一种打孔式透气型聚丙烯集装袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打孔式透气型聚丙烯集装袋，包括开口向上的集装袋本体和加强机构，集装袋本体的开口处前后对称设置有两个吊装带，集装袋本体的四个侧壁上分别均匀设置有若干个透气孔，在若干个透气孔均内设置有加强机构，加强机构用于加强透气孔内壁的强度，避免集装袋本体因压力过大，而导致的透气孔内壁破裂，从而导致集装袋本体整体破损，本实用新型专利技术为通过设置透气孔，从而增加透气性，同时通过设置加强组件，从而增加透气孔内壁强度，避免集装袋本体破裂，而第三限位环和卡槽的设置，则增加了第一轴套与第二轴套的连接性，而过滤组件的设置，则避免了集装袋本体子在盛放较小颗粒的货物时，货物由透气孔泄露至集装袋本体外。本体外。本体外。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔式透气型聚丙烯集装袋


[0001]本技术涉及集装袋
，尤其涉及到一种打孔式透气型聚丙烯集装袋。

技术介绍

[0002]集装袋，又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料。集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装。现有的集装袋袋体一般由内、外二层组成，内袋为聚乙烯膜，外袋为复膜塑编，这种集装的透气型较差，装大米、谷物、农产品等农产品时，容易产生霉变。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种打孔式透气型聚丙烯集装袋，相比于现有技术。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：一种打孔式透气型聚丙烯集装袋，其结构包括开口向上的集装袋本体和加强机构，所述集装袋本体的开口处前后对称设置有两个吊装带，所述集装袋本体的四个侧壁上分别均匀设置有若干个透气孔，在所述若干个所述透气孔均内设置有加强机构，加强机构4用于加强透气孔3内壁的强度，避免集装袋本体1因压力过大，而导致的透气孔3内壁破裂，从而导致集装袋本体1整体破损。
[0005]优选的，所述加强机构包括设置于透气孔内的第一套筒，所述第一套筒的外壁与透气孔的内壁贴合，在第一套筒内套设有第二套筒，在第一套筒的外端设置有与集装袋本体外壁相互贴合的第一限位环，在所述第二套筒的内端设置有与集装袋本体内壁相互贴合的第二限位环。
[0006]优选的，位于所述第一套筒内的第二套筒上设置有若干个第三限位环，在第一套筒内壁上设置有供第三限位环卡入的若干个限位槽。
[0007]优选的，所述第二套筒外壁沿长度方向等间距设置有若干个滑道，所述加强机构还包括过滤组件，所述过滤组件包括外环和内环，所述内环设置在第二套筒内并与第二套筒的内壁滑动设置，在内环的外侧壁上设置有若干个滑动设置在对应滑道内的连接块，所述外环套设在第二套筒外侧并与连接块固定连接，所述内环内设置有过滤网。
[0008]优选的，所述集装袋本体同一个外侧壁上相邻的两个第一限位环之间通过第一连接筋连接。
[0009]优选的，所述集装袋本体同一个内侧壁上相邻的两个第二限位环之间通过第二连接筋连接。
[0010]本技术的有益效果在于：通过设置透气孔，从而增加透气性，同时通过设置加强组件，从而增加透气孔内壁强度，避免集装袋本体破裂，而第三限位环和卡槽的设置，则增加了第一轴套与第二轴套的连接性，而过滤组件的设置，则避免了集装袋本体子在盛放较小颗粒的货物时，货物由透气孔泄露至集装袋本体外，而第一连接筋和第二连接筋的设
置，则方便了同一侧壁上的加强机构的拆卸。
附图说明
[0011]图1为实施例中的一种打孔式透气型聚丙烯集装袋的结构示意图；
[0012]图2为实施例中的加强机构的结构示意图；
[0013]图3为实施例中的加强机构的剖视图。
具体实施方式
