一种金属制品的焊接设备制造技术

技术编号:34729339 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-31 18:17
本实用新型专利技术公开了一种金属制品的焊接设备,属于焊接设备技术领域,包括基板,所述基板的上端固定连接有一组对称的直线导轨,所述直线导轨的内壁嵌合有一组对称的滑轨,所述直线导轨的内部设置有滑台,所述滑杆和所述滑轨滑动连接,所述滑台的上端固定连接有多个啮合齿牙,且所述滑台的一侧设置有夹持板,所述基板的上端设置有一组对称的伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴远离所述伺服电机的一侧固定连接有转动齿轮,通过上述技术方案,解决了现有技术中焊接设备无法对焊接的部件进行固定,在焊接时过程中需要工人手动将其金属制品固定,工人需要频繁地操作,大大地降低了焊接效率的问题。大大地降低了焊接效率的问题。大大地降低了焊接效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品的焊接设备


[0001]本技术属于焊接设备
,尤其涉及一种金属制品的焊接设备。

技术介绍

[0002]金属制品加工,是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,加工过程中需要将两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体,即焊接工艺过程,金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊、压焊和钎焊三大类,焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具等。
[0003]传统的焊接设备无法对焊接的部件进行固定,在焊接过程中需要工人手动将其金属制品固定,工人需要频繁地操作,大大地降低了焊接效率。
[0004]为此,我们提出来一种金属制品的焊接设备解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中焊接设备无法对焊接的部件进行固定,在焊接的过程中需要工人手动将其金属制品固定,工人需要频繁地操作,大大地降低了焊接效率的问题,而提出的一种金属制品的焊接设备。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种金属制品的焊接设备,包括基板,所述基板的上端固定连接有一组对称的直线导轨,所述直线导轨的内壁嵌合有一组对称的滑轨,所述直线导轨的内部设置有滑台,所述滑台的两侧均固定连接有滑杆,所述滑杆和所述滑轨滑动连接,所述滑台的上端固定连接有多个啮合齿牙,且所述滑台的一侧设置有夹持板,所述基板的上端设置有一组对称的伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴远离所述伺服电机的一侧固定连接有转动齿轮。
[0008]通过上述技术方案,开启伺服电机,伺服电机的输出端带动驱动轴转动,驱动轴带动转动齿轮转动,转动齿轮和滑台上端的啮合齿牙相互啮合,带动滑台两侧的滑杆在滑轨内滑动,使滑台在直线导轨内侧移动,滑台带动夹持板移动,对金属制品进行夹持,夹持后对金属制品进行了很好的固定,从而增加了焊接效率。
[0009]作为进一步优选的,所述基板的上端嵌合有凹轨,所述凹轨的内壁固定连接有硅胶垫。
[0010]通过上述技术方案,硅胶垫可以尽量避免金属制品和凹轨发生刚性接触,对金属制品起到保护效果。
[0011]作为进一步优选的,所述基板的上端设置有顶板,所述顶板的下端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有焊接装置本体。
[0012]通过上述技术方案,电动伸缩杆可以控制焊接装置本体的升降,便于焊接装置本体对金属制品的焊接,同时也方便工作人员对焊接装置本体的检修。
[0013]作为进一步优选的,所述基板的下端设置有一组对称的固定底座,所述固定底座
和所述基板之间固定连接有多个避震器。
[0014]通过上述技术方案,避震器可以在焊接过程中起到缓冲减震的效果。
[0015]作为进一步优选的,所述基板和所述顶板之间固定连接有两组对称的第一支撑杆。
[0016]通过上述技术方案,第一支撑杆可以对顶板起到支撑固定效果。
[0017]作为进一步优选的,所述基板和所述伺服电机之间固定连接有一组对称的第二支撑杆。
[0018]通过上述技术方案,第二支撑杆可以对伺服电机起到固定效果。
[0019]作为进一步优选的,所述夹持板和所述滑台之间固定连接有多个压缩弹簧,所述滑杆靠近所述夹持板的一端固定连接有限位块,所述限位块靠近所述夹持板的一侧固定连接有橡胶垫,所述滑台和所述夹持板之间固定连接有多个压缩弹簧。
