一种砂石水冷降温设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种砂石水冷降温设备，包括降温组件、支撑腿、进料管、出料管、电控柜、PLC控制器和温度传感器；本实用新型专利技术中，降温组件的设置，进料管的上端与烘干机的出料口对齐，出料管的下端与输送带的输送起端对齐，砂石通过进料管进入到箱体内，高温砂石通过导热管与箱体内的水进行热交换，达到对砂石降温的目的，避免砂石落到输送带上时对输送带造成损伤，便于通过输送带将砂石输送至色选机进行色选，实现砂石的连续生产，节省人力物力，降低砂石的生产成本；箱体组件的设置，砂石通过上封板的分流槽进入到导热管内，分流槽对砂石起到分流作用，使砂石均匀进入到导热管内，保证降温设备的降温效果。温设备的降温效果。温设备的降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石水冷降温设备


[0001]本技术属于砂石生产
，尤其涉及一种砂石水冷降温设备。

技术介绍

[0002]砂石生产过程中，需要进行烘干、色选等处理，但现有技术中，砂石经过烘干后，温度达到200℃，进入料仓冷却后才用装载机运输至色选机进行色选，无法连续生产，浪费人力物力，急需研制一种砂石水冷降温设备，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
[0003]因此，专利技术一种砂石水冷降温设备显得非常必要。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种砂石水冷降温设备，以解决上述提到的问题。一种砂石水冷降温设备，包括降温组件、支撑腿、进料管、出料管、电控柜、PLC控制器和温度传感器，所述支撑腿安装在降温组件两侧的下方；所述进料管安装在降温组件的上方；所述出料管安装在降温组件的下方；所述电控柜和PLC控制器安装在降温组件的前侧；所述温度传感器安装在降温组件前侧的上方；
[0005]所述降温组件包括箱体组件、进水管、出水管、电磁阀和微型增压泵，所述进水管安装在箱体组件的前侧下方；所述出水管安装在箱体组件的前侧上方；所述电磁阀安装在进水管上；所述微型增压泵安装在出水管上。
[0006]优选的，所述箱体组件包括箱体、上封板、下封板、分流槽和导热管，所述上封板安装在箱体内部的上方；所述下封板安装在箱体内部的下方；所述分流槽采用多个，且分流槽开设在上封板上；所述导热管采用多个，且导热管的上端与分流槽的下端相连，该导热管的下端安装在下封板的内部。
[0007]优选的，所述支撑腿对称设置；所述进料管与箱体的内部相通；所述出料管与箱体的内部相通；所述电控柜通过电源线与市电相连；所述PLC控制器通过导线分别与电控柜和温度传感器相连；所述温度传感器通过导线与电控柜相连，且温度传感器的检测头位于箱体的内部。
[0008]优选的，所述进水管与箱体的内部相通，且进水管背离箱体的一端通过管道与自来水源相连；所述出水管靠近箱体的一端通过管道与箱体的内部下方相连，且出水管背离箱体的一端通过管道与热水处理系统相连；所述电磁阀通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述微型增压泵通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连。
[0009]优选的，所述上封板和下封板的尺寸与箱体的尺寸匹配，且上封板位于出水管的上方，该下封板位于进水管的下方；所述分流槽在上封板上等间距设置，且分流槽的深度等于上封板的厚度，该分流槽采用锥柱形结构，其中分流槽上端的直径大于分流槽下端的直径；所述导热管的上端与分流槽的内部相通，且导热管的下端与出料管的内部相通。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1、本技术的降温组件的设置，进料管的上端与烘干机的出料口对齐，出料管
的下端与输送带的输送起端对齐，砂石通过进料管进入到箱体内，高温砂石通过导热管与箱体内的水进行热交换，达到对砂石降温的目的，避免砂石落到输送带上时对输送带造成损伤，便于通过输送带将砂石输送至色选机进行色选，实现砂石的连续生产，节省人力物力，降低砂石的生产成本。
[0012]2、本技术的箱体组件的设置，砂石通过上封板的分流槽进入到导热管内，分流槽对砂石起到分流作用，使砂石均匀进入到导热管内，保证降温设备的降温效果。
[0013]3、本技术的温度传感器和降温组件的设置，温度传感器检测箱体内水的温度值，当检测的温度值达到设定上限值时，PLC控制器控制微型增压泵通电运行，微型增压泵通过出水管将箱体内的热水输送至热水处理系统，便于热水的回收利用，然后PLC控制器控制电磁阀通电运行，通过进水管往箱体内输送定量的水，保证降温组件正常运行。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的降温组件的结构示意图。
