本实用新型专利技术涉及热塑板加工设备技术领域，公开了一种热塑板加工生产用的预热装置，包括挤出机，挤出机的上部设置有料斗，料斗的外壁上设置有外加热器，料斗的顶部固定连接有顶盖，顶盖的中心转动连接有转动管，转动管的外壁从上到下固定连接有多个横搅拌杆，顶盖的顶面固定连接有电机一，电机一通过锥齿轮一连接有锥齿轮二，锥齿轮二固定连接在转动管的上部，转动管的顶端固定连接有电机二，电机二连接有转轴，转轴中部外壁固定连接有齿轮，齿轮啮合有移动杆，移动杆的一端固定连接有竖搅拌杆，竖搅拌杆内设置有内加热器，此结构在料斗对原料搅拌预热，提高挤出效率。提高挤出效率。提高挤出效率。
【技术实现步骤摘要】
一种热塑板加工生产用的预热装置
[0001]本技术属于热塑板加工设备
，具体为一种热塑板加工生产用的预热装置。
技术介绍
[0002]热塑板是一种特殊合成的高分子聚酯，经一系列物理和化学方法处理而成的新型的医用材料
·
用于骨科外固定、矫形器、支具的制作材料。由于该材料具有不吸收射线、加热软化后具有良好的塑型效果和所特有的形状记忆功能(当塑型不满意时可二次加热、再次塑型或局部加热再次型塑)等突出性能，以及操作简单、固定方便，是放疗定位中最理想的外固定材料。
[0003]现有的热塑板在加工中通过将颗粒原料加热融化然后挤出，然后在进行定形加工，现有原料一般都在挤出机内部加热，且为了原料更好的加热，挤出机的挤出机构运行较慢，导致工作效率较低，为了解决上述提出的问题，提出一种热塑板加工生产用的预热装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种热塑板加工生产用的预热装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种热塑板加工生产用的预热装置，包括挤出机，所述挤出机的上部设置有料斗，所述料斗的外壁上设置有外加热器，所述料斗的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的中心转动连接有转动管，所述转动管的外壁从上到下固定连接有多个横搅拌杆，所述顶盖的顶面固定连接有电机一，所述电机一通过动力输出轴连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二固定连接在所述转动管的上部，所述转动管的顶端固定连接有电机二，所述电机二通过动力输出轴连接有转轴，所述转轴的两端转动连接在所述转动管的内腔上下两端，所述转轴中部外壁固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有移动杆，所述移动杆滑动连接在所述转动管上，所述移动杆的一端固定连接有竖搅拌杆，所述竖搅拌杆内设置有内加热器，所述竖搅拌杆与所述横搅拌杆滑动连接在一起。
[0006]在一优选的实施方式中，所述料斗的底部固定连接有下料管，所述下料管的底端与所述挤出机连通，所述下料管的下部设置有阀门。
[0007]在一优选的实施方式中，所述移动条的外壁上设置有与所述齿轮啮合齿牙。
[0008]在一优选的实施方式中，所述横搅拌杆的一端固定连接侧刮板。
[0009]在一优选的实施方式中，所述下料管的内部设置有下转动杆，所述下转动杆的顶端固定连接在所述转动管底端，所述下转动杆的外壁焊接有螺旋输送叶。
[0010]在一优选的实施方式中，所述顶盖的顶面一侧开设有进料口。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过料斗侧壁上的外加热器和横搅拌杆的内加热器可对料斗内
的原料颗粒进行预热，此结构在料斗内预热原料，原料进入到挤出机中可直接快速加热熔融，提高挤出效率。
[0013]2、本技术中，通过启动电机一带动转动管转动，转动管会带动横搅拌杆转动，同时启动电机二带动转轴上齿轮转动，进而带动移动杆上竖搅拌杆在横搅拌杆上滑动，从而能提高搅拌的均匀度，同时使内部原料受热更加的均匀充分。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意简图；
[0015]图2为本技术中料斗的内部结构示意简图；
[0016]图3为本技术中料斗的俯视结构示意简图。
[0017]图中标记：1
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挤出机、2
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料斗、3
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外加热器、4
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顶盖、5
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转动管、6
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横搅拌杆、7
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电机一、8
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锥齿轮一、9
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锥齿轮二、10
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电机二、11
