屋面梁整体立式拼装用的胎架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种屋面梁整体立式拼装用的胎架，针对现有的胎架在使用时，通常需要根据实际情况进行制作，或者只能适用与一种设备的使用，使用范围小，进而需要耗费大量成本的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定连接有两两对称的四个第一安装座，所述第一安装座的顶部转动连接有外筒，所述外筒的内壁滑动贯穿有内筒，所述内筒的顶部转动连接有第二安装座，本实用新型专利技术中，通过将胎架设置成可以调节高度形式，进而可以将多个胎架调节到合适的高度，便于适用于多种情况，进而提高使用范围，使用更加方便，同时在屋面梁在下压时，能够使得卡杆与卡孔卡合，再次提升装置稳定性。升装置稳定性。升装置稳定性。

【技术实现步骤摘要】
屋面梁整体立式拼装用的胎架


[0001]本技术涉及胎架
，尤其涉及屋面梁整体立式拼装用的胎架。

技术介绍

[0002]门式钢架结构是国内外应用广泛的建筑结构体系，主要特点：受力简单、传力路径明确、体现轻钢结构轻型、快速、高效的特性，应用节能环保新型建材，实现工业化加工制作、现场施工组装、方便快捷、缩短建设周期，结构坚固耐用、综合经济效益高、柱网布置自由灵活、能满足不同气候环境条件下的施工和使用要求。是一种合理利用材料的结构形式，既可以采用变截面形式，以适应结构的内力分布，大大减少用钢量。也可以采用等截面形式，考虑钢材的塑性发展来节约用钢量。广泛应用于工业、商业及文化娱乐、公共设施等工业与民用建筑中。
[0003]在进行门式钢架结构的屋面梁在拼装时需要用到多个胎架，现有的胎架通常需要根据施工的图纸进行定制(如图5所示，定制不同高度的胎架)，其不具有高度调节的功能，无法根据需要去调整所需的高度，则其不能够被重复利用，在一个项目使用完成后，就会舍弃，造成资源的浪费，所以本申请提出屋面梁整体立式拼装用的胎架，用于解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的屋面梁整体立式拼装用的胎架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：屋面梁整体立式拼装用的胎架，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两两对称的四个第一安装座，所述第一安装座的顶部转动连接有外筒，所述外筒的内壁滑动贯穿有内筒，所述内筒的顶部转动连接有第二安装座，四个所述第二安装座的一侧固定连接有同一个安装盒，所述底板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与安装盒的底部固定连接，所述安装盒的内部设置有用于放置屋面梁的放置组件。
[0006]优选地，所述放置组件包括滑动连接在安装盒内部的滑动板，所述滑动板的底部与安装盒的底部内壁之间固定连接有多个第一弹簧，用于放置屋面梁，保证稳定性。
[0007]优选地，所述内筒的内部设置有用于固定外筒和内筒位置的固定组件；所述固定组件包括分别滑动贯穿内筒两侧内壁的两个卡杆，两个所述卡杆相互靠近的一端均固定连接有限位板，所述限位板与内筒之间固定连接有同一个第二弹簧，所述第二弹簧套设在卡杆上，所述外筒的外壁开设有多个与卡杆相卡合的卡孔，用于固定外筒和内筒，避免装置松脱。
[0008]优选地，所述固定组件还包括滑动贯穿内筒的内杆，所述内杆的底部固定连接有圆台，所述圆台的底部与内筒的底部内壁之间固定连接有同一个第三弹簧，所述圆台与限位板配合使用，用于提升装置稳定性。
[0009]优选地，所述滑动板的两侧均固定连接有对称设置的两个横板，所述横板的底部固定有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有推动球，用于推动内杆。
[0010]优选地，所述滑动板的顶部开设有弧形槽，便于放置屋面梁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、将多个底板固定在合适位置，调节各个底板上安装盒的高度，启动电动推杆，电动推杆的活塞杆带动安装盒竖直向上移动，同时安装盒带动第二安装座竖直向上移动，第二安装座带动内筒伸出，此时卡孔与卡杆未卡合；
[0013]2、调节完多个安装盒的高度后，将屋面梁放置在多个底板上，此时滑动板被挤压，滑动板竖直向下移动并挤压第一弹簧，滑动板带动横板竖直向下移动，横板带动连接杆和推动球竖直向下移动，推动球推动内杆进入内筒的内部，内杆带动圆台移动，圆台挤压第三弹簧并将两个限位板推开，两个限位板带动两个卡杆相互远离并挤压第二弹簧，此时卡杆与卡孔相卡合，避免外筒和内筒之间出现晃动，完成屋面梁的拼接过程，拼接完成后，将屋面梁取下，此时滑动板恢复至初始位置，内杆不再被挤压，两个卡杆也相继收回，便于下次使用。
