本实用新型专利技术涉及一种模具配件生产用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内部开设有水槽，所述冷却箱内壁内部对称设置有若干个风道，所述冷却箱外部对应所述风道开孔位置可拆卸的设置有管道，所述管道侧端连接有鼓风机，所述管道一端与所述鼓风机连接，另一端与所述冷却箱连接，所述冷却箱另一侧设置有出风管，所述出风管通过螺栓与所述冷却箱连接，所述冷却箱侧壁上开设有进水口，所述进水口贯穿所述冷却箱内壁与所述水槽相连通，通过进水口连接外界水源，将冷却水灌入水槽中，通过鼓风机将冷空气通过管道鼓入风道中，对水槽中的水进行降温，从而通过冷风和冷却水的吸热对冷却箱中的配件进行降温冷却。配件进行降温冷却。配件进行降温冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种模具配件生产用冷却装置
[0001]本技术涉及配件冷却装置
，具体为一种模具配件生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇筑流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，模具是铸造工艺中重要的一环，在铸造工艺完成后需要快速对成型的配件进行冷却，以便进行下一步的处理，但现有的冷却装置有些将铸造完成后的配件之间放入水中，从而达到快速冷却的目的，然而刚成型的零件遇水后可能会发生形变，造成配件的损坏，且现有的冷却装置冷却效果较差，无法对零件进行快速冷却，因此造成冷却效率过低的问题，同时现有的冷却装置仅使用一种冷却方法，冷却速度慢且对配件的冷却程度较低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具配件生产用冷却装置, 以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具配件生产用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内部开设有水槽，所述冷却箱内壁内部对称设置有若干个风道，所述冷却箱外部对应所述风道开孔位置可拆卸的设置有管道，所述管道侧端连接有鼓风机，所述管道一端与所述鼓风机连接，另一端与所述冷却箱连接，所述冷却箱另一侧位于所述风道开孔位置可拆卸的设置有出风管，所述出风管通过螺栓与所述冷却箱连接，所述冷却箱侧壁上开设有进水口，所述进水口贯穿所述冷却箱内壁与所述水槽相连通，通过进水口连接外界水源，将冷却水灌入水槽中，通过鼓风机将冷空气通过管道鼓入风道中，对水槽中的水进行降温。
[0007]优选的，所述冷却箱下端开设有安装孔，所述安装孔内壁上设置有限位块，所述冷却箱上，且位于所述安装孔的位置上设置有安装台，所述安装台上可转动的设置有转动棒，所述限位块上安装轴承，所述转动棒安装于轴承内壁上，所述安装台上端开设有旋转槽，所述转动棒上端设置有与所述旋转槽配合的弧型块，通过所述旋转槽和所述弧型块的配合，以及限位块上安装的轴承增加转动棒和安装台间的密封性。
[0008]在进一步中优选的是，所述水槽内部可拆卸的设置有置物箱，所述转动棒一端设置有卡盘，所述置物箱下端固定设置有卡块，所述卡盘上设置有与所述卡块配合的卡槽，通过所述卡槽和所述卡块的配合，所述卡盘转动从而带动所述置物箱进行转动。
[0009]在进一步中优选的是，所述冷却箱下端可拆卸的设置有底架，所述底架上端对应所述转动棒的安装位置设置有连接块，所述转动棒下端设置有与所述连接块配合的连接
孔，所述转动棒通过连接块和连接孔的配合与所述底架转动连接，通过连接孔和连接块的配合，保证转动棒的转动精度，限制转动棒的横向位移。
[0010]在进一步中优选的是，所述底架上端设置有固定台，所述固定台上端固定安装有电机，所述转动棒和所述电机下端均设置有带轮，两个所述带轮间设置有皮带，所述转动棒和所述电机通过所述皮带进行连接，所述电机转动，通过皮带和带轮间的传动，带动所述转动棒进行转动。
[0011]在进一步中优选的是，所述置物箱上端设置延长板，所述水槽四周设置有与所述延长板配合的缺口，所述置物箱通过所述缺口和所述延长板的配合安装于所述水槽中，所述延长板侧端设置有散热孔，限制所述置物箱的横向运动，受加热的水产生的蒸汽通过所述散热孔排出冷却设备外部。
[0012]在进一步中优选的是，所述冷却箱上端可拆卸的设置有盖板，所述冷却箱上端固定设置有立柱，所述盖板上设置有与所述立柱配合的开孔，所述盖板穿过所述立柱安装于所述冷却箱上，通过盖板将所述置物槽压住，防止在置物槽旋转时置物槽中的配件从上端飞出设备。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种模具配件生产用冷却装置，具备以下有益效果：
