一种两片焊接热喷嘴结构制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，且公开了一种两片焊接热喷嘴结构，包括热喷嘴本体和安装在热喷嘴本体上的喷嘴部，所述热喷嘴本体的下端套接有法兰座，所述法兰座上开设有嵌入槽，所述热喷嘴本体的一端穿插于法兰座并连接有出线端，所述热喷嘴本体的中心部分开设有与喷嘴部相连通的通孔，所述热喷嘴本体内还开设有与喷嘴部相连通的气孔，通过开设气孔，往气孔内喷气时，可将喷嘴部多余的杂物从出口端给清理掉，同时不影响通孔的使用，热喷嘴本体的下端安装有法兰座，便于提高热喷嘴本体的高承重效果，同时还可以防止热喷嘴本体处热量的流失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
一种两片焊接热喷嘴结构


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种两片焊接热喷嘴结构。

技术介绍

[0002]焊接设备实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，热喷嘴是一种热流道模具样式，热流道模具按喷嘴结构形式不同有多种形式，类型均大同小异，但各个厂家加工工艺和实施方法有很大区别，这决定了热流道系统的质量和价格的差异。一般有开放式、针阀式和其他几种特殊形式。针阀式热喷嘴由机械气动或液压控制，阀针会在保压末端关闭浇口，也就是说在产品尚未完全凝结时，进胶系统已关闭，这也能缩短成形周期。
[0003]传统的热喷嘴的口径较大，精度较差，较难完成两片式分流板的焊接，平衡排布效果不好，热量容易流失，且在焊接的过程中，喷嘴出容易残留较多的杂质，容易堵塞热喷嘴，影响后续的焊接；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种两片焊接热喷嘴结构。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种两片焊接热喷嘴结构，具备便于对高精度的焊接，便于清理残留物的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到喷嘴出容易残留较多的杂质，容易堵塞热喷嘴，影响后续焊接的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种两片焊接热喷嘴结构，包括热喷嘴本体和安装在热喷嘴本体上的喷嘴部，所述热喷嘴本体的下端套接有法兰座，所述法兰座上开设有嵌入槽，所述热喷嘴本体的一端穿插于法兰座并连接有出线端，所述热喷嘴本体的中心部分开设有与喷嘴部相连通的通孔，所述热喷嘴本体内还开设有与喷嘴部相连通的气孔，所述热喷嘴本体上端的内壁上安装有卡接块。
[0006]作为本技术所述两片焊接热喷嘴结构的一种可选方案，其中：所述热喷嘴本体上套接有套筒，所述套筒与气孔相连通。
[0007]作为本技术所述两片焊接热喷嘴结构的一种可选方案，其中：所述套筒上开设有放置槽，所述放置槽与气孔相连通。
[0008]作为本技术所述两片焊接热喷嘴结构的一种可选方案，其中：所述放置槽内镶嵌有网罩，所述放置槽内还安装有连接管，所述连接管的一端安装有出气嘴。
[0009]作为本技术所述两片焊接热喷嘴结构的一种可选方案，其中：所述套筒的下端固定有连接套，所述连接套与嵌入槽相适配。
[0010]作为本技术所述两片焊接热喷嘴结构的一种可选方案，其中：所述喷嘴部包括可拆卸安装在热喷嘴本体上端的连接块和安装在连接块内的锥形嘴，所述连接块的下端固定安装有卡接槽，所述卡接槽与卡接块相适配。
[0011]作为本技术所述两片焊接热喷嘴结构的一种可选方案，其中：所述连接块的外壁上还开设有卡槽，所述卡槽与气孔相互连通，所述连接块的外壁上开设有与卡槽相连
通的通口。
[0012]作为本技术所述两片焊接热喷嘴结构的一种可选方案，其中：所述出线端上还固定安装密封套件，所述密封套件与法兰座穿插连接。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该两片焊接热喷嘴结构，通过开设气孔，往气孔内喷气时，可将喷嘴部多余的杂物从出口端给清理掉，同时不影响通孔的使用，热喷嘴本体的下端安装有法兰座，便于提高热喷嘴本体的高承重效果，同时还可以防止热喷嘴本体处热量的流失，出线端为加热部，其埋设在法兰座的内部，且与法兰座为焊接，便于确保热喷嘴本体温度的均匀一致，便于平衡排布，出线端和法兰座的连接处采用密封套件进行密封，可以防止连接处受潮和腐蚀，防水和防油效果好。
