一种带有节能型控温防护套的热嘴结构制造技术

本实用新型专利技术涉及控温防护技术领域，且公开了一种带有节能型控温防护套的热嘴结构，包括热嘴本体，热嘴本体内部设置有输流通道，热嘴本体顶部设置有嘴芯，热嘴本体顶部可拆卸安装有嘴头，热嘴本体侧部嵌装有加热圈，加热圈外侧固定安装有隔热圈，热嘴本体外侧套接有隔热套，隔热圈与隔热套贴合，加热圈连接有加热线，加热线设置在热嘴本体侧部，本方案中加热圈设置成螺纹圈状，对热嘴本体进行均匀加热，以保证热熔材料经过时不会冷凝，隔热圈与热嘴本体嵌装，使得加热圈埋入式安装在热嘴本体侧部，加热圈与热嘴本体一体化设置，不仅提高了热量的保存，保证热量均匀分布，同时延长加热圈使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有节能型控温防护套的热嘴结构


[0001]本技术涉及控温防护
，具体为一种带有节能型控温防护套的热嘴结构。

技术介绍

[0002]塑胶产品的成型中注塑已经占有非常重要位置，而注塑主要分为冷流道和热流道。热流道注塑需要对温度进行把控，以便对热熔材料以及融化注塑，热流道有针阀和开放两种形式。
[0003]现阶段热流道由于注塑口和进料口存在一定距离，导致热熔材料受热不均，热度不够会导致冷胶而堵住热咀出胶，从而对生产作业造成影响，降低了注塑的工作效率，热度不均则会影响产品的一致性，降低注塑品质，同时现阶段对热流管道控温防护的大多是直接对管道进行全面加热，这种方式会产出大量余热，过于浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种带有节能型控温防护套的热嘴结构。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种带有节能型控温防护套的热嘴结构，具备的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的热度不够会导致冷胶而堵住热咀出胶，从而对生产作业造成影响，降低了注塑的工作效率，热度不均则会影响产品的一致性，降低注塑品质，同时现阶段对热流管道控温防护的大多是直接对管道进行全面加热，这种方式会产出大量余热，过于浪费的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种带有节能型控温防护套的热嘴结构，包括热嘴本体，热嘴本体内部设置有输流通道，热嘴本体顶部设置有嘴芯，热嘴本体顶部可拆卸安装有嘴头，热嘴本体侧部嵌装有加热圈，加热圈外侧固定安装有隔热圈，热嘴本体外侧套接有隔热套，隔热圈与隔热套贴合，加热圈连接有加热线，加热线设置在热嘴本体侧部。
[0006]作为本技术的一种带有节能型控温防护套的热嘴结构可选方案，其中：加热圈设置为螺纹状加热圈，加热圈设置为不锈钢电热圈，加热圈与加热线电性连接。
[0007]作为本技术的一种带有节能型控温防护套的热嘴结构可选方案，其中：隔热圈设置为与加热圈规格相同的螺纹状保护圈，隔热圈嵌装在热嘴本体外侧，隔热圈设置为PI圈。
[0008]作为本技术的一种带有节能型控温防护套的热嘴结构可选方案，其中：热嘴本体设置为圆柱体热嘴，隔热套设置为圆形套，隔热套内部与热嘴本体外壁螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种带有节能型控温防护套的热嘴结构可选方案，其中：嘴头底部焊接有连接头，连接头与热嘴本体螺纹连接，嘴芯多样化设置，嘴芯与嘴头模块化成组设置。
[0010]作为本技术的一种带有节能型控温防护套的热嘴结构可选方案，其中：热嘴本体底部连接有法兰，法兰螺纹连接在隔热套的底部，加热线穿插在法兰侧部。
[0011]作为本技术的一种带有节能型控温防护套的热嘴结构可选方案，其中：法兰侧部焊接有密封管，密封管设置为硅胶保护管，密封管与加热线外侧密封贴合。
[0012]作为本技术的一种带有节能型控温防护套的热嘴结构可选方案，其中：法兰侧部环形阵列开设有若干安装孔，若干安装孔呈轴向设置。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该带有节能型控温防护套的热嘴结构，在热嘴本体侧部先是嵌装加热圈，并将加热圈设置成螺纹圈状，对热嘴本体进行均匀加热，以保证热熔材料经过时不会冷凝，在加热圈外侧设置了隔热圈，隔热圈与热嘴本体嵌装，使得加热圈埋入式安装在热嘴本体侧部，加热圈与热嘴本体一体化设置，不仅提高了热量的保存，保证热量均匀分布，同时延长加热圈使用寿命。
[0015]2、该带有节能型控温防护套的热嘴结构，通过在热嘴本体外侧套接隔热套，将热量保存在隔热套内部，减少热量溢出，达到节能效果，同时隔热套与热嘴本体螺纹连接，使得隔热套与热嘴本体安装后不易发生旋转，进而减少与热嘴本体之间的摩擦，延长热嘴本体的使用寿命。
