一种自动上料缝纫机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动上料缝纫机，包括电脑缝纫机；还包括设置在电脑缝纫机一侧的上料装置；所述电脑缝纫机上具有断线检测器；所述上料装置包括底板以及安装在底板上的物料架和推料装置；所述物料架包括基架、六块限位件和调节件；六块所述限位件围绕分布设计并且通过调节件可内外以及上下调节位置地安装在基架上；所述限位件底部预留有过料口；所述推料装置包括推料驱动装置与推料块；所述推料块设置在过料口一侧；所述推料驱动装置固定在底板上且动力输出端与推料块连接驱动推料块往电脑缝纫机的工作台一侧运动，体现出本实用新型专利技术工作效率高，使用方便，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料缝纫机


[0001]本技术涉及缝纫机
，特别涉及一种自动上料缝纫机。

技术介绍

[0002]足球是由多片多角形的皮料缝纫而成，一般为六边形，在加工工序中，首先需要先将两块六角形的皮料的的一边缘进行缝合，以往都是通过人工取两块皮料然后放入缝纫机中进行缝纫，但是该方式每台缝纫机都需要配备一个工人进行操作，生产效率低下，因此还需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种自动上料缝纫机以解决
技术介绍
中提及问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种自动上料缝纫机，包括电脑缝纫机；还包括设置在电脑缝纫机一侧的上料装置；所述电脑缝纫机上具有断线检测器；所述上料装置包括底板以及安装在底板上的物料架和推料装置；所述物料架包括基架、若干个限位件和调节件；若干个所述限位件围绕分布设计并且通过调节件至少可上下调节位置地安装在基架上；所述限位件底部预留有过料口；所述推料装置包括推料驱动装置与推料块；所述推料块设置在过料口一侧；所述推料驱动装置固定在底板上且动力输出端与推料块连接驱动推料块往电脑缝纫机的工作台一侧运动。
[0006]对本技术的进一步描述，所述限位件采用限位板。
[0007]对本技术的进一步描述，所述限位件采用铁丝绕制而成。
[0008]对本技术的进一步描述，所述限位件设置六个。
[0009]对本技术的进一步描述，所述上料装置位于电脑缝纫机右侧；所述基架包括两个立板和若干个六角环形架；所述立板前后对称分布安装在底板上；若干个所述六角环形架上下分布设计且固定在两个所述立板之间；每个所述限位件通过调节件分别连接在六角环形架内侧的一个侧面上。
[0010]对本技术的进一步描述，所述六角环形架设置两个。
[0011]对本技术的进一步描述，所述调节件还可调节内外位置；所述六角环形架的每个侧面的上端均设有两个“U”型开口；所述立板上设有与前后两侧的“U”型开口相对应的条形孔；所述调节件包括调节杆和两个调节螺母；所述调节杆的一端与限位件固定连接，另一端穿设过“U”型开口，前后两侧的所述调节杆还穿设过条形孔；所述调节螺母与调节杆螺纹连接；前后两侧的所述调节件上的两个调节螺母分别顶触在立板外侧与六角环形架内侧，其余位置的调节件上的两个所述调节螺母分别顶触在“U”型开口的内外两侧。
[0012]对本技术的进一步描述，所述上料装置还包括导向板；所述导向板安装在底板上；所述导向板内具有导槽；所述导槽的右端与过料口对接，左端靠近电脑缝纫机的工作台的加工部位置处；所述物料架竖直设置。
[0013]对本技术的进一步描述，所述物料架倾斜设计；所述物料架的上端位于电脑缝纫机的右上方，下端靠近电脑缝纫机的工作台的加工部位置处。
[0014]对本技术的进一步描述，所述推料驱动装置为气缸。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术的限位件之间围成了放料槽，放料槽的下端具有过料口，过料口预留两片产品厚度的高度；使用前人工从放料槽的上方将皮料放置在放料槽内，再在皮料上方再放置配重块，使用过程中，推料装置将放料槽底部的两片产品推出并推送至电脑缝纫机的工作台的加工部位置处，然后由电脑缝纫机进行自动缝合加工，电脑缝纫机上具有断线检测器可自动检测线有无断裂或是否处于拉直状态，保证机器的正常使用，该自动上料的结构设计，使得一个工作人员可以同时管控多台缝纫机，大量节省劳动力，提高工作效率，并且安全性能高。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构图；
[0018]图2是本技术上料装置的结构图；
[0019]图3是本技术基架的结构图；
[0020]图4是图2中A的局部放大图；
[0021]图5是本技术送料前的状态示意图图；
[0022]图6是本技术送料过程中的状态示意图；
