一种高效烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高效烘干装置。包括入料机构、推料机构、转动机构、物料筒、烘干单元、喷气机构和余热回收机构，入料机构连接于物料筒，推料机构的变速箱使推杆作不同速度的推进运动，转动机构设置有与所述物料筒外径配合的孔，物料筒设置第一湿度传感器、第二湿度传感器能根据经过物料的湿度通过控制变速箱，第二湿度传感器可控制喷气机构喷出高温热气，物料筒内接与烘干单元，余热回收机构位于喷气机构后方，出料口设置带有触控传感器的出料阀。该设备解决了现有技术中烘干装置一般以恒温温度对待烘干物料进行相同时间的加热烘干处理，常因放置不均匀而受热效果不一致，或者因为烘干前的湿度不同，对物料干燥效果低的技术问题。

An efficient drying device

【技术实现步骤摘要】
一种高效烘干装置
本技术属于烘干
，具体涉及一种高效烘干装置。
技术介绍
目前烘干装置的应用范围非常广泛，在食品加工、建筑材料、零部件加工等领域都需要进行烘干，现有技术中烘干装置一般以恒温温度对待烘干物料进行相同时间的加热烘干处理，但烘干装置内物料常因放置不均匀而受热效果不一致，或者因为烘干前的湿度不同，加工物料在烘干装置完成烘干并离开烘干装置时，一些物料并没有达到很好的干燥效果。因此，在烘干
需要一种可以使待烘干物料达到理想烘干效果的高效烘干装置。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于一种高效烘干装置，包括入料机构、推料机构、转动机构、物料筒、烘干单元、喷气机构和余热回收机构；所述入料机构连接于物料筒，所述入料机构下方设置可穿推料机构的孔；所述推料机构包括第一电机、推杆、齿轮和变速箱，所述第一齿轮为交错斜齿轮，所述推杆包括推板和螺杆，所述螺杆设置螺纹，与所述第一齿轮组成齿轮螺杆机构，所述第一电机为变频电机，所述第一电机通过轴与所述变速箱连接，所述变速箱与所述第一齿轮连接；所述转动机构包括第二电机、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮；所述第二齿轮设置可与所述物料筒外径配合的孔，所述第三齿轮、所述第四齿轮共同与所述第二齿轮啮合并处于所述第二齿轮下方，所述第二电机通过轴与所述第三齿轮连接；所述物料筒设置第一湿度传感器、第二湿度传感器和出料口，所述出料口位于物料筒末端，所述物料筒为镂空结构并内接与烘干单元；所述喷气机构能喷出高温热气，所述喷气机构位于所述出料口前，所述第一湿度传感器通过微处理器与所述变速箱连接，所述第一湿度传感器位于所述喷气机构前方，所述第二湿度传感器通过微处理器与所述变速箱连接，所述第二湿度传感器位于所述喷气机构后方；所述余热回收机构位于所述喷气机构后方；所述出料口设置出料阀，所述出料阀设置有触控传感器。进一步的，所述余热回收机构包括热气运输管道，所述运输管道设置引风机；喷气机构在物料筒末端喷出的多余的热气在引风机作用下通过运输管道运输至物料筒中部，避免热气浪费，且在不输入更多的热气的情况下能提高物料筒中部的温度，提升对物料的烘干效率。进一步的，所述喷气机构包括若干个喷气嘴，所述喷气嘴连接于外部燃烧炉。进一步的，所述烘干单元为圆柱腔体，连接外部燃烧炉。进一步的，所述变速箱与所述第一电机连接处的轴通过轴承连接第一支撑柱。进一步的，所述第三齿轮和第四齿轮分别设置有传动轴，所述传动轴通过轴承连接第二支撑柱。进一步的，所述烘干单元设置第三支撑柱。本技术产生的有益效果是：第一湿度处理器、第二湿度处理器和变速箱的设置，使该烘干装置能根据待烘干物料的不同湿度调整待烘干物料的烘干时间和烘干温度，保证了待烘干物料能达到充分的烘干效果，余热回收机构通过将多余的热量回收利用的方式在不增加外部热量的情况下对物料筒中部增加更多的热量，第三齿轮在使第二齿轮所固定的物料筒旋转的同时时，通过与第四齿轮共同对第二齿轮起支撑作用，在转动同时起精确地定位作用，避免利用其它定位机构进行定位而引起的摩擦阻碍物料筒转动，设置有触控传感器的出料阀使该烘干装置能保留装置内的热量，提高烘干效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种高效烘干装置的结构示意图；图2为本技术转动机构的部分结构示意图；其中，1、入料机构；2、推料机构；3、转动机构；4、物料筒；5、烘干单元；6、喷气机构；7、余热回收机构；8、出料口；21、螺杆；22、第一电机；23、第一齿轮；24、第一支撑柱；25、推板；31、第二齿轮；32、第三齿轮；33、第四齿轮；34、第二电机；35、第二支撑柱；41、第一湿度传感器；42、第二湿度传感器；51、第三支撑柱；71、热气运输管道；72、引风机；81、出料阀。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合附图来描述本技术的具体实施方式。