[0015]2、该两片焊接热喷嘴结构，套筒通过连接套与热喷嘴本体进行连接，便于拆卸，将连接管外接气泵的输出端，气泵对连接管内吹气，气体通过出气嘴进入气孔处，气孔的直径较小，因此气流较强，便于将残留的杂物给喷掉，便于清理，通过安装网罩，不使用时，便于对连接管处进行防尘。
[0016]3、该两片焊接热喷嘴结构，卡接槽与卡接块相适配，便于完成连接块的拆装，连接块可拆卸安装在热喷嘴本体上，便于随时拆卸和更换，锥形嘴的头部较尖，可应用于不同的浇口需求，便于提高焊接的精准度，喷嘴本体的上端可卡接在卡槽内，通口处被热喷嘴本体所密封，紧密性较强，高压气流通过通口进入锥形嘴内，便于清理锥形嘴。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体剖视图。
[0019]图3为本技术的图2中A处放大图。
[0020]图4为本技术的套筒剖视图。
[0021]图中：1、法兰座；11、嵌入槽；2、热喷嘴本体；21、气孔；22、卡接块；3、套筒；31、放置槽；32、网罩；33、连接管；34、出气嘴；35、连接套；4、出线端；41、密封套件；5、喷嘴部；51、连接块；52、锥形嘴；53、卡槽；54、通口；55、卡接槽；6、通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本实施例意在促进解决如何确保热喷嘴本体2在使用时热量不会流失的问题，请参阅图1
‑
3，一种两片焊接热喷嘴结构，包括热喷嘴本体2和安装在热喷嘴本体2上的喷嘴部5，热喷嘴本体2的下端套接有法兰座1，法兰座1上开设有嵌入槽11，热喷嘴本体2的一端穿插于法兰座1并连接有出线端4，热喷嘴本体2的中心部分开设有与喷嘴部5相连通的通孔6，热喷嘴本体2内还开设有与喷嘴部5相连通的气孔21，热喷嘴本体2上端的内壁上安装有卡
接块22。
[0025]通过开设气孔21，往气孔21内喷气时，可将喷嘴部5多余的杂物从出口端给清理掉，同时不影响通孔6的使用。
[0026]热喷嘴本体2的下端安装有法兰座1，便于提高热喷嘴本体2的高承重效果，同时还可以防止热喷嘴本体2处热量的流失。
[0027]出线端4为加热部，其埋设在法兰座1的内部，且与法兰座1为焊接，便于确保热喷嘴本体2温度的均匀一致，便于平衡排布。
[0028]实施例2
[0029]本实施例意在促进解决如何对喷嘴部5处的杂物进行清理的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图2
‑
4，热喷嘴本体2上套接有套筒3，套筒3与气孔21相连通，通过安装套筒3，便于对热喷嘴本体2进行加固，同时还可以起到局部隔热的效果。
[0030]套筒3上开设有放置槽31，放置槽31与气孔21相连通。
[0031]放置槽31内镶嵌有网罩32，放置槽31内还安装有连接管33，连接管33的一端安装有出气嘴34。
[0032]套筒3的下端固定有连接套35，连接套35与嵌入槽11相适配。
[0033]套筒3通过连接套35与热喷嘴本体2进行连接，便于拆卸，将连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两片焊接热喷嘴结构，包括热喷嘴本体(2)和安装在热喷嘴本体(2)上的喷嘴部(5)，其特征在于：所述热喷嘴本体(2)的下端套接有法兰座(1)，所述法兰座(1)上开设有嵌入槽(11)，所述热喷嘴本体(2)的一端穿插于法兰座(1)并连接有出线端(4)，所述热喷嘴本体(2)的中心部分开设有与喷嘴部(5)相连通的通孔(6)，所述热喷嘴本体(2)内还开设有与喷嘴部(5)相连通的气孔(21)，所述热喷嘴本体(2)上端的内壁上安装有卡接块(22)。2.根据权利要求1所述的一种两片焊接热喷嘴结构，其特征在于：所述热喷嘴本体(2)上套接有套筒(3)，所述套筒(3)与气孔(21)相连通。3.根据权利要求2所述的一种两片焊接热喷嘴结构，其特征在于：所述套筒(3)上开设有放置槽(31)，所述放置槽(31)与气孔(21)相连通。4.根据权利要求3所述的一种两片焊接热喷嘴结构，其特征在于：所述放置槽(31)内镶嵌有网罩(32)，所述放置槽(31)内还安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，
申请(专利权)人：宁波威能精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：