[0014]本技术通过将胎架设置成可以调节高度形式，进而可以将多个胎架调节到合适的高度，便于适用于多种情况，进而提高使用范围，使用更加方便，同时在屋面梁在下压时，能够使得卡杆与卡孔卡合，再次提升装置稳定性，可重复利用，节约资源。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的屋面梁整体立式拼装用的胎架的三维结构示意图；
[0016]图2为本技术中安装盒和滑动板的爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术中外筒和内筒的结构示意图；
[0018]图4为本技术中外筒的三维剖视结构示意图；
[0019]图5为现有技术中胎架使用的示意图。
[0020]图中：1、底板；2、第一安装座；3、外筒；4、内筒；5、第二安装座；6、横板；7、弧形槽；8、滑动板；9、电动推杆；10、固定座；11、连接杆；12、第一弹簧；13、安装盒；14、推动球；15、内杆；16、卡孔；17、圆台；18、第二弹簧；19、限位板；20、卡杆；21、第三弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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4，屋面梁整体立式拼装用的胎架，包括底板1，底板1的顶部固定连接有两两对称的四个第一安装座2，第一安装座2的顶部转动连接有外筒3，外筒3的内壁滑动贯穿有内筒4，内筒4的顶部转动连接有第二安装座5，四个第二安装座5的一侧固定连接有同一个安装盒13，底板1的顶部固定连接有固定座10，固定座10的顶部固定连接有电动推杆9，电动推杆9的活塞杆与安装盒13的底部固定连接，安装盒13的内部设置有用于放置屋面梁的放置组件。
[0024]实施例二
[0025]参照图1
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4，屋面梁整体立式拼装用的胎架，包括底板1，底板1的顶部固定连接有两两对称的四个第一安装座2，第一安装座2的顶部转动连接有外筒3，外筒3的内壁滑动贯穿有内筒4，内筒4的顶部转动连接有第二安装座5，四个第二安装座5的一侧固定连接有同一个安装盒13，底板1的顶部固定连接有固定座10，固定座10的顶部固定连接有电动推杆9，电动推杆9的活塞杆与安装盒13的底部固定连接，安装盒13的内部设置有用于放置屋面梁的放置组件，放置组件包括滑动连接在安装盒13内部的滑动板8，滑动板8的底部与安装盒13的底部内壁之间固定连接有多个第一弹簧12，用于放置屋面梁，保证稳定性；
[0026]内筒4的内部设置有用于固定外筒3和内筒4位置的固定组件，固定组件包括分别滑动贯穿内筒4两侧内壁的两个卡杆20，两个卡杆20相互靠近的一端均固定连接有限位板19，限位板19与内筒4之间固定连接有同一个第二弹簧18，第二弹簧18套设在卡杆20上，外筒3的外壁开设有多个与卡杆20相卡合的卡孔16，用于固定外筒3和内筒4，避免装置松脱，固定组件还包括滑动贯穿内筒4的内杆15，内杆15的底部固定连接有圆台17，圆台17的底部与内筒4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.屋面梁整体立式拼装用的胎架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有两两对称的四个第一安装座(2)，所述第一安装座(2)的顶部转动连接有外筒(3)，所述外筒(3)的内壁滑动贯穿有内筒(4)，所述内筒(4)的顶部转动连接有第二安装座(5)，四个所述第二安装座(5)的一侧固定连接有同一个安装盒(13)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的顶部固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的活塞杆与安装盒(13)的底部固定连接，所述安装盒(13)的内部设置有用于放置屋面梁的放置组件。2.根据权利要求1所述的屋面梁整体立式拼装用的胎架，其特征在于，所述放置组件包括滑动连接在安装盒(13)内部的滑动板(8)，所述滑动板(8)的底部与安装盒(13)的底部内壁之间固定连接有多个第一弹簧(12)。3.根据权利要求1所述的屋面梁整体立式拼装用的胎架，其特征在于，所述内筒(4)的内部设置有用于固定外筒(3)和内筒(4)位置的固定组件；所述固定组件包括分别滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘栩君，林璐，尚荣林，徐宏晋，蒋雪琼，
申请(专利权)人：云南汉工建设有限公司，
类型：新型
国别省市：