一种条状金属制品折弯装置制造方法及图纸

技术编号:39558003 阅读:11 留言:0更新日期:2023-12-01 11:02
本实用新型专利技术涉及金属制品加工技术领域,具体涉及一种条状金属制品折弯装置,包括底座,所述底座外侧靠后处设置有加工罩,所述底座内部靠前处开设有第二安装槽,所述第二安装槽侧壁设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的驱动端设置有螺纹杆,所述螺纹杆远离第二驱动电机的一端设置有转动块,所述转动块与第二安装槽侧壁转动连接,所述螺纹杆中心处左侧的外螺纹与中心处右侧的外螺纹相反,所述螺纹杆两端均套设有移动筒,所述底座顶部位于螺纹杆上方开设有活动槽;本实用新型专利技术避免工作人员手摇夹持时,两边摇速不均,夹板无法做到同时移动,造成金属制品偏离中心折弯处,出现折弯效果不佳或者无法进行折弯的情况出现。或者无法进行折弯的情况出现。或者无法进行折弯的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种条状金属制品折弯装置


[0001]本技术涉及金属制品加工
,具体涉及一种条状金属制品折弯装置。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。
[0003]为了解决上述技术问题,现有技术中公开号为CN217912545U的中国专利公开了一种条状金属制品折弯装置,包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有两个立板,两个所述立板相互远离的一侧面均开设有螺纹孔,所述固定板的上方设有两个推板。
[0004]上述的现有技术方案虽然能够有效的对金属制品进行夹持,但是其仍需要工作人员通过双手同时摇动把手进行夹持操作,当工作人员手摇夹持时,两边摇速不均,夹板无法做到同时移动,造成金属制品偏离中心折弯处,导致折弯效果不佳或者无法进行折弯的情况出现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种条状金属制品折弯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种条状金属制品折弯装置,包括底座,所述底座外侧靠后处设置有加工罩,所述底座内部靠前处开设有第二安装槽,所述第二安装槽侧壁设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的驱动端连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离第二驱动电机的一端通过转动轴承与第二安装槽侧壁转动连接,所述螺纹杆为双向螺杆,其两侧螺纹旋向相反,所述螺纹杆两侧均套设有移动筒,所述底座顶部位于螺纹杆上方开设有活动槽,所述移动筒顶部设置有与活动槽滑动连接的活动块,所述活动块延伸至外侧的一端设置有限位板,所述底座顶部中央处通过推移组件安装有推移架,所述加工罩内侧底端通过调节组件安装有压块。
[0008]作为本技术优选的方案,所述调节组件包括第一安装槽、第一驱动电机、固定板、固定筒、转动杆和活动筒,所述加工罩内侧顶端开设有第一安装槽,所述第一安装槽内侧顶端设置有第一驱动电机,所述加工罩内侧顶端位于第一安装槽两侧均设置有固定板,两侧所述固定板之间固定连接有固定筒,所述第一驱动电机驱动端设置有延伸至固定筒内部的转动杆,所述转动杆外侧设置有外螺纹,所述转动杆外侧螺纹连接有活动筒,所述活动筒与固定筒为滑动连接,所述活动筒底端与压块固定连接,所述底座顶部对应压块处开设有压弯槽,所述压弯槽内部转动连接有转轴,所述转轴外侧套设有滚筒。
[0009]作为本技术优选的方案,所述固定筒内部位于活动筒两侧均开设有限位槽,所述活动筒两侧对应限位槽处均设置有限位块,所述限位块与限位槽为滑动连接。
[0010]作为本技术优选的方案,两侧所述限位板的相对面均设置有夹持层,所述夹
持层采用橡胶材质制成。
[0011]作为本技术优选的方案,所述推移组件包括第一固定块、第二固定块、轴承座、旋转杆、第三驱动电机、定位板和导向杆,所述底座顶部左侧靠后处设置有第一固定块,所述底座顶部位于第一固定块前方设置有第二固定块,所述第一固定块与第二固定块顶部均设置有轴承座,两侧所述轴承座之间设置有旋转杆,所述旋转杆外侧设置有外螺纹,所述第二固定块顶部位于轴承座前方设置有第三驱动电机,所述第三驱动电机的驱动端与旋转杆固定连接,所述底座顶部右侧前后两端均设置有定位板,两个所述定位板之间设置有导向杆。
[0012]作为本技术优选的方案,所述推移架一侧与旋转杆螺纹连接,所述推移架另一侧与导向杆滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过启动第二驱动电机带动螺纹杆旋转,因螺纹杆中心处左侧的外螺纹与中心处右侧的外螺纹相反,使得螺纹杆两端套设的移动筒会同时向内侧或者外侧移动,移动筒在移动的同时可带动限位板移动,再配合夹持层可对所需折弯的金属制品进行夹持,夹持层采用钢筋铁骨橡胶材质制成,以便进行折弯操作,避免工作人员手摇夹持时,两边摇速不均,夹板无法做到同时移动,造成金属制品偏离中心折弯处,导致折弯效果不佳或者无法进行折弯的情况出现。
