一种制动蹄铁加工用周转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制动蹄铁加工用周转装置，包括一周转支架；在周转支架上设置有一周转滑轨，所述周转滑轨包括一对并列分布的周转滑板，两个周转滑板倾斜设置，其倾斜方向为自前一个加工机床至后一个加工机床方向逐渐向下倾斜，在两个周转滑板高度低的一侧还连接有一周转挡料板，所述周转滑板、周转挡料板的截面均呈L形状，且两个周转滑板相对设置；在周转支架与周转滑轨之间还设置有一接料板。本实用新型专利技术的优点在于：采用倾斜的周转滑板的配合来实现对蹄铁工件的输送，无需任何的动力即可实现蹄铁工件的中间周转，减少驱动部件，简化了结构，也无需专门配备周转人工即可实现工件周转，非常的方便。非常的方便。非常的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种制动蹄铁加工用周转装置


[0001]本技术涉及制动蹄铁加工领域，特别涉及一种制动蹄铁加工用周转装置。

技术介绍

[0002]制动器蹄铁是鼓式制动器的摩擦偶件，制动器蹄铁承受促动器的推力、制动鼓的法向力和切向力，以及支承反力，应有适当的刚度。制动器蹄铁除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。
[0003]目前，在制动器蹄铁生产的过程中，需要对蹄铁进行钻孔、铣平面、铣端面等不同的加工，由于蹄铁本身结构的特性，其是呈圆弧状的，因此当对蹄铁进行不同的加工时，就需要采用不同的工装来对蹄铁进行定位固定，而且加工的工具也不全部相同，例如铣刀、钻刀等等，因此，在企业进行批量化生产的过程中，为了实现连续化生产，会配备多台加工设备，每一台加工设备内会安装一套工装及对应的加工工具，在进行加工时，会按照顺序依次将蹄铁送至不同的加工设备处进行不同的加工。
[0004]基于上述的这种加工流程，其会存在着一些缺陷：首先，由于需要将蹄铁送至不同的加工设备处进行加工，因此就会涉及到蹄铁的周转问题，而现有的周转方式通常是先将批量的蹄铁在同一台加工设备处先加工好后，再将加工好的蹄铁全部装入周转车内，然后由人工推动周转车移动至下一个加工设备处进行加工，在此过程中就有可能会出现漏送、错送的问题，进而导致蹄铁出现漏加工的现象，这就需要后续人工对蹄铁进行检测并返工，大大增加了工人的劳动强度。另外对于一些生产型企业来说，通常会将各种不同的设备摆放在同一车间内以方便加工，这样的方式，如果再采用周转车周转的方式，就非常的麻烦，由于各个加工设备都摆放在同一车间内，即相邻的加工设备之间的间距时比较小的，而采用周转车进行周转时，需要人工将工件摆放整齐，否则在下一个工序进行加工时，在取工件时就比较的麻烦，甚至会造成工件的磕碰、损伤等，增加了工人的劳动量，而且周转车输送都需要配备一名专用的周转工人，因此像周转车都是用于长距离的周转输送的，这种短距离的输送再采用周转车的话，就会造成人力资源的浪费了。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种周转方便、适合短距离周转的制动蹄铁加工用周转装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种制动蹄铁加工用周转装置，其创新点在于：包括
[0007]一周转支架；
[0008]在周转支架上设置有一周转滑轨，所述周转滑轨包括一对并列分布的周转滑板，两个周转滑板倾斜设置，其倾斜方向为自前一个加工机床至后一个加工机床方向逐渐向下倾斜，在两个周转滑板高度低的一侧还连接有一周转挡料板，所述周转滑板、周转挡料板的
截面均呈L形状，且两个周转滑板相对设置；
[0009]在周转支架与周转滑轨之间还设置有一接料板。
[0010]进一步的，所述接料板包括一接料底板，该接料底板倾斜设置，且接料底板的倾斜方向与周转滑板的倾斜方向相同，周转滑板的两侧通过立柱安装在接料底板的上方，在接料底板的幅宽方向的两侧还分别连接有一接料侧板，在接料底板的高度底的一侧还连接有一接料挡板，所述接料底板、接料侧板、接料挡板共同配合形成一接料空腔。
