管材机加工装备制造技术

本实用新型专利技术涉及管材加工的技术领域，特别是涉及一种管材机加工装备，其可以方便对管材进行异形加工以及切割，减少废屑和毛边的情况，避免对管材端口质量的影响，提高实用性；包括转盘、限位机构、固定架、驱动机构、底座、支撑架、移动机构、移动座和激光切割头，所述限位机构设置于转盘上，所述转盘可转动设置于固定架上，所述固定架设置于底座上，所述驱动机构设置于底座上，并且驱动机构输出端与转盘连接，所述支撑架设置于底座上，所述移动机构设置于支撑架上，并且移动机构可沿支撑架移动，所述移动座设置于移动机构底部，所述激光切割头设置于移动座底部。置于移动座底部。置于移动座底部。

【技术实现步骤摘要】
管材机加工装备


[0001]本技术涉及管材加工的
，特别是涉及一种管材机加工装备。

技术介绍

[0002]众所周知，在管材生产过程中，需要根据不同的需求将管材切割成不同的形状或长度等，现有的对管材进行机加工时，一般采用高速转动的切割锯片对管材进行定长切割，使管材分切成不同长度的部分，但是其在切割过程中，很容易产生废屑以及毛边情况，使加工后的管材端口质量较差，并且也不方便对管材进行异形加工，导致其实用性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便对管材进行异形加工以及切割，减少废屑和毛边的情况，避免对管材端口质量的影响，提高实用性的管材机加工装备。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材机加工装备，包括转盘、限位机构、固定架、驱动机构、底座、支撑架、移动机构、移动座和激光切割头，所述限位机构设置于转盘上，所述转盘可转动设置于固定架上，所述固定架设置于底座上，所述驱动机构设置于底座上，并且驱动机构输出端与转盘连接，所述支撑架设置于底座上，所述移动机构设置于支撑架上，并且移动机构可沿支撑架移动，所述移动座设置于移动机构底部，所述激光切割头设置于移动座底部。
[0007]具体的，所述限位机构包括多组限位座、多组调节螺杆、多组固定块和多组旋转块，所述转盘上设置有多组移动孔，所述多组限位座分别穿过多组移动孔，所述多组固定块均设置于转盘上，所述多组调节螺杆分别螺装通过多组固定块，并且多组调节螺杆分别与多组限位座可转动连接，所述多组限位座上分别设置有多组防滑垫，所述多组旋转块分别设置于多组调节螺杆上。
[0008]具体的，所述驱动机构包括电机、减速机、传动轴、传动齿轮、从动轴和从动齿轮，所述电机设置于减速机输入端出，所述减速机设置于底座上，所述传动轴两端分别与传动齿轮和减速机输出端连接，所述从动轴两端分别与转盘和从动齿轮连接，所述传动齿轮与从动齿轮啮合。
[0009]具体的，所述移动机构包括移动架、驱动马达、驱动轴、行走齿轮和限位块，所述移动架套设至支撑架上，所述驱动马达和限位块均设置于移动架顶部，所述驱动轴设置于驱动马达输出端处，并且驱动轴另一端与限位块可转动连接，所述行走齿轮套设至驱动轴上，所述支撑架上设置有齿条，并且行走齿轮与齿条啮合。
[0010]具体的，还包括接料槽，所述接料槽设置于底座上，并在接料槽内底部设置有垫板。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种管材机加工装备，具备以下有益效果：通过限位机构将管材一端夹装至转盘侧壁上，并控制驱动机构，使其带动转盘转动，从而间接带动管材转动，控制移动机构，使其带动移动座和激光切割头沿支撑架左右移动，随着管材的转动以及激光切割头的移动，可以实现对管材进行的异形加工以及切割操作，减少废屑和毛边的情况，避免对管材端口质量的影响，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的前视结构示意图；
