一种板式给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板式给料机，包括机架，驱动轮组和传送带，驱动轮组包括分别位于机架两端的主动轮组和从动轮组，从动轮组还设有拉紧轴机构，传送带包括链板和链条，链板的两端固定在链条上，链条之间通过铰接且下方设有承重轮，承重轮固定在机架上；链板上设有若干过滤孔，机架上还设有毛刷，毛刷由电机带动，毛刷与下方传送带紧密连接，提高破碎机的工作效率；在装置工作过程中提到缓冲的作用，使装置不易损坏，增加装置的使用寿命；可以清理掉传送带上黏附的原料，清理后的物料落入收集箱内，不需要工人定期对传送带进行清理，节省了人力。人力。人力。

【技术实现步骤摘要】
一种板式给料机


[0001]本技术涉及给料机设备
，具体涉及一种板式给料机。

技术介绍

[0002]板式给料机为连续输送物料机械的一种，用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料，适用于大中型水泥厂生产线中松散、块状、量大喂料工序，能运送大块，可在高温高湿恶劣环境中可靠工作。
[0003]由于原料有部分为小直径颗粒状，不需要进行破碎，因此，将该部分原料输送至破碎机，降低了破碎机的工作效率，传统的板式给料机由于投入的原料主要为块状原料，装置本身需要承受较大的冲击力，长时间工作原料容易对装置进行损坏，另外运输过程中少量粉末状原料会黏附在传送带上，还需要定期进行清理，浪费人力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是设计一种板式给料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种板式给料机，包括机架，驱动轮组和传送带，所述驱动轮组位于所述机架上，所述传送带套在所述驱动轮组上，所述驱动轮组包括分别位于所述机架两端的主动轮组和从动轮组，所述主动轮组和所述从动轮组的两端均固定在轴承座上，所述从动轮组还设有拉紧轴机构，所述拉紧轴机构包括拉紧轴、弹簧和螺母，所述拉紧轴的一端连接所述从动轮组上的轴承座，另一端伸出所述机架外且设有螺纹，所述弹簧和所述螺母均套在所述拉紧轴伸出所述机架的一端，所述从动轮组一端的机架上设有滑槽，所述从动轮组上的转轴位于所述滑槽内；所述传送带包括链板和链条，所述链板的两端固定在所述链条上，所述链条之间通过铰接且下方设有承重轮，所述承重轮固定在所述机架上；所述链板上设有若干过滤孔，所述机架上还设有毛刷，所述毛刷由电机带动，所述毛刷与下方所述传送带紧密连接。
[0007]进一步，所述机架的两侧还设有挡板，防止原料输送过程中从传送带两侧漏出。
[0008]进一步，所述挡板的上方设有平铺板，防止过多的原料同时进入到破碎机中，可以对传送带上堆积的原料进行平铺，从而不需要人工进行平铺，可以减少人工使用。
[0009]进一步，所述毛刷的下方设有收集箱，可以将从过滤孔中过滤的小颗粒原料进行收集。
[0010]进一步，所述收集箱和下方所述传送带之间设有清料漏斗，所述清料漏斗的上端开口大于下端开口，可以快速的将小颗粒原料从请料漏斗中收集到收集箱中。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：通过在链板上设置过滤孔，小颗粒原料从过滤孔中收集到收集箱中，从而避免小颗粒原料输送至破碎机，提高破碎机的工作效率；通过设置拉紧轴机构，在装置工作过程中提到缓冲的作用，使装置不易损坏，增加装置的使用寿命；通过设置毛刷，可以清理掉传送带上黏附的原料，清理后的物料落入收集箱内，不
需要工人定期对传送带进行清理，节省了人力。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术板式给料机的结构示意图；
[0014]图2为本技术板式给料机的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术从动轮组的结构示意图。
