一种高阻热压力蝶状结构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，且公开了一种高阻热压力蝶状结构，包括蝶状加工板，隔热机构用于加速蝶状加工板靠近边缘处的热量传递，降低蝶状加工板外侧的温度，该高阻热压力蝶状结构，在蝶状加工板内还设置有隔热机构，从而通过空气隔热的方式，使蝶状加工板用于加工一侧的温度，向外侧进行传导的速率降低，进而达到使蝶状加工板的外侧温度低于加工面的温度，使其能够冷却的更快，同时，在蝶状加工板上还开设有气体流通孔，气体流通孔与隔热气槽相互连通，气体流通孔用于使隔热气槽内形成空气对流，从而通过空气流动，带走隔热气槽内的热空气，进而通过空气对流的方式加强对蝶状加工板内的散热效果，使得蝶状加工板的外侧冷却速度加快。冷却速度加快。冷却速度加快。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻热压力蝶状结构


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种高阻热压力蝶状结构。

技术介绍

[0002]注塑机喷头为了方便加热，多设置在蝶状结构的加工板上，使得加热盘条能够较绕蝶状加工板进行放置，从而方便对喷头进行加热。
[0003]由于加热盘条直接安装在蝶状安装板上，导致蝶状加工板整体过热，因此加工后对蝶状加工板上的喷头进行调整时需要等待较长时间使其冷却，造成加工速率降低。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种高阻热压力蝶状结构，具备加强蝶状加工板热阻效果的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到蝶状加工板整体过热，因此加工后对蝶状加工板上的喷头进行调整时需要等待较长时间使其冷却，造成加工速率降低的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种高阻热压力蝶状结构，包括蝶状加工板，所述蝶状加工板上设置有隔热板，所述隔热板用于隔热，所述蝶状加工板内设置有隔热机构，所述隔热机构用于加速蝶状加工板靠近边缘处的热量传递，降低所述蝶状加工板外侧的温度；
[0006]所述隔热机构包括开设在所述蝶状加工板上的隔热气槽，所述隔热气槽使所述蝶状加工板靠近外侧处形成空腔，所述蝶状加工板上还开设有气体流通孔，所述气体流通孔与所述隔热气槽相互连通，所述气体流通孔用于使所述隔热气槽内形成空气对流。
[0007]作为本技术所述高阻热压力蝶状结构的一种可选方案，其中：所述蝶状加工板内还设置有热阻机构，所述热阻机构用于降低所述蝶状加工板靠近安装孔一侧向靠近所述隔热板方向的热传导；
[0008]所述热阻机构包括开设在所述蝶状加工板上的热阻仓，所述热阻仓在所述蝶状加工板内形成空腔。
[0009]作为本技术所述高阻热压力蝶状结构的一种可选方案，其中：所述热阻仓内还设置有热阻棉，所述热阻棉用于填充所述热阻仓提高热阻。
[0010]作为本技术所述高阻热压力蝶状结构的一种可选方案，其中：所述热阻仓内还设置有限位杆，所述限位杆用于防止所述热阻棉从所述热阻仓内脱落，所述热阻棉套设在所述限位杆上。
[0011]作为本技术所述高阻热压力蝶状结构的一种可选方案，其中：所述限位杆上还设置有倒刺，所述倒刺用于将所述热阻棉限位在所述限位杆上。
[0012]作为本技术所述高阻热压力蝶状结构的一种可选方案，其中：所述隔热板靠近所述蝶状加工板的端面上还开设有散热槽，所述散热槽用于提高所述隔热板的散热效果，且所述散热槽在所述隔热板上开设有多个。
[0013]作为本技术所述高阻热压力蝶状结构的一种可选方案，其中：所述蝶状加工
板上还设置有辅助机构，所述辅助机构用于提高所述蝶状加工板的散热效果；
[0014]所述辅助机构包括开设在所述蝶状加工板上的第一流动槽，且所述蝶状加工板上还开设有第二流动槽和第三流动槽，且所述第二流动槽和第三流动槽对称开设在所述第一流动槽的两侧。
[0015]作为本技术所述高阻热压力蝶状结构的一种可选方案，其中：所述蝶状加工板上还设置有导热板，所述导热板用于向所述蝶状加工板的中心处导热。
[0016]本技术具备以下有益效果：
[0017]1、该高阻热压力蝶状结构，在蝶状加工板内还设置有隔热机构，隔热机构包括开设在蝶状加工板上的隔热气槽，隔热气槽使蝶状加工板靠近外侧处形成空腔，从而通过空气隔热的方式，使蝶状加工板用于加工一侧的温度，向外侧进行传导的速率降低，进而达到使蝶状加工板的外侧温度低于加工面的温度，使其能够冷却的更快，同时，在蝶状加工板上还开设有气体流通孔，气体流通孔与隔热气槽相互连通，气体流通孔用于使隔热气槽内形成空气对流，从而通过空气流动，带走隔热气槽内的热空气，进而通过空气对流的方式加强对蝶状加工板内的散热效果，使得蝶状加工板的外侧冷却速度加快。