[0023]图7是本技术送料后复位的状态示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0025]实施例1：如图1
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7所示，一种自动上料缝纫机，包括电脑缝纫机1，采用市面上的两同步四自动电脑缝纫机或者三同步四自动电脑缝纫机；还包括设置在电脑缝纫机1一侧的上料装置2；所述电脑缝纫机1上具有断线检测器(未示出)；所述上料装置2包括底板21以及安装在底板21上的物料架22和推料装置23；所述物料架22包括基架221、若干个限位件222和调节件223；限位件 222用于对放置的产品进行限位，根据产品的形状进行设计，可采用铁丝绕制或者板状材料等制成，本设计提供一种对六边形产品进行缝合的结构，因此本实施例将限位件222采用限位板并设置六块，六块所述限位件222围绕分布设计并且通过调节件223至少可上下调节位置地安装在基架221上用于调节高度，适应不同厚度的产品，另外本设计中还提供一种可以调节内外位置的方式，以适应不同尺寸的产品；所述限位件222底部预留有过料口201；所述推料装置 23包括推料驱动装置231与推料块232，推料驱动装置231可采用气缸、电机、液压缸等驱动方式，本设计中采用气缸驱动，推料块232的推压面与产品相配合，为V型结构；所述推料块232设置在过料口201一侧；所述推料驱动装置 231固定在底板21上且动力输出端与推料块232连接驱动推料块232往电脑缝纫机1的工作台一侧运动，本设计用于对球类产品材料的一端面进行缝合，六个限位件222之间围成了放料槽，放料槽的下端具有过料口201，使用前，人工根据产品的厚度以及宽度、长度尺寸对限位件222的位置进行调节，过料口201 预留两片产品厚度的高度，六个限位件222之间刚好形成
供产品放入的空间，并对产品进行限位，调节完成后，人工从放料槽的上方产品放置在放料槽内，再在产品的上方再放置配重块，使用过程中，推料装置23将放料槽底部的两片产品推出并推送至电脑缝纫机1的工作台的加工部位置处，然后由电脑缝纫机1 进行自动缝合加工，电脑缝纫机1上具有断线检测器可自动检测线有无断裂或者是否处于拉直状态，当缝制中途没有底线，没有面线或者面线断了，机器都会自动停止工作，防止机器没有线还在继续工作把物料缝制坏了，保证机器的正常使用，该自动上料的结构设计，使得一个工作人员可以同时管控多台缝纫机，大量节省劳动力，提高工作效率，并且安全性能高。
[0026]所述上料装置2位于电脑缝纫机1右侧；所述基架221包括两个立板2211 和若干个六角环形架2212，本设计中六角环形架2212设计两个；所述立板2211 前后对称分布安装在底板21上；两个所述六角环形架2212上下分布设计且固定在两个所述立板2211之间；每个所述限位件222通过调节件223分别连接在六角环形架2212内侧的一个侧面上，所述六角环形架2212的每个侧面的上端均设有两个“U”型开口2212
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1；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料缝纫机，包括电脑缝纫机；其特征在于：还包括设置在电脑缝纫机一侧的上料装置；所述电脑缝纫机上具有断线检测器；所述上料装置包括底板以及安装在底板上的物料架和推料装置；所述物料架包括基架、若干个限位件和调节件；若干个所述限位件围绕分布设计并且通过调节件至少可上下调节位置地安装在基架上；所述限位件底部预留有过料口；所述推料装置包括推料驱动装置与推料块；所述推料块设置在过料口一侧；所述推料驱动装置固定在底板上且动力输出端与推料块连接驱动推料块往电脑缝纫机的工作台一侧运动。2.根据权利要求1所述的一种自动上料缝纫机，其特征在于：所述限位件采用限位板。3.根据权利要求1所述的一种自动上料缝纫机，其特征在于：所述限位件采用铁丝绕制而成。4.根据权利要求2所述的一种自动上料缝纫机，其特征在于：所述限位件设置六个。5.根据权利要求4所述的一种自动上料缝纫机，其特征在于：所述上料装置位于电脑缝纫机右侧；所述基架包括两个立板和若干个六角环形架；所述立板前后对称分布安装在底板上；若干个所述六角环形架上下分布设计且固定在两个所述立板之间；每个所述限位件通过调节件分别连接在六角环形架内侧的一个侧面上。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建波，
申请(专利权)人：东莞广森自动缝制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：