槽车用密封盖及密封槽车制造技术

本实用新型专利技术涉及酿酒设备技术领域，提供一种槽车用密封盖及密封槽车，所述槽车用密封盖包括：密封盖本体与密封圈；密封盖本体置于槽车的敞口端；密封圈呈环状；密封圈包括密封座与形变部，密封座与密封盖本体的外侧壁连接，形变部设于密封座与槽车之间，形变部在与形变部延伸方向垂直的截面上的形状呈半环状；形变部的两端分别与密封座靠近槽车的一侧连接；形变部与槽车的敞口端可分离式连接；在形变部与敞口端分离的情况下，形变部的中部与密封座分离；在形变部与敞口端连接的情况下，形变部的中部与密封座贴合。本实用新型专利技术的槽车用密封盖保证了槽车的密封性。保证了槽车的密封性。保证了槽车的密封性。

【技术实现步骤摘要】
槽车用密封盖及密封槽车


[0001]本技术涉及酿酒设备
，尤其涉及一种槽车用密封盖及密封槽车。

技术介绍

[0002]酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精的过程，发酵的质量会影响出酒品质，故发酵工艺是酿酒的重要步骤之一。
[0003]现有的发酵工艺通常是预先在地面上修建发酵池，发酵池的敞口与地面平齐，将原料置于发酵池内后，通过窖泥和薄膜封堵发酵池的敞口，从而为原料提供一个封闭的发酵环境，待原料发酵完毕后需将窖泥和薄膜拆除；这种利用窖泥和薄膜的密封方式难以保证密封的有效性，从而严重影响出酒品质，且工人的劳动强度较大，窖泥和薄膜也无法循环利用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种槽车用密封盖及密封槽车，用以解决或改善现有的酿酒设备存在密封性较差的问题。
[0005]本技术提供一种槽车用密封盖，包括：密封盖本体与密封圈；所述密封盖本体置于槽车的敞口端；所述密封圈呈环状；所述密封圈包括密封座与形变部，所述密封座与所述形变部均沿所述密封盖本体的周向延伸，所述密封座与所述密封盖本体的外侧壁连接，所述形变部设于所述密封座与所述槽车之间，所述形变部在与所述形变部延伸方向垂直的截面上的形状呈半环状；所述形变部的两端分别与所述密封座靠近所述槽车的一侧连接；所述形变部与所述槽车的敞口端可分离式连接；在所述形变部与所述敞口端分离的情况下，所述形变部的中部与所述密封座分离；在所述形变部与所述敞口端连接的情况下，所述形变部的中部与所述密封座贴合。
[0006]根据本技术提供的一种槽车用密封盖，所述密封座上开设有卡槽，所述卡槽的开口朝向所述密封盖本体，所述密封盖本体的外侧壁与所述卡槽的槽底贴合。
[0007]根据本技术提供的一种槽车用密封盖，所述密封盖本体上设有通孔，所述通孔上设有卸压阀。
[0008]根据本技术提供的一种槽车用密封盖，所述槽车用密封盖还包括：导向结构；所述导向结构包括第一直线段与第二直线段，所述第一直线段与所述第二直线段靠近所述槽车的内侧壁设置；所述第一直线段的第一端与所述密封盖本体靠近所述槽车的一侧连接，所述第一直线段的第二端沿背离所述密封盖本体的一侧延伸，所述第二直线段的第一端与所述第一直线段的第二端连接，所述第二直线段的第二端沿背离所述密封盖本体的一侧延伸；所述第二直线段的第一端与所述槽车的内侧壁之间的间隙小于所述第二直线段的第二端与所述槽车的内侧壁之间的间隙。
[0009]根据本技术提供的一种槽车用密封盖，所述导向结构设有多个，多个所述导向结构沿所述密封盖本体的周向排布。
[0010]根据本技术提供的一种槽车用密封盖，所述槽车用密封盖还包括：保温层；所述保温层设于所述密封盖本体背离所述槽车的一侧。
[0011]根据本技术提供的一种槽车用密封盖，所述槽车用密封盖还包括：多个吊耳；多个所述吊耳设于所述密封盖本体背离所述槽车的一侧，多个所述吊耳分别与所述密封盖本体连接；所述吊耳用于与起吊装置连接。