[0020]通过上述技术方案,压缩弹簧可以在夹持过程中进避免金属制品发生损坏,橡胶垫可以尽量避免夹持板和直线导轨发生刚性接触。
[0021]综上所述,本技术的技术效果和优点:一种金属制品的焊接设备,工作人员开启伺服电机,伺服电机的输出端带动驱动轴转动,驱动轴带动转动齿轮转动,转动齿轮和滑台上端的啮合齿牙相互啮合,带动滑台两侧的滑杆在滑轨内滑动,使滑台在直线导轨内侧移动,滑台带动夹持板移动,对金属制品进行夹持,夹持后对金属制品进行了很好的固定,从而增加了焊接效率,解决了现有技术中焊接设备无法对焊接的部件进行固定,在焊接的过程中需要工人手动将其金属制品固定,工人需要频繁地操作,大大地降低了焊接效率的问题。
附图说明
[0022]图1为一种金属制品的焊接设备的整体示意图;
[0023]图2为一种金属制品的焊接设备的A结构放大图;
[0024]图3为一种金属制品的焊接设备的B结构放大图;
[0025]图4为一种金属制品的焊接设备的侧视图。
[0026]图中:1、基板;2、第一支撑杆;3、顶板;4、固定底座;5、伺服电机;6、驱动轴;7、转动齿轮;8、直线导轨;9、滑台;10、啮合齿牙;11、滑轨;12、滑杆;13、限位块;14、压缩弹簧;15、夹持板;16、凹轨;17、电动伸缩杆;18、焊接装置本体;19、第二支撑杆;20、避震器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]参照图1和图2,一种金属制品的焊接设备,包括基板1,基板1的上端固定连接有一组对称的直线导轨8,直线导轨8的内壁嵌合有一组对称的滑轨11,直线导轨8的内部设置有滑台9,滑台9的两侧均固定连接有滑杆12,滑杆12和滑轨11滑动连接,滑台9的上端固定连接有多个啮合齿牙10,且滑台9的一侧设置有夹持板15,基板1的上端设置有一组对称的伺服电机5,伺服电机5的输出端固定连接有驱动轴6,驱动轴6远离伺服电机5的一侧固定连接
有转动齿轮7,转动齿轮7和啮合齿牙10相互啮合。具体的,开启伺服电机5,伺服电机5的输出端带动驱动轴6转动,驱动轴6带动转动齿轮7转动,转动齿轮7和滑台9上端的啮合齿牙10相互啮合,带动滑台9两侧的滑杆12在滑轨11内滑动,使滑台9在直线导轨8内侧移动,滑台9带动夹持板15移动,对金属制品进行夹持,夹持后对金属制品进行了很好的固定,从而增加了焊接效率。
[0029]基板1的上端嵌合有凹轨16,凹轨16内可以放置金属制品,凹轨16的内壁固定连接有硅胶垫,硅胶垫可以尽量避免金属制品和凹轨16发生刚性接触,对金属制品起到保护效果。
[0030]参照图1和图3,夹持板15和滑台9之间固定连接有多个压缩弹簧14,滑杆12靠近夹持板15的一端固定连接有限位块13,限位块13可以对滑杆12起到限位效果,限位块13靠近夹持板15的一侧固定连接有橡胶垫,橡胶垫和限位块13一侧的尺寸相同,滑台9和夹持板15之间固定连接有多个压缩弹簧14,压缩弹簧14可以在夹持过程中进避免金属制品发生损坏,橡胶垫可以尽量避免夹持板15和直线导轨8发生刚性接触。
[0031]参照图1和图4,基板1的上端设置有顶板3,基板1和顶板3之间固定连接有两组对称的第一支撑杆2,第一支撑杆2可以对顶板3起到固定效果;
[0032]顶板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品的焊接设备,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)的上端固定连接有一组对称的直线导轨(8),所述直线导轨(8)的内壁嵌合有一组对称的滑轨(11),所述直线导轨(8)的内部设置有滑台(9),所述滑台(9)的两侧均固定连接有滑杆(12),所述滑杆(12)和所述滑轨(11)滑动连接,所述滑台(9)的上端固定连接有多个啮合齿牙(10),且所述滑台(9)的一侧设置有夹持板(15),所述基板(1)的上端设置有一组对称的伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端固定连接有驱动轴(6),所述驱动轴(6)远离所述伺服电机(5)的一侧固定连接有转动齿轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品的焊接设备,其特征在于,所述基板(1)的上端嵌合有凹轨(16),所述凹轨(16)的内壁固定连接有硅胶垫。3.根据权利要求1所述的一种金属制品的焊接设备,其特征在于,所述基板(1)的上端设置有顶板(3),所述顶板(3)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐德庆李杰
申请(专利权)人:佛山市顺德区兆辰金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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