本实用新型专利技术公开了一种适用于干化污泥输送的链板装置，其安装于污泥干化机上，其包括：主动组件和至少两组从动组件，所述主动组件和从动组件等间距设置在污泥干化机中，且主动组件位于污泥干化机前端，所述主动组件与从动组件通过导轨连接；所述链板装置还包括若干用于装载污泥的链板，所有链板均匀铺设在导轨上，且链板与导轨固定连接；在主动组件的带动下，从动组件跟随转动，以带动导轨上的链板往复旋转，实现污泥输送。本实用新型专利技术的适用于干化污泥输送的链板装置具有结构紧凑、原理简单、承重能力强、运行稳定性好、工作效率高等优点。工作效率高等优点。工作效率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于干化污泥输送的链板装置
[0001]本技术主要涉及污泥处理
，尤其涉及一种安装于污泥干化机上的适用于干化污泥输送的链板装置。
技术介绍
[0002]污水处理厂污泥集中处置工程中常采用高温热水解+高温厌氧消化+脱水+干化的污泥处置工艺，其中污泥脱水干化采用目前世界上最为成熟、通用的脱水干化工艺之一：板框压滤脱水+干化。板框压滤脱水具有泥饼含水率低、处理量大、适用范围广等特点。通过板框压滤脱水后的泥饼经过分皮带机、主皮带机、破碎机、链式刮板机的输送，至后端的污泥带式干化系统，其中含水率约为60％的污泥泥饼经过破碎进入干化机上层链板，由上层链板运行输送至下层链板。在链板运行工作过程中，通过对干化机内提供蒸汽对上下层链板上的污泥进行加温烘干。在此过程中，传统的干化机链板只设定了主动轮和从动轮，导致链板承重能力差，经常在运行过程中出现链板中间部分坍陷甚至折断等问题。且上下层链板均为设定导轨，链板的运行动力都来自主动轮，也经常引发了链板在烘干输送过程中跑遍、侧翻等问题。而且由于干化机内需通入蒸汽加热，属于密闭环境，也存在着保养及检修难度大的问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、原理简单、承重能力强、运行稳定性好、工作效率高的适用于干化污泥输送的链板装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种适用于干化污泥输送的链板装置，其安装于污泥干化机上，包括：主动组件和至少两组从动组件，所述主动组件和从动组件等间距设置在污泥干化机中，且主动组件位于污泥干化机前端，所述主动组件与从动组件通过导轨连接；所述链板装置还包括若干用于装载污泥的链板，所有链板均匀铺设在导轨上，且链板与导轨固定连接；在主动组件的带动下，从动组件跟随转动，以带动导轨上的链板往复旋转，实现污泥输送。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述主动组件包括主动轮轴，所述主动轮轴两端分别设有主动齿轮，所述从动组件包括从动轮轴，所述从动轮轴两端分别设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮一一对应并通过导轨连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述从动轮轴旋转安装在污泥干化机上，所述主动轮轴与驱动组件的输出端连接，在驱动组件的驱动下，所述主动轮轴上的主动齿轮转动，并通过导轨带动从动轮轴上的从动齿轮转动，实现导轨上的链板往复旋转。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述导轨上设有卡槽，主动齿轮和从动齿轮上的轮齿与卡槽相扣合，实现链板的履带式转动。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述从动组件为三组，所述污泥干化机中等间距设置了一组主动组件和三组从动组件。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述链板装置还包括挡板，所述挡板固定在污泥干化机上，并位于链板两侧，所述挡板用于防止链板上的污泥掉落至污泥干化机仓体内。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本技术的适用于干化污泥输送的链板装置，通过将一组主动齿轮和三组从动齿轮均匀安装在污泥干化机中，使得污泥干化机上的链板受力更加均匀，并且主动齿轮、从动齿轮与导轨之间为卡扣式相接，实现了链板的履带式转动，有效解决了现有技术中的干化机输送链板所存在的坍陷、跑偏、侧翻等问题，并且提高了链板的承重能力和运行稳定性，进而提高了污泥干化系统的工作效率。与此同时，在链板两侧安装挡板，避免了干化过程中污泥掉落至污泥干化机仓体内部的风险，降低了污泥干化机维修保养的工作难度。
附图说明
[0013]图1为本技术适用于干化污泥输送的链板装置的结构原理示意图。
