本实用新型专利技术涉及弯管加工的技术领域，特别是涉及一种用于热煨弯管防腐处理的刚性驱动装置，其可以避免涂料污染工作区域，并且可以减少弯管移动过程中的晃动情况，提高喷涂效果和实用性；包括底座、多组支撑机构、驱动机构、驱动臂和移动架，所述多组支撑机构均设置于底座上，所述驱动机构设置于底座顶部中央区域，所述驱动臂与驱动机构配合连接，所述移动架设置于驱动臂上，并且移动架底部与部分支撑机构接触。接触。接触。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热煨弯管防腐处理的刚性驱动装置
[0001]本技术涉及弯管加工的
，特别是涉及一种用于热煨弯管防腐处理的刚性驱动装置。
技术介绍
[0002]众所周知，在热煨弯管生产过程中，在将弯管加热弯曲至规定的形状后，需要对其再表面进行一系列的处理，包括防腐处理、防腐带缠绕等操作，有效延长热煨弯管的使用寿命，现有的对其进行防腐处理时，一般在其表面涂覆一层防腐涂料后，再缠绕防腐带，在涂料喷涂时，一般限定弯管的位置后，将喷涂设备沿弯管运动进行喷涂，但是其在喷涂过程中，很容易将多余的涂料喷洒至工作区域，造成工作区域的污染，若移动弯管，弯管在移动过程中很容易出现晃动的情况，影响其喷涂效果，导致其实用性较差。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可以避免涂料污染工作区域，并且可以减少弯管移动过程中的晃动情况，提高喷涂效果和实用性的用于热煨弯管防腐处理的刚性驱动装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于热煨弯管防腐处理的刚性驱动装置，包括底座、多组支撑机构、驱动机构、驱动臂和移动架，所述多组支撑机构均设置于底座上，所述驱动机构设置于底座顶部中央区域，所述驱动臂与驱动机构配合连接，所述移动架设置于驱动臂上，并且移动架底部与部分支撑机构接触。
[0007]具体的，每组所述支撑机构均包括多组支撑座、支撑板、两组固定座和支撑辊，所述多组支撑座均安装在底座上，所述支撑板设置于多组支撑座上，所述两组固定座分别设置于支撑板顶部两侧，并在两组固定座上分别设置有两组固定孔，所述支撑辊两端分别穿过两组固定孔并与两组固定座可转动连接。
[0008]具体的，所述驱动机构包括旋转座、两组电机、两组减速机、两组驱动轴、两组驱动齿轮和从动齿轮，所述旋转座可转动设置于底座中央区域，所述两组电机分别设置于两组减速机输入端处，所述两组减速机分别通过两组安装座设置于底座上，所述两组驱动轴两端分别与两组减速机输出端和两组驱动齿轮连接，所述旋转座外壁上设置有环形凹槽，所述从动齿轮设置于环形凹槽中，并且两组驱动齿轮均与从动齿轮啮合，所述驱动臂一端与旋转座连接。
[0009]具体的，所述移动架包括两组限位板、两组弧形连接杆、多组连接架和弧形移动杆，所述一组限位板与驱动臂连接，所述两组弧形连接杆和弧形移动杆两端分别与两组限位板连接，所述多组连接架顶端分别与两组弧形连接杆连接，并且多组连接架底部均与弧形移动杆连接。
[0010]具体的，还包括两组挡座，所述两组挡座均设置于底座上，并在两组挡座上分别设置有两组通孔。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于热煨弯管防腐处理的刚性驱动装置，具备以下有益效果：将弯管喷涂设备设置于底座上，并将所需要进行防腐处理的热煨弯管放置于移动架上，通过移动架卡装热煨弯管，并控制驱动机构，使其带动驱动臂和移动架以底座中心为圆心进行转动，通过多组支撑机构对移动架起到一定的支撑作用，保持其稳定的运动，将热煨弯管逐步的移动至弯管喷涂设备处，完成对弯管的喷涂，可以有效避免涂料污染工作区域，并且通过移动架对弯管的卡装可以减少弯管移动过程中的晃动情况，提高喷涂效果和实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图2是本技术的左侧斜视示意图；
