基于服装加工用缝纫设备制造技术

本实用新型专利技术公开了基于服装加工用缝纫设备，包括横板、缝纫机、针头、支撑杆、底板、连接板和万向轮，所述缝纫机与横板顶部的右侧固定连接，所述针头与缝纫机底部的左侧固定连接，所述支撑杆固定连接在横板底部的两侧，所述底板与支撑板的底部固定连接。本实用新型专利技术通过启动电机使输出端带动传动杆，传动杆带动第一转轴旋转，第一转轴旋转带动链轮向前传动，链轮带动链条向前传动，链条前后传动带动固定块向前移动，固定块带动伸缩杆前向移动，伸缩杆带动橡胶块前向移动，解决了使用者在给服装缝纫加工过程中需要手动缝纫，在缝纫过程中可能对使用者的手指造成伤害，影响缝纫效率的问题，具备了自动缝纫的优点。具备了自动缝纫的优点。具备了自动缝纫的优点。

【技术实现步骤摘要】
基于服装加工用缝纫设备


[0001]本技术涉及缝纫加工
，具体为基于服装加工用缝纫设备。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使缝料交织或缝合在一起的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度块、使用简便，深受人们的喜爱，但现有服装加工用缝纫设备存在的问题是：使用者在给服装缝纫加工过程中需要手动推送布料进行缝纫，在缝纫过程中缝纫机的针头可能对使用者的手指造成伤害，影响缝纫的效率，给使用者带来困扰。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供基于服装加工用缝纫设备，具备了自动推送的优点，解决了使用者在给服装缝纫加工过程中需要手动推送布料进行缝纫，在缝纫过程中缝纫机的针头可能对使用者的手指造成伤害，影响缝纫效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于服装加工用缝纫设备，包括横板、缝纫机、针头、支撑杆、底板、连接板和万向轮，所述缝纫机与横板顶部的右侧固定连接，所述针头与缝纫机底部的左侧固定连接，所述支撑杆固定连接在横板底部的两侧，所述底板与支撑板的底部固定连接，所述连接板的外侧与底板的内侧固定连接，所述万向轮与底板的底部固定连接，所述横板顶部的左侧固定连接有配电箱，所述配电箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套设有链轮，所述链轮的内部活动连接位于第一转轴前侧的第二转轴，所述第二转轴的左端与配电箱右侧的前侧固定连接，所述链轮的表面固定连接有链条，所述链条固定连接有若干个，所述链条远离链轮的一端固定连接有固定块，所述固定块远离链条一面的内部开设有凹槽，所述固定块的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有橡胶块，所述链轮的左侧和右侧均设置有挡板，所述挡板活动安装在第一转轴和第二转轴的表面。
[0005]作为本技术优选的，所述针头的表面固定连接有防缠绕杆，所述防缠绕杆呈螺旋设置。
[0006]作为本技术优选的，所述挡板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有毛刷，所述毛刷呈均匀密布。
[0007]作为本技术优选的，所述伸缩杆的底部固定连接有第一卡块，所述橡胶块的顶部固定连接有第二卡块，所述第一卡块与第二卡块卡接配合。
[0008]作为本技术优选的，所述橡胶块的底部固定连接有半圆块，所述半圆块固定连接有若干个，且若干个半圆块呈均匀分布。
[0009]作为本技术优选的，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述万向轮的表面套设有防滑套。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过启动电机使输出端带动传动杆，传动杆带动第一转轴旋转，第一转轴旋转带动链轮向前传动，链轮带动链条向前传动，链条前后传动带动固定块向前移动，固定块带动伸缩杆前向移动，伸缩杆带动橡胶块前向移动，解决了使用者在给服装缝纫加工过程中需要手动缝纫，在缝纫过程中可能对使用者的手指造成伤害，影响缝纫效率的问题，具备了自动缝纫的优点。
[0012]2、本技术通过设置防缠绕杆，能够防止缝纫机在缝纫过程中缝纫线缠绕针头，减少使用者整理线头的时间，提高缝纫效率，通过设置固定板和毛刷，能够防止衣服在缝纫过程中沾灰，阻隔外界灰尘，同时毛刷能够便于传动结构散热，保证传动的稳定性，且缝纫时的碎线头不会缠绕进入链轮的表面。