[0014]图2为本技术适用于干化污泥输送的链板装置另一视角的结构原理示意图。
[0015]图3为本技术适用于干化污泥输送的链板装置中轮齿与卡槽的连接结构原理示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、主动齿轮；2、从动齿轮；3、驱动组件；4、主动轮轴；5、从动轮轴；6、链板；7、卡槽；8、主动轮齿；9、从动轮齿；10、挡板；11、导轨。
具体实施方式
[0018]以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本技术作进一步描述，但并不因此而限制本技术的保护范围。
[0019]实施例
[0020]如图1至图3所示，本技术的适用于干化污泥输送的链板装置，其安装于污泥干化机上，其包括：一组主动组件和三组从动组件，主动组件和从动组件等间距设置在污泥干化机中，主动组件位于污泥干化机前端，其中一组从动组件位于污泥干化机尾端，其余两组从动组件等间距安装在主动组件与尾端从动组件之间，主动组件与从动组件通过导轨11连接。链板装置还包括若干用于装载污泥的链板6，所有链板6均匀铺设在导轨11上，且链板6与导轨11固定连接。通过主动组件为链板6提供运行动力，在主动组件的带动下，从动组件跟随转动，以带动导轨11上的链板6往复旋转，实现污泥输送。本实施例中，为了提高链板装置的整体刚度，可以采用不锈钢材料制备链板6。
[0021]如图2所示，本实施例中，主动组件包括主动轮轴4，主动轮轴4两端分别设有主动齿轮1。本实施例中，从动组件包括从动轮轴5，从动轮轴5两端分别设有从动齿轮2，主动齿轮1与从动齿轮2一一对应并通过导轨11连接。本实施例中，链板装置的长度为13m、宽度为3m，主动齿轮1和从动齿轮2的直径均设定为50cm，既提高了链板装置的输送能力，也确保了链板的受力均匀性。
[0022]进一步地，本实施例中，从动轮轴5旋转安装在污泥干化机本机上，主动轮轴4与驱动组件3的输出端连接。在驱动组件3的驱动下，主动轮轴4上的主动齿轮1转动，并通过导轨11带动从动轮轴5上的从动齿轮2转动，实现导轨11上的链板6往复旋转。本实施例中，驱动
组件3具体可以采用伺服电机。可以理解，在其他实施例中，驱动组件3也可以采用其他形式的驱动机构，只要能够实现主动轮轴4的稳定旋转即可。
[0023]如图3所示，本实施例中，导轨11上设有卡槽7，主动齿轮1和从动齿轮2上的轮齿与卡槽7相扣合，实现链板6的履带式转动。具体的，如图1所示，主动齿轮1外侧均布有主动轮齿8，从动齿轮2外侧均布有从动轮齿9。在运行过程中，通过主动轮齿8、从动轮齿9与卡槽7之间的卡扣相接，实现链板6的定向转动，有效避免了链板6跑偏或侧翻。
[0024]如图1所示，本实施例中，链板装置还包括挡板10，挡板10固定在污泥干化机上，并位于链板6两侧，通过挡板10可以有效防止链板6上的污泥掉落至污泥干化机仓体内部，提高了链板装置在运行过程中的清洁度。
[0025]本实施例中，通过将一组主动齿轮1和三组从动齿轮2均匀安装在污泥干化机中，使得污泥干化机上的链板6受力更加均匀，并且主动齿轮1、从动齿轮2与导轨11之间为卡扣式相接，实现了链板6的履带式转动，有效解决了现有技术中的干化机输送链板所存在的坍陷、跑偏、侧翻等问题，并且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于干化污泥输送的链板装置，其安装于污泥干化机上，其特征在于，包括：主动组件和至少两组从动组件，所述主动组件和从动组件等间距设置在污泥干化机中，且主动组件位于污泥干化机前端，所述主动组件与从动组件通过导轨(11)连接；所述链板装置还包括若干用于装载污泥的链板(6)，所有链板(6)均匀铺设在导轨(11)上，且链板(6)与导轨(11)固定连接；在主动组件的带动下，从动组件跟随转动，以带动导轨(11)上的链板(6)往复旋转，实现污泥输送。2.根据权利要求1所述的适用于干化污泥输送的链板装置，其特征在于，所述主动组件包括主动轮轴(4)，所述主动轮轴(4)两端分别设有主动齿轮(1)，所述从动组件包括从动轮轴(5)，所述从动轮轴(5)两端分别设有从动齿轮(2)，所述主动齿轮(1)与从动齿轮(2)一一对应并通过导轨(11)连接。3.根据权利要求2所述的适用于干化污泥输送的链板装置，其特征在于，所述从动轮轴(5)旋转安...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，甘彪，
申请(专利权)人：湖南军信环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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