一种模具旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种模具旋转装置。涉及模具加工技术领域。包括底座，所述底座的内壁固定有电机，所述电机的输出端固定有转动杆，所述转动杆的外壁固定有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮相互啮合，所述大齿轮的内壁固定有转动柱，所述转动柱的底部转动安装在底座的内壁，所述转动柱的顶部固定有加工台，所述加工台的顶部开设有凹槽。该模具旋转装置，当解除对模具的夹紧时，进而启动气缸使连接块带动夹紧板远离转动柱，当夹紧板移动到与挡块贴合时，进而使气缸还继续带动连接块向左移动，使连接块挤压套筒。通过滑杆、控制机构、齿条和清洁毛刷的配合，使清洁毛刷贴合着夹紧板的夹紧面进行移动，进而可以起到清洁夹紧板的效果。进而可以起到清洁夹紧板的效果。进而可以起到清洁夹紧板的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具旋转装置


[0001]本技术涉及模具生产加工
，特别涉及一种模具旋转装置。

技术介绍

[0002]在工业生产中大多需要用到模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]在对模具加工时，需要用到旋转装置，方便对模具的各个角度进行加工，在旋转装置上，一般需要用到夹紧机构，来对模具进行夹紧，防止加工时模具发生位移。
[0004]现有的模具旋转装置，在对模具进行加工时，因模具可能会残留一些金属碎屑，进而会附着到夹紧板上，进而如果不对夹紧板上的金属碎屑进行清理的话，可能使夹紧板在对模具进行夹紧时，容易划伤模具。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种模具旋转装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的一种模具旋转装置，包括底座，所述底座的内壁固定有电机，所述电机的输出端固定有转动杆，所述转动杆的外壁固定有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮相互啮合，所述大齿轮的内壁固定有转动柱，所述转动柱的底部转动安装在底座的内壁，所述转动柱的顶部固定有加工台，所述加工台的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有传动机构，所述加工台的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有固定箱，所述固定箱内设置有控制机构，所述传动机构包括：
[0007]固定杆，所述固定杆固定在凹槽的内壁；
[0008]套筒，所述套筒的内侧与固定杆的外壁滑动连接；
[0009]弹簧，所述弹簧的一侧固定在套筒的内侧，所述弹簧的另一侧固定在固定杆上；
[0010]滑杆，所述滑杆固定在套筒的外壁。
[0011]可选地，所述凹槽的内壁固定有气缸，所述气缸靠近转动柱的一侧固定有连接块，所述连接块滑动安装在滑槽的内壁，所述滑槽开设在夹紧板上。
[0012]可选地，所述连接块的侧壁固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离连接块的一侧固定在滑槽的内壁。
[0013]可选地，所述控制机构包括转轴，所述转轴转动安装在固定箱的内壁，所述转轴的外壁固定有圆筒，所述圆筒的外壁开设有弧形滑槽。
[0014]可选地，所述转轴靠近转动柱的一端固定有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述齿条的底部固定有清洁毛刷。
[0015]可选地，所述固定箱的底部固定有挡块。
[0016]相对现有技术，本技术具备如下有益效果：
[0017](1)、该模具旋转装置，当解除对模具的夹紧时，进而启动气缸使连接块带动夹紧板远离转动柱，当夹紧板移动到与挡块贴合时，进而使气缸还继续带动连接块向左移动，使连接块挤压套筒，通过滑杆、控制机构、齿条和清洁毛刷的配合，使清洁毛刷贴合着夹紧板的夹紧面进行移动，进而可以起到清洁夹紧板的效果。
[0018](2)、该模具旋转装置，当启动气缸，使连接块向转动柱靠近时，进而使连接块远离套筒，通过弹簧、滑杆、控制机构、齿轮和齿条的配合，使齿条带动清洁毛刷回到原位，进行下次清理作业。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术整体正视的结构示意图；
[0022]图3为本技术图2的A结构的放大示意图；
[0023]图4为本技术图2的B结构的放大示意图；
[0024]图5为本技术齿轮和齿条侧视结构示意图。
[0025]附图标号说明：1、底座；2、电机；3、转动杆；4、小齿轮；5、大齿轮；6、转动柱；7、加工台；8、凹槽；9、气缸；10、连接块；11、滑槽；12、复位弹簧；13、夹紧板；14、传动机构；141、固定杆；142、套筒；143、弹簧；144、滑杆；15、支撑柱；16、固定箱；17、控制机构；171、转轴；172、圆筒；173、弧形滑槽；174、齿轮；18、齿条；19、清洁毛刷；20、挡块。
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]参照图1至图5，本技术提出一种模具旋转装置，包括底座1，底座1的内壁固定
有电机2，电机2的输出端固定有转动杆3，转动杆3远离电机2的一端转动安装在底座1的内壁，转动杆3的外壁固定有小齿轮4，进而当启动电机2时，可以使转动杆3旋转，使转动杆3带动小齿轮4旋转，小齿轮4与大齿轮5相互啮合，大齿轮5的内壁固定有转动柱6，转动柱6的底部转动安装在底座1的内壁，进而当小齿轮4旋转时，可以使大齿轮5带动转动柱6缓慢旋转，转动柱6的顶部固定有加工台7，进而可以使转动柱6带动加工台7进行旋转，进而可以对加工台7上的模具进行多方位进行加工，加工台7的顶部开设有凹槽8，凹槽8的内壁固定有气缸9，气缸9靠近转动柱6的一侧固定有连接块10，连接块10的顶部滑动安装在滑槽11的内壁，滑槽11开设在夹紧板13的底部，连接块10远离转动柱6的一侧固定有复位弹簧12，复位弹簧12远离连接块10的一侧固定在滑槽11的内壁，进而当要对模具进行维修或加工时，进而将模具放置在加工台7的中间位置，启动气缸9，使气缸9带动连接块10移动，使两组夹紧板13可以相互靠近，来对模具进行夹紧固定，进而方便工作人员进行加工和维修，防止加工或维修时，使模具发生位移，凹槽8内设置有传动机构14，加工台7的顶部固定有支撑柱15，支撑柱15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具旋转装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内壁固定有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外壁固定有小齿轮(4)，所述小齿轮(4)与大齿轮(5)相互啮合，所述大齿轮(5)的内壁固定有转动柱(6)，所述转动柱(6)的底部转动安装在底座(1)的内壁，所述转动柱(6)的顶部固定有加工台(7)，所述加工台(7)的顶部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内设置有传动机构(14)，所述加工台(7)的顶部固定有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的顶部固定有固定箱(16)，所述固定箱(16)内设置有控制机构(17)，所述传动机构(14)包括：固定杆(141)，所述固定杆(141)固定在凹槽(8)的内壁；套筒(142)，所述套筒(142)的内侧与固定杆(141)的外壁滑动连接；弹簧(143)，所述弹簧(143)的一侧固定在套筒(142)的内侧，所述弹簧(143)的另一侧固定在固定杆(141)上；滑杆(144)，所述滑杆(144)固定在套筒(142)的外壁。2.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱必军，
申请(专利权)人：昆山市宸荣信精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：