[0015]1.本技术中通过设置安装于冷却箱中的置物槽，以及冷却箱上端用于盖压置物槽的盖板，冷却时，将成型的配件放置于置物槽中，将置物槽放置于水槽中，通过水槽中的冷却水进行冷却，配件上的热量通过置物槽的薄壁传递到水中，从而避免了配件直接与水接触，避免了配件遇水而造成的变形。
[0016]2.本技术中通过设置安装于底架上的电机和与冷却箱可转动连接的转动棒，通过电机带动转动棒，转动棒上端设置的卡盘与置物槽下端设置的卡块配合，从而转动棒带动置物槽进行旋转，在搅动水槽中的冷却水的同时，使置物槽中的配件与冷却的更加均匀，从而实现对配件的快速冷却以及高质量冷却。
[0017]3.本技术中通过设置冷却箱内壁内部的风道与鼓风机通过管道相连接，以及通过进水口将冷却水灌入水槽中，通过水冷以及风冷两种冷却方式，冷却水吸收置物槽中配件的热量，风道中由鼓风机鼓入的风对冷却水进行快速冷却，从而加速热量的传导，实现对配件的快速冷却。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种模具配件生产用冷却装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中一种模具配件生产用冷却装置的去除上盖和鼓风机的结构示意图；
[0020]图3为本技术中一种模具配件生产用冷却装置的结构剖面图；
[0021]图4为本技术中一种模具配件生产用冷却装置的冷却箱的结构示意图；
[0022]图5为本技术中一种模具配件生产用冷却装置的底架的结构示意图；
[0023]图6为本技术中一种模具配件生产用冷却装置的转动棒的结构示意图。
[0024]图中：1、冷却箱；2、水槽；3、风道；4、管道；5、鼓风机；6、出风管；7、进水口；8、安装
孔；9、限位块；10、安装台；11、转动棒；12、旋转槽；13、弧型块；14、置物箱；15、卡盘；16、卡块；17、卡槽；18、底架；19、连接块；20、连接孔；21、固定台；22、电机；23、带轮；24、皮带；25、延长板；26、缺口；27、散热孔；28、盖板；29、立柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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6，一种模具配件生产用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1 内部开设有水槽2，冷却箱1内壁内部对称设置有若干个风道3，冷却箱1外部对应风道3开孔位置可拆卸的设置有管道4，管道4侧端连接有鼓风机5，管道4一端与鼓风机5连接，另一端与冷却箱1连接，冷却箱1另一侧位于风道3开孔位置可拆卸的设置有出风管6，出风管6通过螺栓与冷却箱1连接，冷却箱1侧壁上开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具配件生产用冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)内部开设有水槽(2)，所述冷却箱(1)内壁内部对称设置有若干个风道(3)，所述冷却箱(1)外部对应所述风道(3)开孔位置可拆卸的设置有管道(4)，所述管道(4)侧端连接有鼓风机(5)，所述管道(4)一端与所述鼓风机(5)连接，另一端与所述冷却箱(1)连接，所述冷却箱(1)另一侧位于所述风道(3)开孔位置可拆卸的设置有出风管(6)，所述出风管(6)通过螺栓与所述冷却箱(1)连接，所述冷却箱(1)侧壁上开设有进水口(7)，所述进水口(7)贯穿所述冷却箱(1)内壁与所述水槽(2)相连通。2.根据权利要求1所述的一种模具配件生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)下端开设有安装孔(8)，所述安装孔(8)内壁上设置有限位块(9)，所述冷却箱(1)上，且位于所述安装孔(8)的位置设置有安装台(10)，所述安装台(10)上可转动的设置有转动棒(11)，所述安装台(10)上端开设有旋转槽(12)，所述转动棒(11)上端设置有与所述旋转槽(12)配合的弧型块(13)。3.根据权利要求2所述的一种模具配件生产用冷却装置，其特征在于，所述水槽(2)内部可拆卸的设置有置物箱(14)，所述转动棒(11)一端设置有卡盘(15)，所述置物箱(14)下端固定设置有卡块(16)，所述卡盘(15)上设置有与所述卡块(16)配合的卡槽(17)。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱必军，
申请(专利权)人：昆山市宸荣信精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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