[0016]图3是本技术的箱体组件的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1‑
降温组件，11
‑
箱体组件，111
‑
箱体，112
‑
上封板，113
‑
下封板，114
‑
分流槽，115
‑
导热管，12
‑
进水管，13
‑
出水管，14
‑
电磁阀，15
‑
微型增压泵，2
‑
支撑腿，3
‑
进料管，4
‑
出料管，5
‑
电控柜，6
‑
PLC控制器，7
‑
温度传感器。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0020]实施例：
[0021]如附图1至附图3所示
[0022]本技术提供一种砂石水冷降温设备，包括降温组件1、支撑腿2、进料管3、出料管4、电控柜5、PLC控制器6和温度传感器7，支撑腿2安装在降温组件1两侧的下方；进料管3安装在降温组件1的上方；出料管4安装在降温组件1的下方；电控柜5和PLC控制器6安装在降温组件1的前侧；温度传感器7安装在降温组件1前侧的上方；支撑腿2对称设置；进料管3与箱体111的内部相通；出料管4与箱体111的内部相通；电控柜5通过电源线与市电相连；PLC控制器6通过导线分别与电控柜5和温度传感器7相连；温度传感器7通过导线与电控柜5相连，且温度传感器7的检测头位于箱体111的内部，温度传感器7检测箱体111内水的温度值，当检测的温度值达到设定上限值时，PLC控制器6控制微型增压泵15通电运行，微型增压泵15通过出水管13将箱体111内的热水输送至热水处理系统，便于热水的回收利用，然后PLC控制器6控制电磁阀14通电运行，通过进水管12往箱体111内输送定量的水，保证降温组件1正常运行。
[0023]本实施例中，降温组件1包括箱体组件11、进水管12、出水管13、电磁阀14和微型增压泵15，进水管12安装在箱体组件11的前侧下方；出水管13安装在箱体组件11的前侧上方；电磁阀14安装在进水管12上；微型增压泵15安装在出水管13上；进水管12与箱体111的内部相通，且进水管12背离箱体111的一端通过管道与自来水源相连；出水管13靠近箱体111的
一端通过管道与箱体111的内部下方相连，且出水管13背离箱体111的一端通过管道与热水处理系统相连；电磁阀14通过导线分别与电控柜5和PLC控制器6相连；微型增压泵15通过导线分别与电控柜5和PLC控制器6相连；进料管3的上端与烘干机的出料口对齐，出料管4的下端与输送带的输送起端对齐，砂石通过进料管3进入到箱体111内，高温砂石通过导热管115与箱体111内的水进行热交换，达到对砂石降温的目的，避免砂石落到输送带上时对输送带造成损伤，便于通过输送带将砂石输送至色选机进行色选，实现砂石的连续生产，节省人力物力，降低砂石的生产成本。
[0024]本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石水冷降温设备，其特征在于：包括降温组件(1)、支撑腿(2)、进料管(3)、出料管(4)、电控柜(5)、PLC控制器(6)和温度传感器(7)，所述支撑腿(2)安装在降温组件(1)两侧的下方；所述进料管(3)安装在降温组件(1)的上方；所述出料管(4)安装在降温组件(1)的下方；所述电控柜(5)和PLC控制器(6)安装在降温组件(1)的前侧；所述温度传感器(7)安装在降温组件(1)前侧的上方；所述降温组件(1)包括箱体组件(11)、进水管(12)、出水管(13)、电磁阀(14)和微型增压泵(15)，所述进水管(12)安装在箱体组件(11)的前侧下方；所述出水管(13)安装在箱体组件(11)的前侧上方；所述电磁阀(14)安装在进水管(12)上；所述微型增压泵(15)安装在出水管(13)上。2.如权利要求1所述的砂石水冷降温设备，其特征在于：所述箱体组件(11)包括箱体(111)、上封板(112)、下封板(113)、分流槽(114)和导热管(115)，所述上封板(112)安装在箱体(111)内部的上方；所述下封板(113)安装在箱体(111)内部的下方；所述分流槽(114)采用多个，且分流槽(114)开设在上封板(112)上；所述导热管(115)采用多个，且导热管(115)的上端与分流槽(114)的下端相连，该导热管(115)的下端安装在下封板(113)的内部。3.如权利要求1所述的砂石水冷降温设备，其特征在于：所述支撑腿(2)对称设置；所述进料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柏荣，
申请(专利权)人：广东新宏昊矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：