本实用新型专利技术公开了一种石英砂的脱泥装置，包括脱泥斗和过滤分散装置；所述脱泥斗的上部设有多个溢流口且所述溢流口的下方固定连接有溢流槽；所述溢流槽的左端设有收集口；所述脱泥斗上部设有所述过滤分散装置；所述过滤分散装置从上而下依次为旋转电机、旋转轴、第一过滤网、第二过滤网、圆环板以及支撑架；所述支撑架的下端固定连接在所述脱泥斗上部的内壁；所述支撑架的中部固定连接所述圆环板的上端；通过两层不同孔径且能旋转的过滤网将要过滤的石英砂中大颗粒杂质滤出，过滤网能分散石英砂下冲的冲击力再加上圆环板的平波作用保证脱泥斗内的水流平稳，提高了石英砂的质量和过滤效果，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂的脱泥装置
[0001]本技术涉及石英砂脱泥领域，具体涉及一种石英砂的脱泥装置。
技术介绍
[0002]石英砂的在粉碎后需进行脱泥处理才能满足生产的标准，石英砂经过棒磨设备研磨后还含有大量的污泥需要进行多次脱泥处理，现有的脱泥斗中将要进行脱泥的石英砂直接冲入脱泥斗中造成斗内的水流紊乱不利于石英砂的沉淀，且大块的污泥会混合在石英砂中不容易分离，导致分离效果不明显，需要采用多个脱泥斗进行多次脱泥来达到生产的标准。所以研制一种石英砂的脱泥装置很有必要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是设计一种石英砂的脱泥装置，使其实现稳定斗内水流，过滤大颗粒杂质和将污泥分散。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种石英砂的脱泥装置，包括脱泥斗和过滤分散装置；所述脱泥斗的上部设有多个溢流口且所述溢流口连通溢流槽；所述溢流槽与所述脱泥斗的上部外侧固定连接且所述溢流槽的左侧下端设有收集口；所述脱泥斗上部设有所述过滤分散装置；所述过滤分散装置从上而下依次为旋转电机、旋转轴、第一过滤网、第二过滤网、圆环板以及支撑架；所述支撑架的下端固定连接在所述脱泥斗上部的内壁；所述支撑架的中部固定连接所述圆环板的上端；所述支撑架的上端固定连接在轴承的外部且所述轴承套在所述旋转轴的下部；所述支撑架的上方设有所述第二过滤网；所述第二过滤网的上方设有所述第一过滤网且两过滤网均为圆锥形过滤网；所述第二过滤网的直径大于所述脱泥斗上端的直径且大于所述第一过滤网的直径；所述第一过滤网和所述第二过滤网的顶端均固定连接在所述旋转轴上；所述旋转轴的上端连接所述旋转电机的动力输出端；所述第一过滤网的上方设有出砂口。
[0006]进一步地，所述脱泥斗为圆锥型结构且所述脱泥斗的下端设有排砂口，便于石英砂的排出，减少排出口的设置。
[0007]进一步地，所述溢流口以所述脱泥斗为圆心均匀分布在其表面，能充分的排出泥水。
[0008]进一步地，所述溢流槽的外侧高度高于所述脱泥斗的上端；所述溢流槽底部倾斜设置且斜向所述收集口；所述收集口通过管道连接污泥池，所述溢流槽外侧高于脱泥斗能充分收集从过滤网上滚落的杂质，倾斜设置的槽底便于排出泥水和杂质。
[0009]进一步地，所述支撑架包括6只脚架且所述脚架以所述旋转轴为圆心均匀分布，保证能均匀承受住旋转轴和过滤网的重力。
[0010]进一步地，所述第一过滤网的孔径大于所述第二过滤网的孔径；所述的第一过滤网和所述第二过滤网分别设有第一过滤网架和第二过滤网架；所述第一过滤网和所述第二过滤网均分别固定连接在所述第一过滤网架和所述第二过滤网架上；所述第一过滤网架和
所述第二过滤网架均包括七根倾斜架条且所述架条的倾斜上端固定连接在所述旋转轴上，经过大孔径的第一过滤网与小孔径的第二过滤网的配合将大颗粒的泥沙或杂质过滤出来，过滤架能给过滤网提供足够的支撑力。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：通过两层不同孔径且能旋转的过滤网将要过滤的石英砂中大颗粒杂质滤出，过滤网能分散石英砂下冲的冲击力再加上圆环板的平波作用保证脱泥斗内的水流平稳，提高了石英砂的质量和过滤效果，节约了生产成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的一种石英砂的脱泥装置主视图；
[0014]图2为本技术的脱泥斗俯视图；
[0015]图3为本技术的过滤分散装置俯视图；
