一种用于工作服生产的气动式打扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工作服生产的气动式打扣机，包括支架以及用于对服装布料进行定位撑紧的挤压部件，所述挤压部件包括设于支架顶部的两个固定架、设于固定架一侧的带动杆、套设于带动杆外侧的带动环、设于带动环底部的滑动板以及设于滑动板底部的弹性垫，本实用新型专利技术通过设置支架、带动环、滑动板以及齿条，第一伸缩杆带动齿条进行伸缩运动，同时齿条带动齿轮进行往复转动，齿轮带动带动杆在固定架上进行上下移动，便于第一防滑垫对第二防滑垫上的服装布料进行下压固定，解决了现有设备不能够对服装布料进行定位固定，容易导致服装布料发生移位，影响设备对服装布料进行打扣操作的精准度的问题。的精准度的问题。的精准度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工作服生产的气动式打扣机


[0001]本技术属于打扣机
，尤其涉及一种用于工作服生产的气动式打扣机。

技术介绍

[0002]服装纽扣的安装量也较大，服装打扣机机架操作台较窄，对大件服装进行打扣操作时，服装经常有一部分是搁在地上，容易导致服装打扣位置发生偏移，影响设备对服装打扣操作的实用性，现有技术存在的问题是：现有设备不能够对服装布料进行定位固定，容易导致服装布料发生移位，影响设备对服装布料进行打扣操作的精准度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于工作服生产的气动式打扣机，具备能够对服装布料进行定位固定，防止布料发生移位或脱离，提高设备对服装布料进行打扣操作的精准度的优点，解决了现有设备不能够对服装布料进行定位固定，容易导致服装布料发生移位，影响设备对服装布料进行打扣操作的精准度的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种用于工作服生产的气动式打扣机，包括支架以及用于对服装布料进行定位撑紧的挤压部件，所述挤压部件包括设于支架顶部的两个固定架、设于固定架一侧的带动杆、套设于带动杆外侧的带动环、设于带动环底部的滑动板、设于滑动板底部的弹性垫、设于弹性垫底部的第一防滑垫、设于支架顶部且位于固定架一侧的第二防滑垫、设于固定架顶部的第一气缸、设于第一气缸一侧的第一伸缩杆、设于第一伸缩杆一端的齿条、套设于带动杆外侧的齿轮以及用于对服装布料进行打扣的下压部件，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮与带动杆螺接，所述带动杆与带动环转动连接，所述滑动板与固定架滑动连接。r/>[0005]作为本技术优选的，所述下压部件包括开设于支架一侧的放置槽、设于支架顶部且位于两个固定架之间的机头、设于机头顶部的第二气缸、设于第二气缸一侧的第二伸缩杆以及设于第二伸缩杆底部的压扣头。
[0006]作为本技术优选的，所述滑动板两侧分别设有导向块，所述固定架两侧分别设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述弹性垫内侧设有均匀排列的多个弹片，所述弹片截面为菱形。
[0008]作为本技术优选的，所述弹片一侧设有两个垫板，所述垫板截面为弧形。
[0009]作为本技术优选的，所述弹片一侧且位于两个垫板之间设有弹性板，所述弹性板截面为Z字形。
[0010]作为本技术优选的，所述齿轮底部设有限位环，所述固定架顶部开设有限位槽，所述限位环与限位槽滑动连接，所述限位环与限位槽截面为L字形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置支架、固定架、带动杆、带动环、滑动板、弹性垫、第一防滑垫、第二防滑垫、第一气缸、第一伸缩杆、齿条、齿轮以及下压部件，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮与带动杆螺接，所述带动杆与带动环转动连接，所述滑动板与固定架滑动连接，第一气缸带动第一伸缩杆进行伸缩运动，使第一伸缩杆带动齿条进行伸缩运动，同时齿条带动齿轮进行往复转动，齿轮带动带动杆在固定架上进行上下移动，同时带动杆在带动环内进行转动，这时带动杆通过带动环带动滑动板进行上下移动，能够使滑动板带动弹性垫底部的第一防滑垫靠近和远离第二防滑垫，便于第一防滑垫对第二防滑垫上的服装布料进行下压固定，提高布料定位的稳定性。
[0013]2、本技术通过设置放置槽、机头、第二气缸、第二伸缩杆以及压扣头，第二气缸能够带动第二伸缩杆带动压扣头进行上下运动，能够便于压扣头对放置槽内的扣子进行压扣操作。
[0014]3、本技术通过设置导向块以及导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接，能够使导向块滑动板进行导向，提高滑动板在固定架内滑动的稳定性。