图1-2示出了本技术的目的在于一种高效烘干装置，包括入料机构1、推料机构2、转动机构3、物料筒4、烘干单元5、喷气机构6和余热回收机构7；所述入料机构1连接于物料筒4，所述入料机构1下方设置可穿推料机构2的孔；所述推料机构2包括第一电机22、推杆、齿轮和变速箱，所述第一齿轮23为交错斜齿轮，所述推杆包括推板25和螺杆21，所述螺杆21设置螺纹，与所述第一齿轮23组成齿轮螺杆机构，所述第一电机22为变频电机，所述第一电机22通过轴与所述变速箱连接，所述变速箱与所述第一齿轮23连接；所述转动机构3包括第二电机34、第二齿轮31、第三齿轮32和第四齿轮33；所述第二齿轮31设置可与所述物料筒4外径配合的孔，所述第三齿轮32、所述第四齿轮33共同与所述第二齿轮31啮合并处于所述第二齿轮31下方，并对所述第二齿轮31起支撑作用，所述第二电机34通过轴与所述第三齿轮32连接；所述物料筒4设置第一湿度传感器41、第二湿度传感器42和出料口8，所述出料口8位于物料筒4末端，所述物料筒4为镂空结构并内接与烘干单元5；所述喷气机构6能喷出高温热气，所述喷气机构6位于所述出料口8前，所述第一湿度传感器41通过微处理器与所述变速箱连接，所述第一湿度传感器41位于所述喷气机构6前方，所述第二湿度传感器42通过微处理器与所述变速箱连接，所述第二湿度传感器42位于所述喷气机构6后方；所述余热回收机构7位于所述喷气机构6后方；所述出料口8设置出料阀81，所述出料阀81设置有触控传感器。所述余热回收机构7包括热气运输管道71，所述运输管道设置引风机72；喷气机构6在物料筒4末端喷出的多余的热气在引风机72作用下通过运输管道运输至物料筒4中部，避免热气浪费，且在不输入更多的热气的情况下能提高物料筒4中部的温度，提升对物料的烘干效率。所述喷气机构6包括若干个喷气嘴，所述喷气嘴连接于外部燃烧炉。所述烘干单元5为圆柱腔体，连接外部燃烧炉。所述变速箱与所述第一电机22连接处的轴通过轴承连接第一支撑柱24。所述第三齿轮32和第四齿轮33分别设置有传动轴，所述传动轴通过轴承连接第二支撑柱35。所述烘干单元5设置第三支撑柱51。工作方式：工作人员将待烘干物料从入料机构1投入后，启动第一电机22，变速箱工作，变速箱通过轴使与之连接的第一齿轮23以变速箱设定的速度转动，第一齿轮23旋转运动使与之组成齿轮螺杆机构的螺杆21作直线运动，推杆机构以一定速度向前推进，推板25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效烘干装置，其特征在于，包括入料机构、推料机构、转动机构、物料筒、烘干单元、喷气机构和余热回收机构；所述入料机构连接于物料筒，所述入料机构下方设置可穿推料机构的孔；所述推料机构包括第一电机、推杆、第一齿轮和变速箱，所述第一齿轮为交错斜齿轮，所述推杆包括推板和螺杆，所述推板的直径与物料筒的内径相同，所述螺杆设置螺纹，与所述第一齿轮组成齿轮螺杆机构，所述第一电机为变频电机，所述第一电机通过轴与所述变速箱连接，所述变速箱与所述第一齿轮连接；所述转动机构包括第二电机、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮；所述第二齿轮设置可与所述物料筒外径配合的孔，所述第三齿轮、所述第四齿轮共同与所述第二齿轮啮合并处于所述第二齿轮下方，所述第二电机通过轴与所述第三齿轮连接；所述物料筒设置第一湿度传感器、第二湿度传感器和出料口，所述出料口位于物料筒末端，所述物料筒为镂空结构并内接与烘干单元；所述喷气机构能喷出高温热气，所述喷气机构位于所述出料口前，所述第一湿度传感器通过微处理器与所述变速箱连接，所述第一湿度传感器位于所述喷气机构前方，所述第二湿度传感器通过微处理器与所述变速箱连接，所述第二湿度传感器位于所述喷气机构后方；所述余热回收机构位于所述喷气机构后方；所述出料口设置出料阀，所述出料阀设置有触控传感器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效烘干装置，其特征在于，包括入料机构、推料机构、转动机构、物料筒、烘干单元、喷气机构和余热回收机构；所述入料机构连接于物料筒，所述入料机构下方设置可穿推料机构的孔；所述推料机构包括第一电机、推杆、第一齿轮和变速箱，所述第一齿轮为交错斜齿轮，所述推杆包括推板和螺杆，所述推板的直径与物料筒的内径相同，所述螺杆设置螺纹，与所述第一齿轮组成齿轮螺杆机构，所述第一电机为变频电机，所述第一电机通过轴与所述变速箱连接，所述变速箱与所述第一齿轮连接；所述转动机构包括第二电机、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮；所述第二齿轮设置可与所述物料筒外径配合的孔，所述第三齿轮、所述第四齿轮共同与所述第二齿轮啮合并处于所述第二齿轮下方，所述第二电机通过轴与所述第三齿轮连接；所述物料筒设置第一湿度传感器、第二湿度传感器和出料口，所述出料口位于物料筒末端，所述物料筒为镂空结构并内接与烘干单元；所述喷气机构能喷出高温热气，所述喷气机构位于所述出料口前，所述第一湿度传感器通过微处理器与所述变速箱连接，所述第一湿度传感器位于所述喷气机构前方，所述第二湿度传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴桂开，
申请(专利权)人：广东新宏昊矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44