[0012]根据本技术提供的一种槽车用密封盖，所述槽车用密封盖还包括：多个支撑柱；多个所述支撑柱设于所述密封盖本体背离所述槽车的一侧，所述支撑柱的一端与所述密封盖本体连接，所述支撑柱的另一端用于与所述密封盖本体靠近所述槽车的一侧可分离式连接。
[0013]根据本技术提供的一种槽车用密封盖，所述密封盖本体为钢化玻璃密封盖本体。
[0014]本技术还提供一种密封槽车，包括：槽车与如上所述的槽车用密封盖；所述槽车具有敞口端，所述槽车用密封盖设于所述敞口端。
[0015]本技术提供的槽车用密封盖及密封槽车，通过设置密封圈，在需要对槽车内的发酵原料进行发酵操作时，将槽车用密封盖盖设于槽车的敞口端，密封圈的形变部的中部与敞口端接触，由于密封盖本体具有一定的重量，形变部产生形变，半环状的形变部逐渐被压缩，直至形变部的中部与密封座贴合，从而增大了形变部与敞口端的接触面积，提升了密封圈的密封效果；在发酵结束后，将槽车用密封盖从敞口端取下，形变部与敞口端分离，由于形变部具有一定的塑性，形变部恢复成半环状，即形变部的中部与密封座分离；本实施例通过设置半环状的形变部，通过形变部形状的改变，可增大形变部与敞口端的接触面积，进而提升了密封圈的密封效果，保证了槽车内发酵原料的发酵质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术提供的槽车用密封盖与槽车的整体结构示意图之一；
[0018]图2是图1在A处的放大结构示意图；
[0019]图3是本技术提供的槽车用密封盖的结构示意图之一；
[0020]图4是图3在B处的放大结构示意图；
[0021]图5是本技术提供的槽车用密封盖的结构示意图之二；
[0022]图6是本技术提供的多个槽车用密封盖叠放的示意图；
[0023]图7是本技术提供的槽车用密封盖与槽车的整体结构示意图之二；
[0024]附图标记：
[0025]1：槽车；2：密封盖本体；3：密封圈；31：密封座；32：形变部；4：卸压阀；5：导向结构；51：第一直线段；52：第二直线段；6：保温层；7：吊耳；8：支撑柱；9：排液结构。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0029]下面结合图1至图7描述本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽车用密封盖，其特征在于，包括：密封盖本体，所述密封盖本体置于槽车的敞口端；密封圈，所述密封圈呈环状；所述密封圈包括密封座与形变部，所述密封座与所述形变部均沿所述密封盖本体的周向延伸，所述密封座与所述密封盖本体的外侧壁连接，所述形变部设于所述密封座与所述槽车之间，所述形变部在与所述形变部延伸方向垂直的截面上的形状呈半环状；所述形变部的两端分别与所述密封座靠近所述槽车的一侧连接；所述形变部与所述槽车的敞口端可分离式连接；在所述形变部与所述敞口端分离的情况下，所述形变部的中部与所述密封座分离；在所述形变部与所述敞口端连接的情况下，所述形变部的中部与所述密封座贴合。2.根据权利要求1所述的槽车用密封盖，其特征在于，所述密封座上开设有卡槽，所述卡槽的开口朝向所述密封盖本体，所述密封盖本体的外侧壁与所述卡槽的槽底贴合。3.根据权利要求1所述的槽车用密封盖，其特征在于，所述密封盖本体上设有通孔，所述通孔上设有卸压阀。4.根据权利要求1所述的槽车用密封盖，其特征在于，所述槽车用密封盖还包括：导向结构；所述导向结构包括第一直线段与第二直线段，所述第一直线段与所述第二直线段靠近所述槽车的内侧壁设置；所述第一直线段的第一端与所述密封盖本体靠近所述槽车的一侧连接，所述第一直线段的第二端沿背离所述密封盖本体的一侧延伸，所述第二直线段的第一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，彭泽民，李琳，谈文鑫，曹爱东，夏强，刘新驰，杨溢，王文峰，冯海兵，陈治，
申请(专利权)人：武汉奋进智能机器有限公司，
类型：新型
国别省市：