[0015]附图中标记：1、转盘；2、固定架；3、底座；4、支撑架；5、移动座；6、激光切割头；7、限位座；8、调节螺杆；9、固定块；10、旋转块；11、防滑垫；12、电机；13、减速机；14、传动轴；15、传动齿轮；16、从动轴；17、从动齿轮；18、移动架；19、驱动马达；20、驱动轴；21、行走齿轮；22、限位块；23、齿条；24、接料槽；25、垫板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，一种管材机加工装备，包括转盘1、限位机构、固定架2、驱动机构、底座3、支撑架4、移动机构、移动座5和激光切割头6，限位机构设置于转盘1上，限位机构包括多组限位座7、多组调节螺杆8、多组固定块9和多组旋转块10，转盘1上设置有多组移动孔，多组限位座7分别穿过多组移动孔，多组固定块9均设置于转盘1上，多组调节螺杆8分别螺装通过多组固定块9，并且多组调节螺杆8分别与多组限位座7可转动连接，多组限位座7上分别设置有多组防滑垫11，多组旋转块10分别设置于多组调节螺杆8上，转盘1可转动设置于固定架2上，固定架设置于底座3上，驱动机构设置于底座3上，并且驱动机构输出端与转盘1连接，驱动机构包括电机12、减速机13、传动轴14、传动齿轮15、从动轴16和从动齿轮17，电机12设置于减速机13输入端出，减速机13设置于底座3上，传动轴14两端分别与传动齿轮15和减速机13输出端连接，从动轴16两端分别与转盘1和从动齿轮17连接，传动齿轮15与从动齿轮17啮合，支撑架4设置于底座3上，移动机构设置于支撑架4上，并且移动机构可沿支撑架4移动，移动机构包括移动架18、驱动马达19、驱动轴20、行走齿轮21和限位块22，移动架18套设至支撑架4上，驱动马达19和限位块22均设置于移动架18顶部，驱动轴20设置于驱动马达19输出端处，并且驱动轴20另一端与限位块22可转动连接，行走齿轮21套设至驱动轴20上，支撑架4上设置有齿条23，并且行走齿轮21与齿条23啮合，移动座5设置于移动机构底部，激光切割头6设置于移动座5底部，还包括接料槽24，接料槽24设置于底座3上，并在接料槽24内底部设置有垫板25。
[0018]本技术的一种管材机加工装备，其在使用时，将管材一端移动至多组限位座7之间，并转动多组旋转块10，使其带动多组调节螺杆8和限位块22移动并靠近管材，通过多组限位座7限定管材的位置，并通过多组防滑垫11提高对管材位置的限定能力，从而将管材
一端夹装至转盘1侧壁上，并控制驱动机构，将电机12通电并启动，电机12输出的动力通过减速机13减速后使传动轴14带动传动齿轮15转动，由于传动齿轮15与从动齿轮17啮合，因此可以通过从动齿轮17和从动轴16带动转盘1转动，从而间接带动管材转动，并且根据加工的不同需求，调整管材的正转和反转，控制移动机构，将驱动马达19通电启动，驱动马达19带动驱动轴20和行走齿轮21转动，由于行走齿轮21与齿条23啮合，会带动移动架18沿齿条23以及支撑架4的方向移动，并通过移动架18带动移动座5和激光切割头6沿支撑架4左右移动，随着管材的转动以及激光切割头6的移动，可以实现对管材进行的异形加工以及切割操作，减少废屑和毛边的情况，避免对管材端口质量的影响，提高实用性，切下的管材可以直接掉落至接料槽24中进行收集，并通过垫板25起到一定的缓冲作用。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材机加工装备，其特征在于，包括转盘(1)、限位机构、固定架(2)、驱动机构、底座(3)、支撑架(4)、移动机构、移动座(5)和激光切割头(6)，所述限位机构设置于转盘(1)上，所述转盘(1)可转动设置于固定架(2)上，所述固定架设置于底座(3)上，所述驱动机构设置于底座(3)上，并且驱动机构输出端与转盘(1)连接，所述支撑架(4)设置于底座(3)上，所述移动机构设置于支撑架(4)上，并且移动机构可沿支撑架(4)移动，所述移动座(5)设置于移动机构底部，所述激光切割头(6)设置于移动座(5)底部。2.根据权利要求1所述的管材机加工装备，其特征在于，所述限位机构包括多组限位座(7)、多组调节螺杆(8)、多组固定块(9)和多组旋转块(10)，所述转盘(1)上设置有多组移动孔，所述多组限位座(7)分别穿过多组移动孔，所述多组固定块(9)均设置于转盘(1)上，所述多组调节螺杆(8)分别螺装通过多组固定块(9)，并且多组调节螺杆(8)分别与多组限位座(7)可转动连接，所述多组限位座(7)上分别设置有多组防滑垫(11)，所述多组旋转块(10)分别设置于多组调节螺杆(8)上。3.根据权利要求2所述的管材机加工装备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩连新，
申请(专利权)人：河北恒通管件集团有限公司，
类型：新型
国别省市：