本申请涉及一种型砂冷却料仓和具有该型砂冷却料仓的型砂冷却装置，属于铸造设备的技术领域，型砂冷却料仓包括冷却仓体以及设置于所述冷却仓体内的导热板，所述冷却仓体具有进料口和出料口，所述导热板的内部开设有供冷却水流动的冷却通道，冷却通道具有用于与进水管相连通的进水口以及用于与出水管相连通的出水口，所述导热板上开设有供型砂穿过的穿设孔。本申请具有增加对型砂的冷却效率的效果。本申请具有增加对型砂的冷却效率的效果。本申请具有增加对型砂的冷却效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种型砂冷却料仓和具有该型砂冷却料仓的型砂冷却装置
[0001]本申请涉及铸造设备的
，尤其是涉及一种型砂冷却料仓。
技术介绍
[0002]目前，型砂是铸造中常采用的材料，型砂一般由原砂、型砂粘结剂和辅加物等材料按照一定的比例混合而成。型砂在铸造生产中极为重要，当型砂因为纯度不高等因素使型砂的质量较低时，会造成铸件中废品率较高，在型砂进行浇注落砂后，会对型砂进行回收利用，但回收的型砂温度较高，回收后的型砂与新的型砂混合时，会影响两者混合后的综合性能，因此在回收的型砂和新的型砂混合之前需要对回收的型砂进行冷却。
[0003]相关技术中，对型砂进行冷却的过程中常采用型砂冷却料仓，型砂冷却料仓包括冷却仓体和穿设进入冷却仓体内部的冷却管，冷却仓体的顶部顶部具有进料口，冷却仓体的底部具有出料口。在对型砂进行冷却时，向冷却管内通入冷却水，将型砂从进料口灌入冷却料仓内，使型砂与冷却管的外管壁相抵接，从而对型砂进行冷却，最后型砂从出料口流出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述技术方案中，由于型砂与冷却管的接触面积较小，以使型砂冷却料仓对型砂的冷却效率较低。
技术实现思路
[0005]为了增加对型砂的冷却效率，本申请提供一种型砂冷却料仓。
[0006]本申请提供的一种型砂冷却料仓采用如下的技术方案：
[0007]一种型砂冷却料仓，包括冷却仓体以及设置于所述冷却仓体内的导热板，所述冷却仓体具有进料口和出料口，所述导热板的内部开设有供冷却水流动的冷却通道，冷却通道具有用于与进水管相连通的进水口以及用于与出水管相连通的出水口，所述导热板上开设有供型砂穿过的穿设孔。
[0008]通过采用上述技术方案，在对型砂进行冷却的过程中，通过进水口向冷却通道内通入冷却水，然后将型砂通过进料口加入在冷却仓体内，然后当型砂落在导热板上时，导热板吸收型砂的热量以对型砂进行冷却降温，同时冷水通道内的水吸收导热板的热量，以对导热板进行吸热。同时，导热板上的型砂通过穿设孔掉落，并从出料口内流出。相比与通过冷却水管对型砂进行冷却散热的方式，通过设置导热板的方式，增加了与型砂的接触面积，从而提高了对型砂的冷却效率。
[0009]可选的，所述冷却通道于所述导热板内往复折返设置。
[0010]通过采用上述技术方案，增加了冷却通道于导热板内的长度，从而使冷却水能够更好地吸收导热板的热量， 以对导热板进行降温冷却。
[0011]可选的，所述导热板设置有若干个，相邻两个导热板之间设置有导热柱。
[0012]通过采用上述技术方案，其中，由于型砂最先接触的导热板的温度最高，通过在相邻两个导热板之间设置导热柱，使两个导热板的温度相对平衡，从而使导热板能够更好地
对型砂进行冷却散热。
[0013]可选的，所述导热板包括两个的倾斜部，所述倾斜部的顶部侧壁从远离另一个倾斜部的一侧到靠近另一个倾斜部的一侧倾斜向下设置。
[0014]通过采用上述技术方案，使型砂能够在重力的作用下，在导热板上自动流动，以使型砂能够更好地穿过穿设孔，进入到下一级导热板或者出料口内。
[0015]可选的，所述导热柱包括与其中一个导热板连接的穿设柱以及与相邻的另一个导热板连接的连接管，所述连接管内部开设有供所述穿设柱穿设的连接孔。
[0016]通过采用上述技术方案，连接管与穿设柱通过滑移插接的方式连接，实现了相邻两个导热板之间的可拆卸连接，从而方便将导热板依次安装在冷却仓体内。
[0017]可选的，所述冷却仓体包括第一冷却部和位于第一冷却部下方的第二冷却部，所述第一冷却部内部开设有第一冷却腔，所述第二冷却部内部开设有与第一冷却腔相连通的第二冷却腔，第二冷却腔沿竖直方向上的截面积从上到下逐渐变小，所述进料口位于所述第一冷却腔的顶部，所述出料口位于第二冷却腔的底部。
[0018]通过采用上述技术方案，通过将第二冷却腔沿竖直方向上的截面积从上到下逐渐变小，方便对出料口处的型砂进行收集。
[0019]可选的，所述冷却仓体内侧壁设置有抵接板，所述抵接板与所述导热板的底部侧壁相抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置抵接板对导热板进行支撑，相比于通过焊接固定等其它安装方式，方便对导热板进行安装。
