一种用于PVC发泡板的高效挤出模具制造技术

本实用新型专利技术涉及PVC发泡板生产技术领域，具体为一种用于PVC发泡板的高效挤出模具，包括机头体；机头体的内部开设有物料通道，物料通道贯穿机头体的一端；机头体上开设有贯穿其顶端的上进料孔，上进料孔的底端与物料通道连通，机头体的顶端还设置有与上进料孔相连通的进料接头；机头体上邻近物料通道排出端的一侧可拆卸连接有密封盖，密封盖上设置有挤出孔A；密封盖的外侧设置有转盘；转盘上沿其周向设置有多个挤出孔B，多个挤出孔B的大小均不一致；机头体上设置有加热器主体，机头体的内部安装有加热丝。本实用新型专利技术具有防堵塞功能，挤出效果好，并且通过设置的不同大小的多个挤出孔B，使得一副机头体能够适应多种模具的使用，适应性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC发泡板的高效挤出模具


[0001]本技术涉及PVC发泡板生产
，特别是涉及一种用于PVC发泡板的高效挤出模具。

技术介绍

[0002]PVC发泡板顾名思义是一种以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业，在建材行业占的比重为60％，按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC。按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板，是目前市面上十分常见的板材，其生产方式一般需要通过挤出模具实现，只需将液态物料充入挤出模具内，经过挤出模具的成型后排出。
[0003]用于挤出液态物料的挤出机头在停止工作后，其内部残留的物料在干燥后容易堵塞通道，清理不便，会影响到物料的挤出速度和挤出效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于PVC发泡板的高效挤出模具。
[0005]本技术的技术方案：一种用于PVC发泡板的高效挤出模具，包括机头体；机头体的内部开设有物料通道，物料通道贯穿机头体的一端；机头体上开设有贯穿其顶端的上进料孔，上进料孔的底端与物料通道连通，机头体的顶端还设置有与上进料孔相连通的进料接头；机头体上邻近物料通道排出端的一侧可拆卸连接有密封盖，密封盖上设置有挤出孔A；密封盖的外侧设置有转盘，转盘上设置有安装轴，转盘通过安装轴与密封盖转动连接；转盘上沿其周向设置有多个挤出孔B，多个挤出孔B的大小均不一致；机头体上设置有加热器主体，机头体的内部安装有加热丝，加热丝与加热器主体电连接。
[0006]优选的，机头体上设置有微型振动电机。
[0007]优选的，物料通道的内部滑动安装有推块，推块与物料通道的内侧间隙配合，推块上设置有转动连接块，机头体上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的外端部连接有转动把手，螺纹杆的内端部与转动连接块转动连接。
[0008]优选的，机头体上邻近螺纹杆的一端设置有与物料通道内部相连通的通气孔。
[0009]优选的，挤出孔A与物料通道输出端之间形成有呈圆锥状的缓冲腔。
[0010]优选的，机头体的内部设置有隔热层。
[0011]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0012]1、设置的加热器主体和加热丝能够对机头体内部干燥后的物料进行加热，物料融化后，通过驱动推块向外侧移动，从而可将残留的物料挤出，可起到防堵塞的作用。
[0013]2、通过设置的转盘和转盘上的多个不同大小的挤出孔B，使得一副机头体能够适应多种模具的使用，适应性强。
[0014]3、启动微型振动电机工作，微型振动电机产生震动可去除物料中的气泡，以提升物料的挤出效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术中转盘的结构示意图。
