一种耐高温热轧卷板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温热轧卷板，属于热轧卷板技术领域，包括热轧卷筒、热轧卷板主体以及密封条，所述热轧卷筒由热轧卷板主体卷辊而成，所述热轧卷板主体两侧分别与密封条进行粘接，所述热轧卷板主体包括隔热芯板、第一耐高温金属表层、第二耐高温金属表层以及防腐蚀层，所述第一耐高温金属表层底部与隔热芯板进行粘接，所述第一耐高温金属表层底部设有第二耐高温金属表层，所述第二耐高温金属表层底部通过粘接方式与防腐蚀层进行连接。该耐高温热轧卷板，通过隔热芯板的设置，可以增大热轧卷板主体的隔热耐热性能，隔热芯板左侧和右侧分别设有凹槽，隔热芯板的凹槽能够有助于粘合层充分接触隔热芯板，从而提高了稳固性。从而提高了稳固性。从而提高了稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温热轧卷板


[0001]本技术属于热轧卷板
，尤其涉及一种耐高温热轧卷板。

技术介绍

[0002]是以板坯(主要为连铸坯)为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。热轧板卷从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。
[0003]目前现有的热轧卷板，耐热性能较差，在成型后，表面容易受到腐蚀，影响热轧板的使用，且由于热轧卷板具有一定的强度和韧性，在安装拆卸时较为不方便。
[0004]为此，我们提出来一种耐高温热轧卷板解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中，目前现有的热轧卷板，耐热性能较差，在成型后，表面容易受到腐蚀，影响热轧板的使用，且由于热轧卷板具有一定的强度和韧性，在安装拆卸时较为不方便的问题，而提出的一种耐高温热轧卷板。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种耐高温热轧卷板，包括热轧卷筒、热轧卷板主体以及密封条，所述热轧卷筒由热轧卷板主体卷辊而成，所述热轧卷板主体两侧分别与密封条进行粘接，所述热轧卷板主体包括隔热芯板、第一耐高温金属表层、第二耐高温金属表层以及防腐蚀层，所述第一耐高温金属表层底部与隔热芯板进行粘接，所述隔热芯板的底部设有第二耐高温金属表层，所述第二耐高温金属表层底部通过粘接方式与防腐蚀层进行连接，所述隔热芯板厚度为8mm，所述隔热芯板左侧和右侧分别设有凹槽，所述第一耐高温金属表层和第二耐高温金属表层厚度均为0.6mm。
[0008]通过隔热芯板的设置，可以增大热轧卷板主体的隔热耐热性能，同时第一耐高温金属表层和第二耐高温金属表层的设置，可以提高第一耐高温金属表层和第二耐高温金属表层与密封条的耐热防护性能，隔热芯板厚度为8mm，隔热芯板左侧和右侧分别设有凹槽，隔热芯板的凹槽能够有助于粘合层充分接触隔热芯板，从而提高了稳固性，第一耐高温金属表层和第二耐高温金属表层厚度均为0.6mm。
[0009]优选的，所述密封条包括边条以及粘合层，所述粘合层粘接于边条一侧，所述粘合层放置于隔热芯板的凹槽内。
[0010]通过密封条的设置，粘合层能够与隔热芯板两侧的凹槽进行充分的粘接，可进一
步保证密封条在隔热芯板两侧的稳固性。
[0011]优选的，所述密封条包括边条以及粘合层，所述粘合层粘接于边条一侧。
[0012]优选的，所述粘合层放置于隔热芯板的凹槽内。
[0013]综上所述，本技术的技术效果和优点：该耐高温热轧卷板，通过隔热芯板的设置，可以增大热轧卷板主体的隔热耐热性能，隔热芯板左侧和右侧分别设有凹槽，隔热芯板的凹槽能够有助于粘合层充分接触隔热芯板，从而提高了稳固性，同时第一耐高温金属表层和第二耐高温金属表层的设置，可以提高第一耐高温金属表层和第二耐高温金属表层与密封条的耐热防护性能。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术热轧卷板主体结构示意图；
[0016]图3为本技术热轧卷板主体和密封条连接示意图；
[0017]图4为本技术密封条结构示意图。
[0018]图中：1、热轧卷筒；2、热轧卷板主体；3、密封条；201、隔热芯板；202、第一耐高温金属表层；203、第二耐高温金属表层；204、防腐蚀层；301、边条；302、粘合层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1和图2，一种耐高温热轧卷板，包括热轧卷筒1、热轧卷板主体2以及密封条3，热轧卷筒1由热轧卷板主体2卷辊而成，热轧卷板主体2两侧分别与密封条3进行粘接，热轧卷板主体2包括隔热芯板201、第一耐高温金属表层202、第二耐高温金属表层203以及防腐蚀层204，第一耐高温金属表层202底部与隔热芯板201进行粘接，第一耐高温金属表层202底部设有第二耐高温金属表层203，第二耐高温金属表层203底部通过粘接方式与防腐蚀层204进行连接，通过隔热芯板201的设置可以增大热轧卷板主体2的隔热耐热性能，同时第一耐高温金属表层202和第二耐高温金属表层203的设置，能够可以提高第一耐高温金属表层202和第二耐高温金属表层203与密封条3的耐热防护性能。
[0021]参照图1和图2，隔热芯板201厚度为8mm，隔热芯板201左侧和右侧分别设有凹槽，隔热芯板201的凹槽能够有助于粘合层302充分接触隔热芯板201，从而提高了稳固性，第一耐高温金属表层202和第二耐高温金属表层203厚度均为0.6mm。
[0022]参照图1和图2，第一耐高温金属表层202和第二耐高温金属表层203厚度均为0.6mm，可进一步对隔热芯板201进行保护，增大隔热芯板201的耐热性。
[0023]参照图3和图4，密封条3包括边条301以及粘合层302，粘合层302粘接于边条301一侧，粘合层302放置于隔热芯板201的凹槽内，可进一步保证密封条3在隔热芯板201两侧的稳固性。
[0024]工作原理：在进行生产时，在隔热芯板201的顶部和底部分别设有第一耐高温金属表层202和第二耐高温金属表层203，该第一耐高温金属表层202和第二耐高温金属表层203
厚度均为0.6mm，能够有效地提高与密封条3的耐热防护性能，同时在第二耐高温金属表层203的底部设有防腐蚀层204，可进一步保证热轧卷板主体2的安全性，在热轧卷板主体2的两侧分别设有凹槽，隔热芯板201的凹槽能够有助于粘合层302充分接触隔热芯板201，从而提高了稳固性，同时，在热轧卷板主体2的两侧设有的密封条3内有边条301，边条301的内壁粘接有粘合层302，该粘合层302能够与隔热芯板201两侧的凹槽进行充分的粘接，可进一步保证密封条3在隔热芯板201两侧的稳固性。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温热轧卷板，包括热轧卷筒(1)、热轧卷板主体(2)以及密封条(3)，其特征在于，所述热轧卷筒(1)由热轧卷板主体(2)卷辊而成，所述热轧卷板主体(2)两侧分别与密封条(3)进行粘接，所述热轧卷板主体(2)包括隔热芯板(201)、第一耐高温金属表层(202)、第二耐高温金属表层(203)以及防腐蚀层(204)，所述第一耐高温金属表层(202)底部与隔热芯板(201)进行粘接，所述隔热芯板(201)的底部设有第二耐高温金属表层(203)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温热轧卷板，其特征在于，所述第二耐高温金属表层(203)底部通过粘接方式与防腐蚀层(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，唐德庆，
申请(专利权)人：佛山市顺德区兆辰金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：