0008]优选的，所述输送组件包括有弯管一、弯管二、存料箱、存料抽屉和把手，所述弯管一固定安装在真空上料机的边侧，所述弯管二固定安装在弯管一的边侧，所述弯管二远离弯管一的一端固定安装有存料箱，所述存料箱的内部设置有存料抽屉，所述存料抽屉的前侧设置有把手。
[0009]优选的，所述弯管一和弯管二设置有相同的多个，所述弯管一和弯管二呈等间距分布，所述弯管一和弯管二均采用金属材质制成。
[0010]优选的，所述弯管一弯管二和存料箱相互接通，所述存料抽屉与存料箱为插接连接。
[0011]优选的，所述烘干组件包括有烘干箱、副箱门、安装座和电热棒，所述烘干箱固定安装在弯管一和弯管二的外侧，所述烘干箱的前侧焊接安装有副箱门，所述烘干箱的内部固定安装有安装座，所述安装座的外侧固定安装有电热棒。
[0012]优选的，所述安装座和电热棒设置有相同的多个，所述安装座和电热棒呈等间距分布，所述进液管延伸至烘干箱的内部，所述烘干箱的内部设置有导热油。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]该新型矿物微细粒烘干装置提供有真空上料机、输送组件和烘干组件，真空上料机可将进料箱内部的矿物微细粒通过进料管吸入至弯管一和弯管二的内部，呈等间距分布的弯管一和弯管二，可提升矿物微细粒进行输送效率，弯管二可将矿物微细粒输送至存料箱和存料抽屉的内部，工作一定时间后，使用把手可将存料抽屉从存料箱的内部抽出，在矿物微细粒输送的过程中，电热棒可对烘干箱内部的导热油进行加热，导热油可对弯管一和弯管二进行加热，弯管一和弯管二均能对矿物微细粒进行烘干，呈等间距分布的电热棒可提升导热油的加热速度，进而提升烘干效率，操作简单，使用便捷。
附图说明
[0015]图1为本设计的立体结构示意图；
[0016]图2为本设计的内部结构示意图一；
[0017]图3为本设计的内部结构示意图二；
[0018]图4为本设计的拆分结构示意图；
[0019]图5为本设计的输送组件安装结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、进料箱；3、主端盖；4、控制开关；5、主箱门；6、万向轮；7、进液管；8、副端盖；9、进料管；10、真空上料机；11、输送组件；1101、弯管一；1102、弯管二；1103、存料箱；1104、存料抽屉；1105、把手；12、烘干组件；1201、烘干箱；1202、副箱门；1203、安装座；1204、电热棒。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0022]实施例1：一种新型矿物微细粒烘干装置，参见图1至图4，包括箱体1，箱体1的顶部的左侧固定安装有进料箱2，进料箱2的底部固定安装有进料管9，进料管9的底端设置有真空上料机10，真空上料机10的外侧设置有输送组件11，输送组件11的外侧设置有烘干组件12，输送组件11和烘干组件12均位于箱体1的内部。
[0023]请参阅图1
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5，一种新型矿物微细粒烘干装置还包括箱体1，箱体1的底端设置有万向轮6，箱体1的前侧通过铰链转动安装有主箱门5，箱体1与烘干组件12之间设置有进液管7，进液管7的上侧卡合安装有副端盖8，进料箱2的顶端卡合安装有主端盖3，箱体1的左侧固定安装有控制开关4，控制开关4与真空上料机10为电性连接；
[0024]具体地，如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用装置的过程中，箱体1可通过底部的万向轮6进行运动，可将箱体1推动至需要使用的位置，同时进料箱2可对矿物微细粒进行暂存。
[0025]实施例2：输送组件11包括有弯管一1101、弯管二1102、存料箱1103、存料抽屉1104和把手1105，弯管一1101固定安装在真空上料机10的边侧，弯管二1102固定安装在弯管一1101的边侧，弯管二1102远离弯管一1101的一端固定安装有存料箱1103，存料箱1103的内部设置有存料抽屉1104，存料抽屉1104的前侧设置有把手1105；
[0026]弯管一1101和弯管二1102设置有相同的多个，弯管一1101和弯管二1102呈等间距分布，弯管一1101和弯管二1102均采用金属材质制成；
[0027]弯管一1101弯管二1102和存料箱1103相互接通，存料抽屉1104与存料箱1103为插接连接；
[0028]具体地，如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用装置的过程中，真空上料机10可将进料箱2内部的矿物微细粒通过进料管9吸入至弯管一1101和，弯管二1102的内部，呈等间距分布的弯管一1101和弯管二1102可对矿物微细粒进行输送，弯管二1102可将矿物微细粒输送至存料箱1103和存料抽屉1104的内部，工作一定时间后，使用把手1105可将存料抽屉1104从存料箱1103的内部抽出，操作简单。
[0029]实施例3：烘干组件12包括有烘干箱1201、副箱门1202、安装座1203和电热棒1204，烘干箱1201固定安装在弯管一1101和弯管二1102的外侧，烘干箱1201的前侧焊接安装有副箱门1202，烘干箱1201的内部固定安装有安装座1203，安装座1203的外侧固定安装有电热棒1204；
[0030]安装座1203和电热棒1204设置有相同的多个，安装座1203和电热棒1204呈等间距分布，进液管7延伸至烘干箱1201的内部，烘干箱1201的内部设置有导热油；
[0031]具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型矿物微细粒烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部的左侧固定安装有进料箱(2)，所述进料箱(2)的底部固定安装有进料管(9)，所述进料管(9)的底端设置有真空上料机(10)，所述真空上料机(10)的外侧设置有输送组件(11)，所述输送组件(11)的外侧设置有烘干组件(12)，所述输送组件(11)和烘干组件(12)均位于箱体(1)的内部。2.如权利要求1所述的一种新型矿物微细粒烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端设置有万向轮(6)，所述箱体(1)的前侧通过铰链转动安装有主箱门(5)，箱体(1)与烘干组件(12)之间设置有进液管(7)，所述进液管(7)的上侧卡合安装有副端盖(8)，所述进料箱(2)的顶端卡合安装有主端盖(3)，所述箱体(1)的左侧固定安装有控制开关(4)，所述控制开关(4)与真空上料机(10)为电性连接。3.如权利要求2所述的一种新型矿物微细粒烘干装置，其特征在于：所述输送组件(11)包括有弯管一(1101)、弯管二(1102)、存料箱(1103)、存料抽屉(1104)和把手(1105)，所述弯管一(1101)固定安装在真空上料机(10)的边侧，所述弯管二(1102)固定安装在弯管一(1101)的边侧，所述弯管二(1102)远离弯管一(1101)的一端固定安装有存料箱(1103)，所述存料箱(1103)的内部设置有存料抽屉(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚明，曾強，黄宜智，
申请(专利权)人：海南万鑫丰矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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