本申请公开了一种加工金属制品的冷却装置，属于金属加工技术领域，包括操作台、排水管以及箱体，操作台的上端面开设有集水槽，集水槽的沿口上设有导流环，导流环的内缘面上设有多组喷头，集水槽的底部开设有多个排水槽，排水槽的底部开设有多个连接孔，且排水管远离连接孔的另一端延伸至箱体的内部，箱体的底部设置有水泵，水泵上连接有导流管，导流管在外一端与导流环的中空内部相通连接。该加工金属制品的冷却装置，通过操作台上开设的集水槽将使用后的冷却水进行收集，且集水槽底部开设的排水槽与排水管相通连接，冷却水从排水管内再次流入至箱体内，实现了对冷却水的循环使用，避免了水资源的浪费。免了水资源的浪费。免了水资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种加工金属制品的冷却装置
[0001]本申请属于金属加工
，尤其涉及一种加工金属制品的冷却装置。
技术介绍
[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛。在金属制品加工中，多次采用压铸工艺，且效率高，成本低。
[0003]压铸成形的金属制品取出后任处于高温状态，为了能尽快进行下一道加工流程，需要对金属制品冷却处理，而现有的冷却方式是将水直接喷洒至金属制品上进行降温，不能将水收集起来循环使用，严重浪费水资源。
[0004]为此，我们提出来一种加工金属制品的冷却装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，压铸成形的金属制品取出后任处于高温状态，为了能尽快进行下一道加工流程，需要对金属制品冷却处理，而现有的冷却方式是将水直接喷洒至金属制品上进行降温，不能将水收集起来循环使用，严重浪费水资源的问题，而提出的一种加工金属制品的冷却装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种加工金属制品的冷却装置，包括操作台、排水管以及箱体，所述操作台的上端面开设有集水槽，所述集水槽的沿口上设有导流环，所述导流环呈内部中空的弧状结构，且所述导流环的内缘面上设有多组喷头，所述集水槽的底部开设有多个排水槽，所述排水槽的底部开设有多个连接孔，所述排水管的一端卡接于连接孔内，且所述排水管远离连接孔的另一端延伸至所述箱体的内部，所述箱体设置于操作台的下端面，且所述箱体的底部设置有水泵，所述水泵上连接有导流管，所述导流管远离水泵的另一端贯穿至所述箱体的外部，且所述导流管在外一端与所述导流环的中空内部相通连接。
[0008]通过上述技术方案，箱体内的水泵与导流环之间通过导流管相通连接，水泵将冷却水泵入导流环内，冷却水由导流环内面设置的多个喷头中喷出，对喷头下方摆放的金属制品进行喷水降温，而冷却水通过与集水槽底部相通的排水管流入至箱体内，实现了对收集到的冷却水进行循环使用，避免了水资源的浪费。
[0009]优选的，所述集水槽内居中设有定位板，所述定位板的下端面连接有驱动设备的输出端。
[0010]通过上述技术方案，金属制品可置放在定位板上，当定位板下方的驱动电机转动时，带动金属制品旋转，实现了喷头能够对金属制品表面进行均匀的喷水降温，避免了金属制品在降温时温差过大，发生形变。
[0011]优选的，所述定位板的上端面开设有若干个螺孔，任一螺孔内连接有夹具。
[0012]通过上述技术方案，根据降温工件尺寸以及构造，可在定位板上自由安装多组夹具进行固定。
[0013]优选的，所述夹具包括定位杆和调节杆，所述定位杆螺纹连接于定位板上开设的螺孔内，所述调节杆滑动于定位杆的外围，且调节杆的一端连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿至调节杆的一侧，并与定位杆相抵接，所述调节杆远离紧固螺栓的另一侧设置有固定头。
[0014]通过上述技术方案，可调动调节杆的高度，将调节杆上的固定头下压至降温工件上，从而使夹具可以适配固定住不同高度的降温工件，避免在驱动设备转动时，降温工件发生甩落。
[0015]优选的，所述排水管设置有多组，多组所述排水管位于箱体内的杆部上套设有多组散热片，所述散热片靠近箱体的内壁一侧上设置有散热风扇，所述箱体位于散热风扇的安装位置处开设有排风口。
[0016]通过上述技术方案，对高温状态的金属制品喷水降温时，冷却水将吸收表面的热量，同时冷却水也将随着升温，而通过散热片将冷却水中的热量传导出去，实现对冷却水进行降温。