[0016]3、该带有节能型控温防护套的热嘴结构，在隔热套底部螺纹连接了法兰，用于与外界正在连接，在法兰侧部安装密封圈可对加热线进行保护，减少加热线受到腐蚀、受潮和物理伤害，从而确保加热圈正常使用，提高装置使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的立体剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术的隔热圈安装结构示意图。
[0020]图4为本技术的A处放大结构示意图。
[0021]图中：110、热嘴本体；120、嘴芯；130、嘴头；131、连接头；140、加热圈；150、隔热圈；160、隔热套；170、法兰；180、加热线；190、密封管； 111、输流通道；171、安装孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本实施例意在促进解决热度不够会导致冷胶而堵住热咀出胶，从而对生产作业造成影响，降低了注塑的工作效率，热度不均则会影响产品的一致性，降低注塑品质，同时现阶段对热流管道控温防护的大多是直接对管道进行全面加热，这种方式会产出大量余热，过于浪费的问题，请参阅图2和图4，一种带有节能型控温防护套的热嘴结构，包括热嘴本体110，热嘴本体110内部设置有输流通道111，热嘴本体110顶部设置有嘴芯120，热嘴本体110顶部可拆卸安装有嘴头130，热嘴本体110侧部嵌装有加热圈140，加热圈140外侧固定安装有隔热圈150，热嘴本体110外侧套接有隔热套160，隔热圈150 与隔热套160贴合，加热圈
140连接有加热线180，加热线180设置在热嘴本体110侧部。具体设置时，见图2，热嘴本体110设置为博威MouldMet158喷嘴，博威MouldMet158是一种市面可见的合金材质，其强度可达1400MPa，适应恶劣的工况，摩擦系数是铍铜的1/3，腐蚀速度是铍铜的1/4，耐高温，是铍铜的理想替代材料。热嘴本体110设置为圆柱体热嘴，隔热套160设置为圆形套，隔热套160内部与热嘴本体110外壁螺纹连接，嘴头130和隔热套 160均设置为PI材质，PI材质是常用的隔热材料，PI材质隔热效果好、导热系数低、高绝缘、耐高温、耐磨损、不损坏出气嘴、耐用。
[0025]见图4，加热圈140设置为螺纹状加热圈140，本实施例使用的型号为苏泊特弹簧加热圈，加热圈140设置为不锈钢电热圈，加热圈140与加热线180 电性连接。隔热圈150设置为与加热圈140规格相同的螺纹状保护圈，隔热圈150嵌装在热嘴本体110外侧，使得加热圈140埋在热嘴本体110侧部。
[0026]本实施例中：加热圈140设置成螺纹圈状，对热嘴本体110进行均匀加热，以保证热熔材料经过时不会冷凝，在加热圈140外侧设置了隔热圈150，隔热圈150与热嘴本体110嵌装，使得加热圈140埋入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有节能型控温防护套的热嘴结构，包括热嘴本体(110)，其特征在于：所述热嘴本体(110)内部设置有输流通道(111)，所述热嘴本体(110)顶部设置有嘴芯(120)，所述热嘴本体(110)顶部可拆卸安装有嘴头(130)，所述热嘴本体(110)侧部嵌装有加热圈(140)，所述加热圈(140)外侧固定安装有隔热圈(150)，所述热嘴本体(110)外侧套接有隔热套(160)，所述隔热圈(150)与所述隔热套(160)贴合，所述加热圈(140)连接有加热线(180)，所述加热线(180)设置在所述热嘴本体(110)侧部。2.根据权利要求1所述的一种带有节能型控温防护套的热嘴结构，其特征在于：所述加热圈(140)设置为螺纹状加热圈(140)，所述加热圈(140)设置为不锈钢电热圈，所述加热圈(140)与加热线(180)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种带有节能型控温防护套的热嘴结构，其特征在于：所述隔热圈(150)设置为与所述加热圈(140)规格相同的螺纹状保护圈，所述隔热圈(150)嵌装在所述热嘴本体(110)外侧，所述隔热圈(150)设置为PI圈。4.根据权利要求1所述的一种带有节能型控温防护套的热嘴结...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，
申请(专利权)人：宁波威能精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：