本实用新型专利技术公开了一种防堵塞乳胶粉连续收料装置，属于乳胶粉技术领域，通过设置搅拌机构、清理组件和收料组件，在使用时，搅拌机构能够对乳胶粉进行搅拌，避免乳胶粉在罐体的内部堵塞，清理组件能够对罐体内壁的乳胶粉进行清理，收料组件能够提高乳胶粉的排放效果，当操作人员打开搅拌电机的过程中，搅拌电机会带动第一锥齿轮转动，同时，第一锥齿轮会第二锥齿轮和第三锥齿轮转动，第二锥齿轮和第三锥齿轮转动的过程中，能够带动第一搅拌叶和第二搅拌叶旋转，从而能够对罐体内部的乳胶粉进行搅拌，同时，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的配合使用，能够对乳胶粉进行定量排放至导向管，防止乳胶粉在罐体内部堵塞。止乳胶粉在罐体内部堵塞。止乳胶粉在罐体内部堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞乳胶粉连续收料装置
[0001]本技术涉及乳胶粉
，特别涉及一种防堵塞乳胶粉连续收料装置。
技术介绍
[0002]乳胶粉作为提高水泥抗渗抗冻性能的添加剂，具有极突出的粘结强度，提高砂浆的柔性并有较长之开放时间，赋予砂浆优良的耐碱性，改善砂浆的粘附性粘合性、抗折强度、防水性、可塑性、耐磨性能和施工性外，在柔性抗裂砂浆中更具有较强的柔韧性，在大规模生产过程中不可避免的需要设置乳胶粉的收料装置。
[0003]现有的一种防堵塞乳胶粉连续收料装置存在的问题是：普通乳胶粉收集一般都是操作人员在下料口设置储存罐，再通过人工接料，而且乳胶粉在收集的过程中可能会堵塞，非常不便。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术提供一种防堵塞乳胶粉连续收料装置，旨在解决现有的普通乳胶粉收集一般都是操作人员在下料口设置储存罐，再通过人工接料，而且乳胶粉在收集的过程中可能会堵塞，非常不便的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]本技术是这样实现的，一种防堵塞乳胶粉连续收料装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有能够对乳胶粉搅拌的搅拌机构，所述罐体的内部设置有能够对乳胶粉清理的清理组件，所述罐体的底部设置有能够对乳胶粉收集的收料组件；
[0008]所述搅拌机构包括进料管、第一支撑杆、第一支撑板、搅拌电机、第一旋转轴、第一锥齿轮、第一搅拌叶、第二旋转轴、第二锥齿轮、第二搅拌叶、第三旋转轴、第三锥齿轮、收料槽和导向管，所述进料管焊接于罐体的一侧，两个第一支撑杆的一端焊接于罐体的底部，所述第一支撑板焊接于第一支撑杆的另一端，所述搅拌电机栓接第一支撑板的一侧，所述第一旋转轴活动连接于搅拌电机的输出端，所述第一锥齿轮活动连接于第一旋转轴的外部，所述第一搅拌叶活动连接于罐体的内底壁，所述第二旋转轴活动连接于罐体的底壁且焊接于第一搅拌叶的一侧，所述第二锥齿轮活动连接于第二旋转轴的一端，所述第二搅拌叶活动连接于罐体的内底壁，所述第三旋转轴的活动连接于罐体的底壁且焊接于第二搅拌叶的一侧，所述第三锥齿轮活动连接于第三旋转轴的一端，所述收料槽开设于罐体的一侧，所述导向管连通设置于罐体的一侧。
[0009]为了达到对乳胶粉清理的效果，作为本技术的一种防堵塞乳胶粉连续收料装置优选的，所述清理组件包括清理电机、第四旋转轴、清理杆和清理块，所述清理电机栓接于罐体的顶部，所述第四旋转轴活动连接于清理电机的输出端，所述清理杆的一端焊接于第四旋转轴的外壁，所述清理块焊接于清理杆的另一端。
[0010]为了达到对乳胶粉排放的效果，作为本技术的一种防堵塞乳胶粉连续收料装
置优选的，所述收料组件包括收料管、第二支撑杆、第二放置板、收料电机、第五旋转轴和第三搅拌叶，所述收料管焊接于导向管的一端，所述第二支撑杆的一端焊接于罐体的底部，所述第二放置板焊接于第二支撑杆的另一端，所述收料电机栓接于第二放置板的一侧，所述第五旋转轴活动连接于收料电机的输出端，所述第三搅拌叶设置于第五旋转轴的外壁，所述收料管和导向管连通。
[0011]为了达到对乳胶粉收集的效果，作为本技术的一种防堵塞乳胶粉连续收料装置优选的，所述收料管的一端设置有储存罐，所述收料管贯穿储存罐且延伸至内部。
[0012]为了达到对罐体密封的效果，作为本技术的一种防堵塞乳胶粉连续收料装置优选的，所述进料管的一端活动连接于密封盖。
[0013]为了达到对罐体支撑的效果，作为本技术的一种防堵塞乳胶粉连续收料装置优选的，所述罐体的底壁设置有支撑腿。
[0014]为了达到对乳胶粉刮落的效果，作为本技术的一种防堵塞乳胶粉连续收料装置优选的，所述清理块的一侧设置有刮板。