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转轴、12
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齿轮、13
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移动杆、14
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竖搅拌杆、15
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内加热器、16
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下料管、17
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阀门、18
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侧刮板、19
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下转动杆、20
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螺旋输送叶、21
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进料口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面将结合图1
‑
图3对本技术实施例的一种热塑板加工生产用的预热装置进行详细的说明。
[0020]实施例：
[0021]本技术实施例提供的一种热塑板加工生产用的预热装置，参考图1和图2所示，包括挤出机1，挤出机1的上部设置有料斗2，料斗2的外壁上设置有外加热器3，料斗2的顶部固定连接有顶盖4，顶盖4的中心转动连接有转动管5，转动管5的外壁从上到下固定连接有多个横搅拌杆6，顶盖4的顶面固定连接有电机一7，电机一7通过动力输出轴连接有锥齿轮一8，锥齿轮一8啮合有锥齿轮二9，锥齿轮二9固定连接在转动管5的上部，此结构通过外加热器3提高热量给料斗2原料进行预热，同时启动电机一7带动锥齿轮一8转动，锥齿轮一8啮合锥齿轮二9转动，从而带动转动管5上的横搅拌杆6转动，从而搅拌加热原料。
[0022]参考图1和图2所示，转动管5的顶端固定连接有电机二10，电机二10通过动力输出轴连接有转轴11，转轴11的两端转动连接在转动管5的内腔上下两端，转轴11中部外壁固定连接有齿轮12，齿轮12啮合有移动杆13，移动杆13的外壁上设置有与齿轮12啮合齿牙，移动杆13滑动连接在转动管5上，移动杆13的一端固定连接有竖搅拌杆14，竖搅拌杆14内设置有内加热器15，竖搅拌杆14与横搅拌杆6滑动连接在一起，此结构利用电机二10带动转轴11上的齿轮12转动，从而带动移动杆13在转动管5上滑动，进而带动竖搅拌杆14在横搅拌杆6滑动，使横搅拌杆6在搅拌时，竖搅拌杆14来回移动，从而使搅拌更加的均匀，同时利用竖搅拌杆14内的内加热器15，使内部原料内受热更加的均匀。
[0023]参考图1和图2所示，料斗2的底部固定连接有下料管16，下料管16的底端与挤出机
1连通，下料管16的下部设置有阀门17，利用下料管16将原料输送到挤出机1中，同时利用阀门17控制下料管16的打开和关闭。
[0024]参考图2所示，横搅拌杆6的一端固定连接侧刮板18，利用侧刮板18防止料斗2内壁粘连原料。
[0025]参考图2所示，下料管16的内部设置有下转动杆19，下转动杆19的顶端固定连接在转动管5底端，下转动杆19的外壁焊接有螺旋输送叶20，转动管5带动下转动杆19上螺旋输送叶20转动，进而快速送料，防止堵塞。
[0026]参考图3所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热塑板加工生产用的预热装置，包括挤出机(1)，其特征在于：所述挤出机(1)的上部设置有料斗(2)，所述料斗(2)的外壁上设置有外加热器(3)，所述料斗(2)的顶部固定连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的中心转动连接有转动管(5)，所述转动管(5)的外壁从上到下固定连接有多个横搅拌杆(6)，所述顶盖(4)的顶面固定连接有电机一(7)，所述电机一(7)通过动力输出轴连接有锥齿轮一(8)，所述锥齿轮一(8)啮合有锥齿轮二(9)，所述锥齿轮二(9)固定连接在所述转动管(5)的上部，所述转动管(5)的顶端固定连接有电机二(10)，所述电机二(10)通过动力输出轴连接有转轴(11)，所述转轴(11)的两端转动连接在所述转动管(5)的内腔上下两端，所述转轴(11)中部外壁固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)啮合有移动杆(13)，所述移动杆(13)滑动连接在所述转动管(5)上，所述移动杆(13)的一端固定连接有竖搅拌杆(14)，所述竖搅拌杆(14)内设置有内...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立明，
申请(专利权)人：江苏安耐特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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