[0015]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、驱动臂；3、支撑座；4、支撑板；5、固定座；6、支撑辊；7、旋转座；8、电机；9、减速机；10、驱动轴；11、驱动齿轮；12、从动齿轮；13、安装座；14、限位板；15、弧形连接杆；16、连接架；17、弧形移动杆；18、挡座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种用于热煨弯管防腐处理的刚性驱动装置，包括底座1、多组支撑机构、驱动机构、驱动臂2和移动架，多组支撑机构均设置于底座1上，每组支撑机构均包括多组支撑座3、支撑板4、两组固定座5和支撑辊6，多组支撑座3均安装在底座1上，支撑板4设置于多组支撑座3上，两组固定座5分别设置于支撑板4顶部两侧，并在两组固定座5上分别设置有两组固定孔，支撑辊6两端分别穿过两组固定孔并与两组固定座5可转动连接，驱动机构设置于底座1顶部中央区域，驱动机构包括旋转座7、两组电机8、两组减速机9、两组驱动轴10、两组驱动齿轮11和从动齿轮12，旋转座7可转动设置于底座1中央区域，两组电机8分别设置于两组减速机9输入端处，两组减速机9分别通过两组安装座13设置于底座1上，两组驱动轴10两端分别与两组减速机9输出端和两组驱动齿轮11连接，旋转座7外壁上设置有环形凹槽，从动齿轮12设置于环形凹槽中，并且两组驱动齿轮11均与从动齿轮12啮合，驱动臂2一端与旋转座7连接，移动架设置于驱动臂2上，移动架包括两组限位板14、两组弧形连接杆15、多组连接架16和弧形移动杆17，一组限位板14与驱动臂2连接，两组弧形连接杆15和弧形移动杆17两端分别与两组限位板14连接，多组连接架16顶端分别与两组弧形连接杆15连接，并且多组连接架16底部均与弧形移动杆17连接，并且弧形移动杆17底部与部分支撑机构接触，还包括两组挡座18，两组挡座18均设置于底座1上，并在两组挡座18上分别设
置有两组通孔。
[0019]本技术的一种用于热煨弯管防腐处理的刚性驱动装置，其在使用时，将弯管喷涂设备设置于底座1上，并且喷涂设备位于两组挡座18之间，可以通过两组挡座18起到一定的分隔效果，并将所需要进行防腐处理的热煨弯管放置于移动架上，通过移动架上的多组连接架16和两组弧形连接杆15卡装热煨弯管，两组限位板14限定弯管两端的位置，并控制驱动机构，将两组电机8同时通电并启动，两组电机8输出的动力通过两组减速机9减速后使两组驱动轴10带动两组驱动齿轮11转动，由于两组驱动齿轮11均与从动齿轮12啮合，因此可以带动旋转座7和驱动臂2转动，当驱动臂2转动时，会带动移动架以底座1中心为圆心进行转动，当移动架移动时，其弧形移动杆17底端接触的支撑机构会发生适应性的转动，即驱动辊的转动来对移动架起到一定的支撑作用，保持其稳定的运动，将热煨弯管逐步的移动至弯管喷涂设备处，完成对弯管的喷涂，可以有效避免涂料污染工作区域，并且通过移动架对弯管的卡装可以减少弯管移动过程中的晃动情况，提高喷涂效果和实用性，在移动架和弯管经过两组挡座时，可以通过两组挡座上设置的两组通孔通过，不影响其正常运动。
[0020]需要说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热煨弯管防腐处理的刚性驱动装置，其特征在于，包括底座(1)、多组支撑机构、驱动机构、驱动臂(2)和移动架，所述多组支撑机构均设置于底座(1)上，所述驱动机构设置于底座(1)顶部中央区域，所述驱动臂(2)与驱动机构配合连接，所述移动架设置于驱动臂(2)上，并且移动架底部与部分支撑机构接触。2.根据权利要求1所述的一种用于热煨弯管防腐处理的刚性驱动装置，其特征在于，每组所述支撑机构均包括多组支撑座(3)、支撑板(4)、两组固定座(5)和支撑辊(6)，所述多组支撑座(3)均安装在底座(1)上，所述支撑板(4)设置于多组支撑座(3)上，所述两组固定座(5)分别设置于支撑板(4)顶部两侧，并在两组固定座(5)上分别设置有两组固定孔，所述支撑辊(6)两端分别穿过两组固定孔并与两组固定座(5)可转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于热煨弯管防腐处理的刚性驱动装置，其特征在于，所述驱动机构包括旋转座(7)、两组电机(8)、两组减速机(9)、两组驱动轴(10)、两组驱动齿轮(11)和从动齿轮(12)，所述旋转座(7)可转动设置于底座(1)中央区域，所述两组...
【专利技术属性】
技术研发人员：季艳庆，
申请(专利权)人：河北恒通管件集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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