一种塑料中空板生产线制造技术

本实用新型专利技术一种塑料中空板生产线，包括：从左到右依次布置的挤出机、挤出模具、定型器、第一牵引机、印刷机、烘箱、凉板架、第二牵引机、剪板机和集料台。本实用新型专利技术利用印刷机对未切断的塑料中空板板材进行印刷，可一次完成多块塑料中空板的印刷工作，印刷效率高，并借助生产线中原有的烘箱进行印刷油墨的烘干，节约了印刷烘干的成本，提高了印刷烘干的效率，使得塑料中空板的生产效率大大提升。塑料中空板的生产效率大大提升。塑料中空板的生产效率大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料中空板生产线


[0001]本技术涉及塑料中空板生产设备，特别是涉及一种塑料中空板生产线。

技术介绍

[0002]塑料中板，也叫中空隔子板，是采用现代化工HDPE和HDPP材料的一种重量轻(空心结构)、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀、更轻便等优势，通常用来制作周转箱、折叠箱、刀卡、托盘等。
[0003]塑料中空板的生产需要经过熔融塑料、挤出、模具塑形、冷却、切割等工序，在中空板切割完成后需要根据客户要求对塑料中空板进行印刷：传统技术是由三到四位工人使用印刷模具对中空板进行逐个印刷，并将印刷后的板材分散摆放晾干，耗时耗力；现有技术是在工序末端增加印刷机，在对中空板印刷后由工人分散晾干或增加额外的烘干设备，所需成本更高。
[0004]现有技术成本高，无法满足更高的生产需求，因而，需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种塑料中空板生产线，用以解决上述问题。
[0006]本技术采用的一个技术方案是：提供一种塑料中空板生产线，包括：从左到右依次布置的挤出机、挤出模具、定型器、第一牵引机、印刷机、烘箱、凉板架、第二牵引机、剪板机和集料台。
[0007]进一步的，所述挤出机的输入端设置有自动拌料上料机，所述挤出机的输出端和挤出模具之间设置有换网器。
[0008]进一步的，所述挤出模具设置在模具台上，所述模具台和第一牵引机之间设置有轨道，所述定型器滑动设置在轨道上，用于调整定型器相对于挤出模具和第一牵引机的距离。
[0009]进一步的，所述第一牵引机包括牵引机架、上牵引辊组和下牵引辊组，所述下牵引辊组由电机驱动，所述上牵引辊组通过气缸组连接牵引机架，可上下移动来调整与下牵引辊组的间距，所述第一牵引机用于调整塑料中空板前后涨力和运行速度。
[0010]进一步的，所述第一牵引机还包括设置在右侧的刀架板，所述刀架板上设置有两组支撑辊和一组切刀，所述切刀的一端转动设置在刀架板上，另一端为刀头，当所述切刀顺时针转动时，可对塑料中空板进行切边和分宽。
[0011]进一步的，所述印刷机包括印刷机机架、跟踪气缸、压紧装置和印刷装置，所述印刷机机架上设置有导轨，所述压紧装置和印刷装置滑动设置在导轨上并且通过底板连接跟踪气缸的驱动端，所述跟踪气缸用于控制压紧装置和印刷装置沿塑料中空板生产方向的进退动作。
[0012]进一步的，所述印刷机机架的底座与牵引机架的底脚用调节螺栓连接在一起，用于保证设备间相对位置的稳定，使塑料中空板上的印刷间距稳定。
[0013]进一步的，所述印刷机的印刷间距为剪板机长的整数倍，确保印刷机和剪板机的动作相互配合。
[0014]进一步的，所述印刷机的印刷面的高度到塑料中空板生产线的板面高度差为10
±
0.5cm。
[0015]进一步的，所述剪板机包括剪板机机架、剪板装置和剪板刀，所述剪板装置滑动设置在剪板机机架上，所述剪板刀滑动设置在剪板装置的右侧，用于沿垂直塑料中空板生产方向切断板材。
[0016]1、向第一牵引机和烘箱之间增设印刷机，利用印刷机对未切断的塑料中空板板材进行印刷，可一次完成多块塑料中空板的印刷工作，印刷效率高；
[0017]2、借助生产线中原有的烘箱进行印刷油墨的烘干，节约了印刷烘干的成本，提高了印刷烘干的效率，使得塑料中空板的生产效率大大提升。
附图说明
[0018]图1是本技术第一实施例一种塑料中空板生产线前半部分示意图；
[0019]图2是本技术第一实施例一种塑料中空板生产线后半部分示意图；