[0014]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术公开了一种打孔式透气型聚丙烯集装袋，包括：开口向上的集装袋本体1和加强机构4，集装袋本体1的开口处前后对称设置有两个吊装带2，其特征在于：集装袋本体1的四个侧壁上分别均匀设置有若干个透气孔3，在若干个透气孔3均内设置有加强机构4，加强机构4用于加强透气孔3内壁的强度，避免集装袋本体1因压力过大，而导致的透气孔3内壁破裂，从而导致集装袋本体1整体破损，具体的，如图2和3所示，加强机构4包括设置于透气孔3内的第一套筒43，第一套筒43的外壁与透气孔3的内壁贴合，在第一套筒43内套设有第二套筒44，在第一套筒43的外端设置有与集装袋本体1外壁相互贴合的第一限位环41，在第二套筒44的内端设置有与集装袋本体1内壁相互贴合的第二限位环42。
[0016]进一步的，如图2和3所示，位于第一套筒43内的第二套筒44上设置有若干个第三限位环46，在第一套筒43内壁上设置有供第三限位环46卡入的若干个限位槽45。
[0017]进一步的，如图2和3所示，第二套筒44外壁沿长度方向等间距设置有若干个滑道47，加强机构4还包括过滤组件5，过滤组件5包括外环51和内环52，内环52设置在第二套筒44内并与第二套筒44的内壁滑动设置，在内环52的外侧壁上设置有若干个滑动设置在对应滑道47内的连接块53，外环51套设在第二套筒44外侧并与连接块53固定连接，外环51内壁与内环52外壁之间的距离大于第三限位环42外壁至第二套筒46内壁的距离，内环52内设置有过滤网54。
[0018]进一步的，如图1所示，为了方便拆卸，集装袋本体1同一个外侧壁上相邻的两个第一限位环41之间通过第一连接筋6连接，当需要解除的第一套筒43与第二套筒44的套接设置时，先解除集装袋本体1单独一个外侧壁上最拐角的第一套筒43与第二套筒44的套接设置，然后拉动与该第一套筒43连接的第一限位环41，同时向反方向拉动集装袋本体1，通过第一连接筋6与第一限位环41的连接，带动集装袋本体1该外侧壁上的其余第一套筒43分别与其相对应的第二套筒44解除套接设置。
[0019]进一步的，如图1所示，为了方便拆卸，集装袋本体1同一个内侧壁上相邻的两个第二限位环42之间通过第二连接筋61连接，第二连接筋61的设置于第一连接筋6的设置用处相同。
[0020]工作原理：将第一套筒43由集装袋本体1插入透气孔3内，然后将连接块53与其对应滑道47对齐，并将连接块53沿滑道47滑动至第二套筒44靠近第二限位环42的一侧，使外
环51与第二限位环42内端贴合，然后再将第二套筒44由集装袋本体1内侧与对应的第一套筒43内壁进行套接，套接完成后，第三限位环46卡入对应的限位槽45内，从而实现紧固第一套筒41与第二套筒42之间的连接，同时第一套筒41与第二套筒42套接状态下，第一限位环41与外环51对集装袋本体1进行夹持。
[0021]综上，相比于现有技术，本技术通过设置透气孔，从而增加透气性，同时通过设置加强组件，从而增加透气孔内壁强度，避免集装袋本体破裂，而第三限位环和卡槽的设置，则增加了第一轴套与第二轴套的连接性，而过滤组件的设置，则避免了集装袋本体子在盛放较小颗粒的货物时，货物由透气孔泄露至集装袋本体外，而第一连接筋和第二连接筋的设置，则方便了同一侧壁上的加强机构的拆卸。
[0022]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打孔式透气型聚丙烯集装袋，包括开口向上的集装袋本体(1)和加强机构(4)，所述集装袋本体(1)的开口处前后对称设置有两个吊装带(2)，其特征在于：所述集装袋本体(1)的四个侧壁上分别均匀设置有若干个透气孔(3)，在所述若干个所述透气孔(3)均内设置有加强机构(4)。2.如权利要求1所述的一种打孔式透气型聚丙烯集装袋，其特征在于，所述加强机构(4)包括设置于透气孔(3)内的第一套筒(43)，所述第一套筒(43)的外壁与透气孔(3)的内壁贴合，在第一套筒(43)内套设有第二套筒(44)，在第一套筒(43)的外端设置有与集装袋本体(1)外壁相互贴合的第一限位环(41)，在所述第二套筒(44)的内端设置有与集装袋本体(1)内壁相互贴合的第二限位环(42)。3.如权利要求2所述的一种打孔式透气型聚丙烯集装袋，其特征在于，位于所述第一套筒(43)内的第二套筒(44)上设置有若干个第三限位环(46)，在第一套筒(43)内壁上设置有供第三限位环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马凯，
申请(专利权)人：淮安皆通包装新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：