[0017]附图标记：1、机头体；101、物料通道；102、上进料孔；2、密封盖；201、挤出孔A；3、转盘；301、挤出孔B；4、加热器主体；5、进料接头；6、微型振动电机；7、隔热层；8、推块；9、转动连接块；10、螺纹杆；11、转动把手； 12、加热丝；13、缓冲腔；14、安装轴。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种用于PVC发泡板的高效挤出模具，包括机头体1；机头体1的内部开设有物料通道101，物料通道101贯穿机头体 1的一端；机头体1上开设有贯穿其顶端的上进料孔102，上进料孔102的底端与物料通道101连通，机头体1的顶端还设置有与上进料孔102相连通的进料接头5；机头体1上邻近物料通道101排出端的一侧可拆卸连接有密封盖2，密封盖2上设置有挤出孔A201；挤出孔A201与物料通道101输出端之间形成有呈圆锥状的缓冲腔13，缓冲腔13内可存储一定的物料，可保证物料能够被连续挤出，防止物料在挤出时断裂；密封盖2的外侧设置有转盘3，转盘3上设置有安装轴14，转盘3通过安装轴14与密封盖2转动连接；转盘3上沿其周向设置有多个挤出孔B301，多个挤出孔B301的大小均不一致；机头体1上设置有加热器主体4，机头体1的内部安装有加热丝12，加热丝12与加热器主体4电连接；机头体1的内部设置有隔热层7，设置的隔热层7可起到隔热的作用。
[0020]物料通道101的内部滑动安装有推块8，推块8与物料通道101的内侧间隙配合，推块8上设置有转动连接块9，机头体1上螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外端部连接有转动把手11，螺纹杆10的内端部与转动连接块9转动连接；机头体1上邻近螺纹杆10的一端设置有与物料通道101内部相连通的通气孔。
[0021]本实施例中，物料通过进料接头5和上进料孔102进入到物料通道101的内部，随后填满缓冲腔13，最后再通过挤出孔A201和挤出孔B301被挤出到模具中，操作人员可根据不同模具进料口的大小对应调节转盘3的旋转角度，调节对应的挤出孔B301与挤出孔A201对齐，随后驱动转盘3上的挤出孔B301与模具上的进料口对齐抵紧，此时挤出孔A201与模具上的进料口相连通，物料通过挤出孔A201和挤出孔B301进入到模具的成型腔中，适应性强；物料通道101 内部的物料在干燥后如果不进行及时清理则会影响物料的挤出速度和挤出效果，具体清除过程为，先打开加热器主体4的开关，加热丝12可对机头体1进行加热，使得物料通道101内部干燥后的物料融化，随后驱动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动进而可驱动推块8向外侧移动到限定位置，从而可将残留的物料挤出，清理过程较为方便，并且在挤出工作结束后，可驱动推块8移动到上进料孔102的底端，从而可对上进料孔102进行封闭，防止上进料孔102内部进入空气。
[0022]实施例二
[0023]如图1所示，本技术提出的一种用于PVC发泡板的高效挤出模具，相较于实施例一，在本实施例中，机头体1上设置有微型振动电机6；启动微型振动电机6工作，微型振动电机6产生震动可去除物料中的气泡，以提升物料的挤出效果。
[0024]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PVC发泡板的高效挤出模具，其特征在于，包括机头体(1)；机头体(1)的内部开设有物料通道(101)，物料通道(101)贯穿机头体(1)的一端；机头体(1)上开设有贯穿其顶端的上进料孔(102)，上进料孔(102)的底端与物料通道(101)连通，机头体(1)的顶端还设置有与上进料孔(102)相连通的进料接头(5)；机头体(1)上邻近物料通道(101)排出端的一侧可拆卸连接有密封盖(2)，密封盖(2)上设置有挤出孔A(201)；密封盖(2)的外侧设置有转盘(3)，转盘(3)上设置有安装轴(14)，转盘(3)通过安装轴(14)与密封盖(2)转动连接；转盘(3)上沿其周向设置有多个挤出孔B(301)，多个挤出孔B(301)的大小均不一致；机头体(1)上设置有加热器主体(4)，机头体(1)的内部安装有加热丝(12)，加热丝(12)与加热器主体(4)电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于PVC发泡板的高效挤出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世廷，
申请(专利权)人：淄博顶天塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：