[0011]本技术的优点在于：在本技术中，采用倾斜的周转滑板的配合来实现对蹄铁工件的输送，无需任何的动力即可实现蹄铁工件的中间周转，减少驱动部件，简化了结构，也无需专门配备周转人工即可实现工件周转，非常的方便，本技术的周转装置可直接放置在两个相邻的加工设备之间，适用于短距离的工件的实时周转。
[0012]对于周转支架与周转滑轨之间设置的接料板，则是通过接料底板、接料侧板、接料挡板等部件相互配合形成一接料空腔，来对蹄铁工件表面上残留的加工废料、废屑进行统一接取存储，以方便进行统一的处理，避免这部分加工废料、废屑四处飞溅。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术中制动蹄铁加工用周转装置的示意图。
[0015]图2为本技术中周转滑轨的示意图。
[0016]图3为本技术中接料板的示意图。
具体实施方式
[0017]下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0018]如图1
‑
图3所示的一种制动蹄铁加工用周转装置，包括
[0019]一周转支架21，该周转支架21放置于两个相邻的加工设备之间，在周转支架21上设置有一周转滑轨，如图2所示的示意图可知，周转滑轨包括一对并列分布的周转滑板22，两个周转滑板22均倾斜设置，且周转滑板22倾斜方向为自前一个加工机床至后一个加工机床方向逐渐向下倾斜，在两个周转滑板22高度低的一侧还连接有一周转挡料板23，在两个周转滑板22高度高的一侧还连接有一稳固板24，从而使得整个周转滑轨呈口字形状，周转滑板23、周转挡料板23、稳固板24的截面均呈L形状，且两个周转滑板22相对设置，周转挡料板23与稳固板24相对设置，采用这样的设计，由于蹄铁工件具有一个弧形面，因此采用相对设置的L形状的设计，能够对蹄铁工件起到一定的导向限位作用，避免蹄铁工件在周转滑板22上滑动时，出现跑偏的现象，保证输送的顺利进行。
[0020]周转支架21与周转滑轨之间还设置有一接料板，如图3所示的示意图可知，接料板包括一接料底板25，该接料底板25倾斜设置，且接料底板25的倾斜方向与周转滑板23的倾斜方向相同，周转滑板23的两侧通过立柱安装在接料底板25的上方，在接料底板25的幅宽方向的两侧还分别连接有一接料侧板26，在接料底板25的高度底的一侧还连接有一接料挡板，接料底板25、接料侧板26、接料挡板共同配合形成一接料空腔。对于周转支架21与周转滑轨之间设置的接料板，则是通过接料底板25、接料侧板26、接料挡板等部件相互配合形成
一接料空腔，来对蹄铁工件表面上残留的加工废料、废屑进行统一接取存储，以方便进行统一的处理，避免这部分加工废料、废屑四处飞溅。
[0021]采用本技术的周转装置在进行周转时，当前一个加工设备的工件加工好后，由加工人员或是机器人拿取加工好的工件，并将工件放置在周转滑轨，并将工件的外弧形面的两侧支撑在两个周转滑板22上，由于周转滑板22是倾斜设计的，因此，工件会在自身重力的作用下，沿着周转滑板22滑动，从而输送至下一个加工设备处，无需再配备另外的周转人员，非常的方便。
[0022]在本技术中，采用倾斜的周转滑板的配合来实现对蹄铁工件的输送，无需任何的动力即可实现蹄铁工件的中间周转，减少驱动部件，简化了结构，也无需专门配备周转人工即可实现工件周转，非常的方便，本技术的周转装置可直接放置在两个相邻的加工设备之间，适用于短距离的工件的实时周转。
[0023]本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动蹄铁加工用周转装置，其特征在于：包括一周转支架；在周转支架上设置有一周转滑轨，所述周转滑轨包括一对并列分布的周转滑板，两个周转滑板倾斜设置，其倾斜方向为自前一个加工机床至后一个加工机床方向逐渐向下倾斜，在两个周转滑板高度低的一侧还连接有一周转挡料板，所述周转滑板、周转挡料板的截面均呈L形状，且两个周转滑板相对设置；在周转支架与周转滑轨之间还设置有一接...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛永锋，夏建军，周荣亮，赵佳鹏，
申请(专利权)人：江苏凯迅达高铁传动技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：