[0018]2、该高阻热压力蝶状结构，通过设置导热板，可将加工电阻丝在蝶状加工板四周处所产生的热量向蝶状加工板中心处进行传导，从而在降低蝶状加工板四周的温度的同时，还可以将热量集中在蝶状加工板的中心处，对蝶状加工板上的喷头进行加热，使其内部注塑液受温提升，进而降低了其正常加热所需要的温度，在降低其所需要温度的同时，也降低了加热电阻丝所产生的热能，因此从而侧面达到了降低蝶状加工板温度的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图。
[0020]图2为本技术第一内部结构示意图。
[0021]图3为本技术第二结构示意图。
[0022]图4为本技术局部结构示意图。
[0023]图5为图4中A处的局部放大图。
[0024]图中：1、蝶状加工板；2、隔热板；41、隔热气槽；42、气体流通孔；51、热阻仓；52、热阻棉；6、限位杆；7、散热槽；81、第一流动槽；82、第二流动槽；83、第三流动槽；9、导热板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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图3，一种高阻热压力蝶状结构，包括蝶状加工板1，蝶状加工板1上设置有隔热板2，隔热板2用于隔热，蝶状加工板1内设置有隔热机构，隔热机构用于加速蝶状加工板1靠近边缘处的热量传递，降低蝶状加工板1外侧的温度；
[0028]隔热机构包括开设在蝶状加工板1上的隔热气槽41，隔热气槽41使蝶状加工板1靠
近外侧处形成空腔，蝶状加工板1上还开设有气体流通孔42，气体流通孔42与隔热气槽41相互连通，气体流通孔42用于使隔热气槽41内形成空气对流。
[0029]本实施例中：为了防止蝶状加工板1的外侧过热，导致加工后对蝶状加工板1上的喷头进行调整时需要等待较长时间使其冷却，因此在蝶状加工板1的外侧设置有隔热板2，通过隔热板2来对蝶状加工板1的外侧进行隔热，使其可以在加工完毕后短时间内即可进行拆卸。
[0030]为了进一步的提高蝶状加工板1的隔热效果，在蝶状加工板1内还设置有隔热机构，隔热机构包括开设在蝶状加工板1上的隔热气槽41，隔热气槽41使蝶状加工板1靠近外侧处形成空腔，从而通过空气隔热的方式，使蝶状加工板1用于加工一侧的温度，向外侧进行传导的速率降低，进而达到使蝶状加工板1的外侧温度低于加工面的温度，使其能够冷却的更快，为了进一步的提高隔热效果，在蝶状加工板1上还开设有气体流通孔42，气体流通孔42与隔热气槽41相互连通，气体流通孔42用于使隔热气槽41内形成空气对流，从而通过空气流动，带走隔热气槽41内的热空气，进而通过空气对流的方式加强对蝶状加工板1内的散热效果，使得蝶状加工板1的外侧冷却速度加快。
[0031]隔热机构的整体设置在蝶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻热压力蝶状结构，包括蝶状加工板(1)，所述蝶状加工板(1)上设置有隔热板(2)，所述隔热板(2)用于隔热，其特征在于：所述蝶状加工板(1)内设置有隔热机构，所述隔热机构用于加速蝶状加工板(1)靠近边缘处的热量传递，降低所述蝶状加工板(1)外侧的温度；所述隔热机构包括开设在所述蝶状加工板(1)上的隔热气槽(41)，所述隔热气槽(41)使所述蝶状加工板(1)靠近外侧处形成空腔，所述蝶状加工板(1)上还开设有气体流通孔(42)，所述气体流通孔(42)与所述隔热气槽(41)相互连通，所述气体流通孔(42)用于使所述隔热气槽(41)内形成空气对流。2.根据权利要求1所述的高阻热压力蝶状结构，其特征在于：所述蝶状加工板(1)内还设置有热阻机构，所述热阻机构用于降低所述蝶状加工板(1)靠近安装孔一侧向靠近所述隔热板(2)方向的热传导；所述热阻机构包括开设在所述蝶状加工板(1)上的热阻仓(51)，所述热阻仓(51)在所述蝶状加工板(1)内形成空腔。3.根据权利要求2所述的高阻热压力蝶状结构，其特征在于：所述热阻仓(51)内还设置有热阻棉(52)，所述热阻棉(52)用于填充所述热阻仓(51)提高热阻。4.根据权利要求3所述的高阻热压力蝶状结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，
申请(专利权)人：宁波威能精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：