[0015]2、本技术中,通过启动第一驱动电机带动转动杆旋转,活动筒在转动杆转动的同时可配合限位块与限位槽带动压块下移,可通过第一驱动电机操纵压块下移深度,达到控制金属制品弯曲度的效果,可先将金属制品放置于推移架内侧,再启动第三驱动电机带动旋转杆旋转,使得推移架配合导向杆进行移动将金属制品向前推动把需要折弯处对准压弯槽边缘,压块下移至压弯槽内一定深度,与压弯槽边缘配合对金属制品进行挤压折弯操作,且可将金属制品搭于滚筒外侧,使得压块对其挤压时延伸出来的一端可随滚筒回缩,折弯完成后可解开夹持限位,将金属制品取出。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术底座局部剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术加工罩局部剖视结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、加工罩;3、第一安装槽;4、第一驱动电机;5、固定板;6、固定筒;7、转动杆;8、活动筒;9、压块;10、限位槽;11、限位块;12、第二安装槽;13、第二驱动电机;14、螺纹杆;15、活动槽;16、移动筒;17、限位板;18、夹持层;19、第一固定块;20、第二固定块;21、轴承座;22、旋转杆;23、第三驱动电机;24、定位板;25、导向杆;26、推移架;27、压弯槽;28、滚筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例:
[0022]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种条状金属制品折弯装置,包括底座1,底座1外侧靠后处设置有加工罩2,底座1内部靠前处开设有第二安装槽12,第二安装槽12侧壁设置有第二驱动电机13,第二驱动电机13的驱动端连接有螺纹杆14,螺纹杆14远离第二驱动电机13的一端通过转动轴承与第二安装槽12侧壁转动连接,螺纹杆14为双向螺杆,其两侧螺纹旋向相反,螺纹杆14两侧均套设有移动筒16,底座1顶部位于螺纹杆14上方开设有活动槽15,移动筒16顶部设置有与活动槽15滑动连接的活动块,活动块延伸至外侧的一端设置有限位板17,底座1顶部中央处通过推移组件安装有推移架26,加工罩2内侧底端通过调节组件安装有压块9,两侧限位板17的相对面均设置有夹持层18,夹持层18采用钢筋铁骨橡胶材质制成,该折弯装置在使用时可以通过启动第二驱动电机13带动螺纹杆14旋转,因螺纹杆14中心处左侧的外螺纹与中心处右侧的外螺纹相反本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种条状金属制品折弯装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)外侧靠后处设置有加工罩(2),所述底座(1)内部靠前处开设有第二安装槽(12),所述第二安装槽(12)侧壁设置有第二驱动电机(13),所述第二驱动电机(13)的驱动端连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)远离第二驱动电机(13)的一端通过转动轴承与第二安装槽(12)侧壁转动连接,所述螺纹杆(14)为双向螺杆,其两侧螺纹旋向相反,所述螺纹杆(14)两侧均套设有移动筒(16),所述底座(1)顶部位于螺纹杆(14)上方开设有活动槽(15),所述移动筒(16)顶部设置有与活动槽(15)滑动连接的活动块,所述活动块延伸至外侧的一端设置有限位板(17),所述底座(1)顶部中央处通过推移组件安装有推移架(26),所述加工罩(2)内侧底端通过调节组件安装有压块(9)。2.根据权利要求1所述的一种条状金属制品折弯装置,其特征在于:所述调节组件包括第一安装槽(3)、第一驱动电机(4)、固定板(5)、固定筒(6)、转动杆(7)和活动筒(8),所述加工罩(2)内侧顶端开设有第一安装槽(3),所述第一安装槽(3)内侧顶端设置有第一驱动电机(4),所述加工罩(2)内侧顶端位于第一安装槽(3)两侧均设置有固定板(5),两侧所述固定板(5)之间固定连接有固定筒(6),所述第一驱动电机(4)驱动端设置有延伸至固定筒(6)内部的转动杆(7),所述转动杆(7)外侧设置有外螺纹,所述转动杆(7)外侧螺纹连接有活动筒(8),所述活动筒(8)与固定筒(6)为滑动连接,所述活动筒(8)底端与压块(9)固定连接,所述底座(1)顶部对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杰唐德庆
申请(专利权)人:佛山市顺德区兆辰金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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