[0013]3、本技术通过设置第一卡块和第二卡块，通过第一卡块与第二卡块的卡接配合，便于橡胶块的拆卸以及更换，同时通过设置半圆块，能够使半圆结构增强橡胶块的抓紧力，保证布料的输送稳定性，能够更好的拖动衣服进行缝纫。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术右视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、横板；2、缝纫机；3、针头；4、支撑杆；5、底板；6、连接板；7、万向轮；8、配电箱；9、电机；10、传动杆；11、第一转轴；12、链轮；13、第二转轴；14、链条；15、固定块；16、凹槽；17、伸缩杆；18、橡胶块；19、挡板；20、防缠绕杆；21、固定板；22、毛刷；23、第一卡块；24、第二卡块；25、半圆块；26、弹簧；27、防滑套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术提供的基于服装加工用缝纫设备，包括横板1、缝纫机2、针头3、支撑杆4、底板5、连接板6和万向轮7，缝纫机2与横板1顶部的右侧固定连接，针头3与缝纫机2底部的左侧固定连接，支撑杆4固定连接在横板1底部的两侧，底板5与支撑板的底部固定连接，连接板6的外侧与底板5的内侧固定连接，万向轮7与底板5的底部固定连接，横板1顶部的左侧固定连接有配电箱8，配电箱8内壁的底部固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有传动杆10，传动杆10的右侧固定连接有第一转轴11，第一转轴11的表面套设有链轮12，链轮12的内部活动连接位于第一转轴11前侧的第二转轴13，第二转轴13的左端与配电箱8右侧的前侧固定连接，链轮12的表面固定连接有链条14，链条14固定连接有
若干个，链条14远离链轮12的一端固定连接有固定块15，固定块15远离链条14一面的内部开设有凹槽16，固定块15的内部固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的底部设置有橡胶块18，链轮12的左侧和右侧均设置有挡板19，挡板19活动安装在第一转轴11和第二转轴13的表面。
[0021]参考图2，针头3的表面固定连接有防缠绕杆20，防缠绕杆20呈螺旋设置。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防缠绕杆20，能够防止缝纫机2在缝纫过程中缝纫线缠绕针头3，减少使用者整理线头的时间，提高缝纫效率。
[0023]参考图1，挡板19的顶部固定连接有固定板21，固定板21的底部固定连接有毛刷22，所述毛刷22呈均匀密布。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定板21和毛刷22，能够防止衣服在缝纫过程中沾灰，阻隔外界灰尘，同时毛刷22能够便于传动结构散热，保证传动的稳定性，且缝纫时的碎线头不会缠绕进入链轮12的表面。
[0025]参考图4，伸缩杆17的底部固定连接有第一卡块23，橡胶块18的顶部固定连接有第二卡块24，第一卡块23与第二卡块24卡接配合。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于服装加工用缝纫设备，包括横板(1)、缝纫机(2)、针头(3)、支撑杆(4)、底板(5)、连接板(6)和万向轮(7)，其特征在于：所述缝纫机(2)与横板(1)顶部的右侧固定连接，所述针头(3)与缝纫机(2)底部的左侧固定连接，所述支撑杆(4)固定连接在横板(1)底部的两侧，所述底板(5)与支撑板的底部固定连接，所述连接板(6)的外侧与底板(5)的内侧固定连接，所述万向轮(7)与底板(5)的底部固定连接，所述横板(1)顶部的左侧固定连接有配电箱(8)，所述配电箱(8)内壁的底部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的右侧固定连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的表面套设有链轮(12)，所述链轮(12)的内部活动连接位于第一转轴(11)前侧的第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的左端与配电箱(8)右侧的前侧固定连接，所述链轮(12)的表面固定连接有链条(14)，所述链条(14)固定连接有若干个，所述链条(14)远离链轮(12)的一端固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)远离链条(14)一面的内部开设有凹槽(16)，所述固定块(15)的内部固定连接有伸缩杆(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳伟，李雪梅，王福松，
申请(专利权)人：百宇服装设计青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：