[0021]可选的，一种型砂冷却装置，包括型砂冷却仓体、进水管以及出水管，所述进水管的端部设置有连通管，所述连通管上连接有若干连通支管，所述连通支管与所述导热板一一对应，所述连通支管与所述冷却通道的进水口相连通。
[0022]通过采用上述技术方案，进水管内的冷却水进入连通管内，再进入若干个连通支管内，最后进入若干个导热板内，以实现一个进水管同时对多个导热板进行添加冷却水。
[0023]可选的，所述连通支管远离所述连通管的一端设置有导向部，所述导向部插入所述进水口内。
[0024]通过采用上述技术方案，方便将连通支管插入冷却通道内的进水口内。
[0025]可选的，所述连通管上设置有固定螺钉，所述固定螺钉穿设于所述冷却仓体的侧壁，所述固定螺钉与所述冷却仓体螺纹连接。
[0026]通过采用上述技术方案，通过固定螺钉将连通管固定在冷却仓体上，使进水管的位置更加稳定，同时使连通支管不易从进水口内退出。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过设置导热板，并在导热板内开设冷却通道和穿设孔，通过增加与型砂接触面积的方式，提高了对型砂的冷却效率；
[0029]2.通过将导热板倾斜设置，方便导热板上型砂穿过穿设孔，进而使型砂于冷却仓体内的流动更加顺畅；
[0030]3.通过设置连通管和多个连通支管，使一个进水管能够对多个导热板进行添加冷却水。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的型砂冷却装置的整体结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例的型砂冷却装置的剖视图。
[0033]图3是本申请实施例的冷却通道和穿设孔于导热板内的分部结构示意图。
[0034]图4是本申请实施例的相邻两个导热板的爆炸示意图。
[0035]图5是本申请实施例的进水管与冷却仓体的爆炸示意图。
[0036]附图标记说明：1、进水管；11、连通管；12、连通支管；121、导向部；13、连接片；131、固定螺钉；2、出水管；3、冷却仓体；31、第一冷却腔；311、进料口；32、第二冷却腔；321、出料口；33、抵接板；34、连通孔；35、支撑腿；4、导热板；41、冷却通道；411、进水口；42、穿设孔；412、出水口；43、倾斜部；44、导热柱；441、穿设柱；442、连接管；443、连接孔。
具体实施方式
[0037]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0038]本申请实施例公开一种型砂冷却装置。
[0039]参照图1、图2与图3，型砂冷却装置包括型砂冷却料仓、进水管1、出水管2，型砂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型砂冷却料仓，其特征在于：包括冷却仓体（3）以及设置于所述冷却仓体（3）内的导热板（4），所述冷却仓体（3）具有进料口（311）和出料口（321），所述导热板（4）的内部开设有供冷却水流动的冷却通道（41），所述冷却通道（41）具有用于与进水管（1）相连通的进水口（411）以及用于与出水管（2）相连通的出水口（412），所述导热板（4）上开设有供型砂穿过的穿设孔（42）。2.根据权利要求1所述的一种型砂冷却料仓，其特征在于：所述冷却通道（41）于所述导热板（4）内往复折返设置。3.根据权利要求1所述的一种型砂冷却料仓，其特征在于：所述导热板（4）设置有若干个，相邻两个导热板（4）之间设置有导热柱（44）。4.根据权利要求1所述的一种型砂冷却料仓，其特征在于：所述导热板（4）包括两个的倾斜部（43），所述倾斜部（43）的顶部侧壁从远离另一个倾斜部（43）的一侧到靠近另一个倾斜部（43）的一侧倾斜向下设置。5.根据权利要求3所述的一种型砂冷却料仓，其特征在于：所述导热柱（44）包括与其中一个导热板（4）连接的穿设柱（441）以及与相邻的另一个导热板（4）连接的连接管（442），所述连接管（442）内部开设有供所述穿设柱（441）穿设的连接孔（443）。6.根据权利要求1所述的一种型砂冷却料仓，其特征在于：所述冷却仓体（3）包括第一冷却部和位于第一冷却部下方的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刑春林，
申请(专利权)人：江西融溢设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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