[0015]3.有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该防堵塞乳胶粉连续收料装置，通过设置搅拌机构、清理组件、收料组件、进料管、第一支撑杆、第一支撑板、搅拌电机、第一旋转轴、第一锥齿轮、第一搅拌叶、第二旋转轴、第二锥齿轮、第二搅拌叶、第三旋转轴、第三锥齿轮、收料槽和导向管，在使用时，搅拌机构能够对乳胶粉进行搅拌，避免乳胶粉在罐体的内部堵塞，清理组件能够对罐体内壁的乳胶粉进行清理，收料组件能够提高乳胶粉的排放效果，当操作人员打开搅拌电机的过程中，搅拌电机会带动第一锥齿轮转动，同时，第一锥齿轮会第二锥齿轮和第三锥齿轮转动，第二锥齿轮和第三锥齿轮转动的过程中，能够带动第一搅拌叶和第二搅拌叶旋转，从而能够对罐体内部的乳胶粉进行搅拌，同时，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的配合使用，能够对乳胶粉进行定量排放至导向管，防止乳胶粉在罐体内部堵塞。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术左视图；
[0020]图3为本技术图2中A
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A处的立体剖面图；
[0021]图4为本技术收料组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术图3中A处的放大图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、罐体；2、搅拌机构；3、清理组件；4、收料组件；5、储存罐；6、密封盖；7、支撑腿；8、刮板；201、进料管；202、第一支撑杆；203、第一支撑板；204、搅拌电机；205、第一旋转轴；206、第一锥齿轮；207、第一搅拌叶；208、第二旋转轴；209、第二锥齿轮；210、第二搅拌叶；211、第三旋转轴；212、第三锥齿轮；213、收料槽；214、导向管；301、清理电机；302、第四旋转轴；303、清理杆；304、清理块；401、收料管；402、第二支撑杆；403、第二放置板；404、收料电机；405、第五旋转轴；406、第三搅拌叶。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种防堵塞乳胶粉连续收料装置，包括罐体1，罐体1的内部设置有能够对乳胶粉搅拌的搅拌机构2，罐体1的内部设置有能够对乳胶粉清理的清理组件3，罐体1的底部设置有能够对乳胶粉收集的收料组件4；
[0028]搅拌机构2包括进料管201、第一支撑杆202、第一支撑板203、搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞乳胶粉连续收料装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有能够对乳胶粉搅拌的搅拌机构(2)，所述罐体(1)的内部设置有能够对乳胶粉清理的清理组件(3)，所述罐体(1)的底部设置有能够对乳胶粉收集的收料组件(4)；所述搅拌机构(2)包括进料管(201)、第一支撑杆(202)、第一支撑板(203)、搅拌电机(204)、第一旋转轴(205)、第一锥齿轮(206)、第一搅拌叶(207)、第二旋转轴(208)、第二锥齿轮(209)、第二搅拌叶(210)、第三旋转轴(211)、第三锥齿轮(212)、收料槽(213)和导向管(214)，所述进料管(201)焊接于罐体(1)的一侧，两个第一支撑杆(202)的一端焊接于罐体(1)的底部，所述第一支撑板(203)焊接于第一支撑杆(202)的另一端，所述搅拌电机(204)栓接第一支撑板(203)的一侧，所述第一旋转轴(205)活动连接于搅拌电机(204)的输出端，所述第一锥齿轮(206)活动连接于第一旋转轴(205)的外部，所述第一搅拌叶(207)活动连接于罐体(1)的内底壁，所述第二旋转轴(208)活动连接于罐体(1)的底壁且焊接于第一搅拌叶(207)的一侧，所述第二锥齿轮(209)活动连接于第二旋转轴(208)的一端，所述第二搅拌叶(210)活动连接于罐体(1)的内底壁，所述第三旋转轴(211)的活动连接于罐体(1)的底壁且焊接于第二搅拌叶(210)的一侧，所述第三锥齿轮(212)活动连接于第三旋转轴(211)的一端，所述收料槽(213)开设于罐体(1)的一侧，所述导向管(214)连通设置于罐体(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞乳胶粉连续收料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正权，孙卉，
申请(专利权)人：南京钧正新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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