[0016]图4为本技术的过滤网架和支撑架示意图；
[0017]图中所标各部件的名称如下：1、旋转电机；2、出砂口；3、旋转轴；4、第一过滤网；5、第二过滤网；6、溢流槽；7、溢流口；8、支撑架；9、圆环板；10、脱泥斗；11、收集口；12、排砂口；13、第一过滤网架；14、第二过滤网架；15、轴承；
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：
[0020]一种石英砂的脱泥装置，包括脱泥斗10和过滤分散装置；脱泥斗10的上部设有多个溢流口7且溢流口7连通溢流槽6；溢流槽与脱泥斗10的上部外侧固定连接且溢流槽6的左侧下端设有收集口11；脱泥斗10上部设有过滤分散装置；过滤分散装置从上而下依次为旋转电机1、旋转轴3、第一过滤网4、第二过滤网5、圆环板9以及支撑架8；支撑架8的下端固定连接在脱泥斗10上部的内壁；支撑架8的中部固定连接圆环板9的上端；支撑架8的上端固定连接在轴承15的外部且轴承15套在旋转轴3的下部；支撑架8的上方设有第二过滤网5；第二过滤网5的上方设有第一过滤网4且两过滤网均为圆锥形过滤网；第二过滤网5的直径大于脱泥斗10上端的直径且大于第一过滤网4的直径；第一过滤网4和第二过滤网5的顶端均固定连接在旋转轴3上；旋转轴3的上端连接旋转电机1的动力输出端；第一过滤网4的上方设有出砂口2。
[0021]脱泥斗10为圆锥型结构且脱泥斗10的下端设有排砂口12，便于石英砂的排出，减少排出口的设置。
[0022]溢流口7以脱泥斗10为圆心均匀分布在其表面，能充分的排出泥水。
[0023]溢流槽6的外侧高度高于脱泥斗10的上端；溢流槽6底部倾斜设置且斜向收集口11；收集口11通过管道连接污泥池，溢流槽6外侧高于脱泥斗10能充分收集从过滤网上滚落的杂质，倾斜设置的槽底便于排出泥水和杂质。
[0024]支撑架8包括6只脚架且脚架以旋转轴3为圆心均匀分布，保证能均匀承受住旋转轴3和过滤网的重力。
[0025]第一过滤网4的孔径大于第二过滤网5的孔径；第一过滤网4和第二过滤网5分别设有第一过滤网架13和第二过滤网架14；第一过滤网4和第二过滤网5均分别固定连接在第一过滤网架13和第二过滤网架14上；第一过滤网架13和第二过滤网架14均包括七根倾斜架条且架条的倾斜上端固定连接在旋转轴3上，经过大孔径的第一过滤网4与小孔径的第二过滤网5的配合将大颗粒的泥沙或杂质过滤出来，过滤架能给过滤网提供足够的支撑力。
[0026]本实施例的工作原理：
[0027]出砂口2将要脱泥的石英砂撒在第一过滤网4上，通过孔径依次减小的第一过滤网4和第二过滤网5进入到脱泥斗10内，大颗粒的杂质和污泥在过滤网上被滤出滚落入溢流槽6内，通过过滤网进入到脱泥斗10内的石英砂沉淀在脱泥斗10底部，而污泥则与水混合在石英砂的上层通过溢流口7流入溢流槽6内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂的脱泥装置，其特征在于：包括脱泥斗和过滤分散装置；所述脱泥斗的上部设有多个溢流口且所述溢流口连通溢流槽；所述溢流槽与所述脱泥斗的上部外侧固定连接且所述溢流槽的左侧下端设有收集口；所述脱泥斗上部设有所述过滤分散装置；所述过滤分散装置从上而下依次为旋转电机、旋转轴、第一过滤网、第二过滤网、圆环板以及支撑架；所述支撑架的下端固定连接在所述脱泥斗上部的内壁；所述支撑架的中部固定连接所述圆环板的上端；所述支撑架的上端固定连接在轴承的外部且所述轴承套在所述旋转轴的下部；所述支撑架的上方设有所述第二过滤网；所述第二过滤网的上方设有所述第一过滤网且两过滤网均为圆锥形过滤网；所述第二过滤网的直径大于所述脱泥斗上端的直径且大于所述第一过滤网的直径；所述第一过滤网和所述第二过滤网的顶端均固定连接在所述旋转轴上；所述旋转轴的上端连接所述旋转电机的动力输出端；所述第一过滤网的上方设有出砂口。2.根据权利要求1所述的一种石英砂的脱...
【专利技术属性】
技术研发人员：何标，李九斤大布，黄伟标，
申请(专利权)人：广东新宏昊矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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