[0020]图3是本技术第一实施例中第一牵引机和印刷机示意图；
[0021]附图中各部件的标记如下：1、挤出机，2、挤出模具，3、定型器，4、第一牵引机，5、印刷机，6、烘箱，7、凉板架，8、第二牵引机，9、剪板机，10、集料台，11、自动拌料上料机，12、换网器，21、模具台，31、轨道，41、牵引机架，42、上牵引辊组，43、下牵引辊组，44、刀架板，51、印刷机机架，52、跟踪气缸，53、压紧装置，54、印刷装置。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“水平”、“垂直”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不能指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1至图3，本技术第一实施例提供一种塑料中空板生产线，包括从左到右依次布置的挤出机1、挤出模具2、定型器3、第一牵引机4、印刷机5、烘箱6、凉板架7、第二牵引机8、剪板机9和集料台10。
[0025]挤出机1的输入端设置有自动拌料上料机11，挤出机1的输出端和挤出模具2之间设置有换网器12，在挤出机1的侧边还设置有液压站，换网器12通过一路油管连接液压站，依靠液压控制实现换网器12的上下移动。
[0026]挤出模具2设置在模具台21上，通过更换挤出模具2来生产不用类型的塑料中空板，模具台21和第一牵引机4之间还设置有轨道31，定型器3就滑动设置在轨道31上，用于调整定型器3相对于挤出模具2和第一牵引机4的距离，以满足工艺要求。
[0027]具体的，定型器3可以通过一路油管连接液压站，受液压站控制进行动作，也可由
相应的气缸驱动。
[0028]第一牵引机4用于调整塑料中空板前后涨力和运行速度，其包括牵引机架41、上牵引辊组42、下牵引辊组43和刀架板44，下牵引辊组43由电机驱动，上牵引辊组42则通过气缸组连接牵引机架41，可以在气缸组的作用下上下移动，刀架板44设置在第一牵引机4的右侧，刀架板44上设置有两组支撑辊和一组切刀，支撑辊用于支撑的输送塑料中空板，切刀的一端是转动设置在刀架板上的，另一端为刀头，用于对塑料中空板进行切边和分宽。
[0029]具体的，第一牵引机4侧边还设置有冷却水机，冷却水机通过相应的水管为挤出机1、定型器3和第一牵引机4提供循环的冷却水。
[0030]具体的，刀架板44上还设置有弧形长槽，切刀的中段滑动设置在弧形长槽内，以便切刀可以在此范围内顺时针转动或逆时针转动，当切刀顺时针转动时，刀头切入塑料中空板，反之，刀头远离塑料中空板。
[0031]印刷机5用于在连续生产的塑料中空板板材上进行油墨印刷，其包括印刷机机架51、跟踪气缸52、压紧装置53和印刷装置54，印刷机机架51上设置有导轨，压紧装置53和印刷装置54滑动设置在导轨上并且通过底板连接跟踪气缸52的驱动端，在跟踪气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料中空板生产线，其特征在于，包括：从左到右依次布置的挤出机、挤出模具、定型器、第一牵引机、印刷机、烘箱、凉板架、第二牵引机、剪板机和集料台。2.根据权利要求1所述的一种塑料中空板生产线，其特征在于，所述挤出机的输入端设置有自动拌料上料机，所述挤出机的输出端和挤出模具之间设置有换网器。3.根据权利要求1所述的一种塑料中空板生产线，其特征在于，所述挤出模具设置在模具台上，所述模具台和第一牵引机之间设置有轨道，所述定型器滑动设置在轨道上。4.根据权利要求1所述的一种塑料中空板生产线，其特征在于，所述第一牵引机包括牵引机架、上牵引辊组和下牵引辊组，所述下牵引辊组由电机驱动，所述上牵引辊组通过气缸组连接牵引机架。5.根据权利要求4所述的一种塑料中空板生产线，其特征在于，所述第一牵引机还包括设置在右侧的刀架板，所述刀架板上设置有两组支撑辊和一组切刀，所述切刀的一端转动设置在刀架板上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺军，梁文彦，张帆，
申请(专利权)人：苏州佳硕塑胶包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：