[0017]优选的，所述箱体的内壁两侧居中设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滤板，所述滤板位于排水管的下方，所述箱体的一侧设有开口，开口内设有门板，所述门板与滤板固定连接。
[0018]通过上述技术方案，冷却水将金属制品表面的残渣冲洗下来时，残渣将流入至箱体内，当冷却水循环使用时极易引发喷头堵塞，而滤板能够有效的将使用过的冷却水进行过滤，同时通过拉出门板将滤板抽出，并对滤板上面的残渣进行清理。
[0019]综上所述，本申请的技术效果和优点：该加工金属制品的冷却装置，得益于导流环、喷头、定位板、排水管、水泵以及导流管的配合，当水泵将箱体内的冷却水通过导流管泵入至导流环内，冷却水由导流环内缘面设置的喷头处喷出，对固定在定位板上的金属制品进行降温，而喷洒出的冷却水将集中流入至集水槽内，对冷却水进行收集，冷却水再由集水槽中的排水管再次排入至箱体内，进行循环使用，避免了水资源浪费。
[0020]得益于排水管、散热片以及散热风扇的配合，冷却水对高温状态下的金属制品进行喷洒时，金属制品表面的热量将逐步被冷却水带离，当含有热量的冷却水流经排水管内时，排水管外部连接的散热片将热量传导出来，并通过散热风扇将散热片中的热量传导至空气内，实现对冷却水的降温，提高了降温效率。
[0021]且得益于滤板、滑轨以及门板的配合，喷头对金属制品进行喷洒降温时，金属制品表面的残渣可能随着冷却水通过排水管流入箱体内，而滤板设置在排水管的下方，当排水管排出冷却水时，滤网对使用过的冷却水进行过滤，而后再流入箱体内循环使用，同时，拉动箱体上的门板将滤板从滑轨中滑出，并对滤板进行清洗，确保了滤板的通透性。
附图说明
[0022]图1为本申请的结构示意图；
[0023]图2为本申请的结构纵向截面图；
[0024]图3为本申请中排水管与散热片示意图；
[0025]图4为本申请中定位板与夹具示意图；
[0026]图5为本申请的结构横向截面图。
[0027]图中：1、操作台；101、集水槽；2、导流环；201、喷头；202、导流件；203、密封件；3、排水槽；301、连接孔；4、排水管；5、箱体；501、滑轨；6、水泵；601、导流管；7、定位板；8、夹具； 801、定位杆；802、调节杆；803、紧固螺栓；804、固定头；9、散热片；10、滤板；11、门板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1，图2以及图3一种加工金属制品的冷却装置，包括操作台1、排水管4以及箱体5。操作台1的上端面开设有集水槽101，集水槽101的沿口上设有导流环2，导流环2呈内部中空的弧状结构，且导流环2的内缘面上设有多组喷头201。导流环2具体包括合模状态的导流件202和密封件203，导流件202的外缘面上开设有凹槽，导流件202的内缘面上设有多组喷头201，密封件203的内缘面适配导流件202的外缘面，并与导流件202的外缘面相贴合。
[0030]集水槽101的底部开设有多个排水槽3，排水槽3的底部开设有多个连接孔301，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工金属制品的冷却装置，包括操作台(1)、排水管(4)以及箱体(5)，其特征在于，所述操作台(1)的上端面开设有集水槽(101)，所述集水槽(101)的沿口上设有导流环(2)，所述导流环(2)呈内部中空的弧状结构，且所述导流环(2)的内缘面上设有多组喷头(201)，所述集水槽(101)的底部开设有多个排水槽(3)，所述排水槽(3)的底部开设有多个连接孔(301)，所述排水管(4)的一端卡接于连接孔(301)内，且所述排水管(4)远离连接孔(301)的另一端延伸至所述箱体(5)的内部，所述箱体(5)设置于操作台(1)的下端面，且所述箱体(5)的底部设置有水泵(6)，所述水泵(6)上连接有导流管(601)，所述导流管(601)远离水泵(6)的另一端贯穿至所述箱体(5)的外部，且所述导流管(601)在外一端与所述导流环(2)的中空内部相通连接。2.根据权利要求1所述的一种加工金属制品的冷却装置，其特征在于，所述集水槽(101)内居中设有定位板(7)，所述定位板(7)的下端面连接有驱动设备的输出端。3.根据权利要求2所述的一种加工金属制品的冷却装置，其特征在于，所述定位板(7)的上端面开设有若干个螺孔，任一螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐德庆，李杰，
申请(专利权)人：佛山市顺德区兆辰金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。