[0015]4、本技术通过设置弹片，所述弹片截面为菱形，能够使弹片对弹性垫进行挤压，提高弹性垫挤压第一防滑垫挤压布料的稳定性。
[0016]5、本技术通过设置垫板，所述垫板截面为弧形，能够使两个垫板对弹片进行支撑，提高弹片对弹性垫支撑的强度。
[0017]6、本技术通过设置弹性板，所述弹性板截面为Z字形，能够使弹性板对弹片进行支撑，提高弹性板对弹片进行支撑的强度。
[0018]7、本技术通过设置限位环以及限位槽，所述限位环与限位槽滑动连接，所述限位环与限位槽截面为L字形，能够使限位环对齿轮进行限位，提高齿轮带动带动杆进行上下移动的稳定性。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的左视剖视图；
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A处放大图；
[0022]图4是本技术实施例提供的图2中B处放大图。
[0023]图中：1、支架；11、固定架；12、带动杆；13、带动环；14、滑动板；15、弹性垫；16、第一防滑垫；17、第二防滑垫；18、第一气缸；19、第一伸缩杆；20、齿条；21、齿轮；22、放置槽；23、机头；24、第二气缸；25、第二伸缩杆；26、压扣头；27、导向块；28、导向槽；29、弹片；30、垫板；31、弹性板；32、限位环；33、限位槽。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种用于工作服生产的气动式打扣机，包括支架1以及用于对服装布料进行定位撑紧的挤压部件，所述挤压部件包括设于支架
1顶部的两个固定架11、设于固定架11一侧的带动杆12、套设于带动杆12外侧的带动环13、设于带动环13底部的滑动板14、设于滑动板14底部的弹性垫15、设于弹性垫15底部的第一防滑垫16、设于支架1顶部且位于固定架11一侧的第二防滑垫17、设于固定架11顶部的第一气缸18、设于第一气缸18一侧的第一伸缩杆19、设于第一伸缩杆19一端的齿条20、套设于带动杆12外侧的齿轮21以及用于对服装布料进行打扣的下压部件，所述齿轮21与齿条20啮合，所述齿轮21与带动杆12螺接，所述带动杆12与带动环13转动连接，所述滑动板14与固定架11滑动连接。
[0027]参考图1，所述下压部件包括开设于支架1一侧的放置槽22、设于支架1顶部且位于两个固定架11之间的机头23、设于机头23顶部的第二气缸24、设于第二气缸24一侧的第二伸缩杆25以及设于第二伸缩杆25底部的压扣头26。
[0028]采用上述方案：通过设置放置槽22、机头23、第二气缸24、第二伸缩杆25以及压扣头26，第二气缸24能够带动第二伸缩杆25带动压扣头26进行上下运动，能够便于压扣头26对放置槽22内的扣子进行压扣操作。
[0029]参考图1，所述滑动板14两侧分别设有导向块27，所述固定架11两侧分别设有导向槽28，所述导向块27与导向槽28滑动连接。
[0030]采用上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工作服生产的气动式打扣机，包括支架(1)以及用于对服装布料进行定位撑紧的挤压部件，其特征在于：所述挤压部件包括设于支架(1)顶部的两个固定架(11)、设于固定架(11)一侧的带动杆(12)、套设于带动杆(12)外侧的带动环(13)、设于带动环(13)底部的滑动板(14)、设于滑动板(14)底部的弹性垫(15)、设于弹性垫(15)底部的第一防滑垫(16)、设于支架(1)顶部且位于固定架(11)一侧的第二防滑垫(17)、设于固定架(11)顶部的第一气缸(18)、设于第一气缸(18)一侧的第一伸缩杆(19)、设于第一伸缩杆(19)一端的齿条(20)、套设于带动杆(12)外侧的齿轮(21)以及用于对服装布料进行打扣的下压部件，所述齿轮(21)与齿条(20)啮合，所述齿轮(21)与带动杆(12)螺接，所述带动杆(12)与带动环(13)转动连接，所述滑动板(14)与固定架(11)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种用于工作服生产的气动式打扣机，其特征在于：所述下压部件包括开设于支架(1)一侧的放置槽(22)、设于支架(1)顶部且位于两个固定架(11)之间的机头(23)、设于机头(23)顶部的第二气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳伟，李雪梅，王福松，
申请(专利权)人：百宇服装设计青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：