本实用新型专利技术公开了一种茶油灌装密封装置，包括灌接装置，旋转装置，输盖装置和下料装置，灌接装置通过支撑架安装固定在旋转装置的一侧，下料装置设置在旋转装置旁；输盖装置固设在旋转装置一侧，通过密封装置实现与旋转装置的配合；旋转装置包括旋转电机和旋转盘，旋转盘为圆盘结构，旋转电机的输出端与旋转盘的圆心位置固定相连，旋转盘上设有与包装瓶相适配的固定口；包装瓶在旋转盘的带动下，经过灌接装置的灌装后到达密封装置旁，密封装置将输盖装置传输来的瓶盖转移至包装瓶上进行封口处理，最终通过下料装置进行包装瓶的排出，本实用新型专利技术通过全自动的生产控制，实现对茶油的灌装和密封，降低对人工的需求，从而有效提高生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
茶油灌装密封装置
[0001]本技术涉及灌封机
，尤其涉及一种茶油灌装密封装置。
技术介绍
[0002]灌装机械广泛应用于食品、药品等的包装。随着经济的发展，市场的变化，生产技术的进步，灌装机械的发展也呈现多种趋势，灌装机械是生产必不可少的设备，特别是现代市场需求不断扩大，对产品的自动化生产要求开始提高，因此灌封机械是不可或缺的；
[0003]对于茶油来说，由于是具有一定粘度的液体，因此在进行生产加工的过程中，为了确保食品安全，就需要在无菌的环境下进行加工，当前的液体灌装机主要的问题是采用半自动控制，不仅灌装速度慢，方式单一，结构复杂，可靠性差，寿命低，而且还需要人工进行操作，对此我们需要对现有技术进行革新，设计一种灌装封口一体机来解决上述问题，从而提高生产效率。
技术实现思路
[0004]针对上述技术中存在的不足之处，本专利技术提供一种茶油灌装密封装置，通过全自动的生产控制，实现对茶油的灌装和密封，降低对人工的需求，从而有效提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种茶油灌装密封装置，包括灌接装置，旋转装置，输盖装置和下料装置，灌接装置通过支撑架安装固定在旋转装置的一侧，下料装置设置在旋转装置旁；输盖装置固设在旋转装置一侧，通过密封装置实现与旋转装置的配合；旋转装置包括旋转电机和旋转盘，旋转盘为圆盘结构，旋转电机的输出端与旋转盘的圆心位置固定相连，旋转盘上设有与包装瓶相适配的固定口；包装瓶在旋转盘的带动下，经过灌接装置的灌装后到达密封装置旁，密封装置将输盖装置传输来的瓶盖转移至包装瓶上进行封口处理，最终通过下料装置进行包装瓶的排出。
[0006]作为优选，罐接装置包括支撑架，灌装器和盛液斗，所述支撑架与盛液斗固定相连，支撑架的另一端与地面相接触，所述灌装器安装在盛液斗的下端位置，包括驱动电机和与之相连接的挡片，所述灌装器为中空结构，挡片活动安装在中空结构内。
[0007]作为优选，旋转装置还包括底架，旋转电机和旋转盘均设置在底架的上端位置，所述旋转盘的边缘位置对称开设有多个固定口，旋转盘的外侧还设有防护挡片，所述防护挡片与旋转盘的边缘贴合设置。
[0008]作为优选，所述输盖装置包括振动盘和振动带，所述振动盘的一侧开设有与振动带相连接的缺口，振动盘的下端设置有振动电机，所述振动带倾斜设置，朝向振动盘的一侧较高。
[0009]作为优选，所述振动带一端与振动盘相连接，另一端设有固定结构，所述固定结构包括伸缩电机和伸缩杆，所述振动带的下端开设有伸缩杆相适配的通孔，在伸缩电机的带动下，所述伸缩杆穿过通孔与相邻瓶盖相接触。
[0010]作为优选，所述密封装置包括旋转结构和吸附结构，所述吸附结构通过连杆与旋
转结构相连接，吸附结构位于连杆的两侧，在旋转结构和吸附结构的配合下，实现对瓶盖的转移。