[0016]图中所标各部件的名称如下：1、机架；2、驱动轮组；21、主动轮组；22、从动轮组；3、传送带；31、链板；32、链条；4、轴承座；5、拉紧轴机构；51、拉紧轴；52、弹簧；53、螺母；6、滑槽；7、承重轮；8、过滤孔；9、毛刷；10、挡板；11、平铺板；12、收集箱；13、清料漏斗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1至图3，示出了一个实施例中的一种板式给料机，包括机架1，驱动轮组2和传送带3，驱动轮组2位于机架1上，传送带3套在驱动轮组2上，驱动轮组2包括分别位于机架1两端的主动轮组21和从动轮组22，主动轮组21和从动轮组22的两端均固定在轴承座4上，从动轮组22还设有拉紧轴51机构5，拉紧轴51机构5包括拉紧轴51、弹簧52和螺母53，拉紧轴51的一端连接从动轮组22上的轴承座4，另一端伸出机架1外且设有螺纹，弹簧52和螺母53均套在拉紧轴51伸出机架1的一端，从动轮组22一端的机架1上设有滑槽6，从动轮组22上的转轴位于滑槽6内；传送带3包括链板31和链条32，链板31的两端固定在链条32上，链条32之间通过铰接且下方设有承重轮7，承重轮7固定在机架1上；链板31上设有若干过滤孔8，机架1上还设有毛刷9，毛刷9由电机带动，毛刷9与下方传送带3紧密连接。
[0019]进一步作为优选的实施方式，机架1的两侧还设有挡板10，防止原料输送过程中从传送带3两侧漏出。
[0020]进一步作为优选的实施方式，挡板10的上方设有平铺板11，防止过多的原料同时进入到破碎机中，可以对传送带3上堆积的原料进行平铺，从而不需要人工进行平铺，可以减少人工使用。
[0021]进一步作为优选的实施方式，毛刷9的下方设有收集箱12，可以将从过滤孔8中过滤的小颗粒原料进行收集。
[0022]进一步作为优选的实施方式，收集箱12和下方传送带3之间设有清料漏斗13，清料漏斗13的上端开口大于下端开口，可以快速的将小颗粒原料从请料漏斗中收集到收集箱12中。
[0023]本实施例的工作原理：该板式给料机工作时，驱动电机驱动驱动轮组2工作，主动
轮组21和从动轮组22均包括转轴、链轮和轴承，驱动轮组2上的链轮带动链条32移动，从而带动链板31移动，运输的原料位于链板31上，当原料进入到链板31中时，链板31受到冲击，从动轮组22上的轴承座4在滑槽6内移动，弹簧52起到缓冲的作用，输送过程中小颗粒原料从过滤孔8中掉落到收集箱12中，电机驱动毛刷9清理下方传送带3上黏附的原料，清理后的原料从清料漏斗13中落入收集箱12中。
[0024]本技术的有益效果：通过在链板上设置过滤孔，小颗粒原料从过滤孔中收集到收集箱中，从而避免小颗粒原料输送至破碎机，提高破碎机的工作效率；通过设置拉紧轴机构，在装置工作过程中提到缓冲的作用，使装置不易损坏，增加装置的使用寿命；通过设置毛刷，可以清理掉传送带上黏附的原料，清理后的物料落入收集箱内，不需要工人定期对传送带进行清理，节省了人力。
[0025]以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式给料机，包括机架，驱动轮组和传送带，所述驱动轮组位于所述机架上，所述传送带套在所述驱动轮组上，其特征在于：所述驱动轮组包括分别位于所述机架两端的主动轮组和从动轮组，所述主动轮组和所述从动轮组的两端均固定在轴承座上，所述从动轮组还设有拉紧轴机构，所述拉紧轴机构包括拉紧轴、弹簧和螺母，所述拉紧轴的一端连接所述从动轮组上的轴承座，另一端伸出所述机架外且设有螺纹，所述弹簧和所述螺母均套在所述拉紧轴伸出所述机架的一端，所述从动轮组一端的机架上设有滑槽，所述从动轮组上的转轴位于所述滑槽内；所述传送带包括链板和链条，所述链板的两端固定在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟平，李九斤大布，付万强，
申请(专利权)人：广东新宏昊矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：