[0011]作为优选，底架上还设有按压结构，所述按压结构位于密封装置旁，按压结构包括按压电机和支撑座，所述按压电机通过支撑座与底架固定相连，按压电机的输出轴正对于所述旋转盘的固定口。
[0012]作为优选，所述下料装置包括传输带和拨动杆，所述拨动杆的一端设置有拨动电机，另一端设有拨动片，所述传输带位于拨动杆的下端，在拨动电机的带动下，所述拨动片将包装瓶拨动至传动带上。
[0013]本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的茶油灌装密封装置，利用转动盘的转动实现对包装瓶的传输，实现对整个茶油的灌装，当灌装完毕后利用密封装置来对包装瓶进行密封，且通过按压结构使得包装瓶的密封更加紧密，然后通过下料结构将整个包装瓶拨动至传输带上，从而实现整体的灌装和密封。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体机构图；
[0015]图2为本技术的旋转盘结构示意图；
[0016]图3为本技术的旋转盘侧视图；
[0017]图4为本技术的部分结构放大图。
[0018]主要元件符号说明如下：
[0019]1.进料结构2.旋转装置3.灌接装置4.输盖装置5.密封装置6.按压结构
[0020]7.下料装置8.包装瓶9.瓶盖11.进料带12.防护带21.旋转盘22.固定孔
[0021]23.防护挡片24.底架31.支撑架32.盛液斗33.灌装器41.伸缩杆
[0022]42.伸缩电机51.旋转结构52.吸附结构61.支撑座62.按压电机71.拨动片
[0023]72.拨动电机73.传输带。
具体实施方式
[0024]为了更清楚地表述本技术，下面结合附图和实施例对本技术作进一步地描述，当然本技术的保护范围不仅于此，在不付出创造性劳动的前提下，本领域技术人员能做出的简单置换依旧属于本申请的保护范围。
[0025]请参阅图1至图4，本技术公开了一种茶油灌装密封装置，包括灌接装置3，旋转装置2，输盖装置4和下料装置7，灌接装置3通过支撑架31安装固定在旋转装置2的一侧，下料装置7设置在旋转装置2旁；输盖装置4固设在旋转装置一侧，通过密封装置5实现与旋转装置2的配合；旋转装置2包括旋转电机和旋转盘21，旋转盘21为圆盘结构，旋转电机的输出端与旋转盘21的圆心位置固定相连，旋转盘21上设有与包装瓶相适配的固定口22；包装瓶8在旋转盘21的带动下，经过灌接装置3的灌装后到达密封装置5旁，密封装置5将输盖装置传输来的瓶盖9转移至包装瓶上进行封口处理，最终通过下料装置7进行包装瓶的排出。在本实施例中，利用旋转装置作为主要的传动机构，带动整个包装瓶的运动，在具体的实施过程中，在旋转装置旁设有进料结构1，包括进料带11和防护带12，防护带设置在进料带的两侧，防止包装瓶脱离；进料带与传动电机相连，这样当包装瓶放置在进料带上后，在传动
电机的带动和防护带的引导下，逐个进入位于旋转盘的固定扣内，从而完成后续的工序。
[0026]为了实现上述目的，罐接装置包括支撑架31，灌装器33和盛液斗32，支撑架31与盛液斗32固定相连，支撑架31的另一端与地面相接触，灌装器33安装在盛液斗32的下端位置，包括驱动电机和与之相连接的挡片，灌装器33为中空结构，挡片活动安装在中空结构内。在本实施例中，利用盛液斗来进行茶油的收纳，而灌装器设置在盛液斗的下端位置，通过导流管与盛液斗相连接，当需要进行放液时，驱动电机就驱动挡片进行运动，使得导流管正对于包装瓶，从而茶油在重力的作用下流入包装瓶内，当需要进行封堵时，驱动电机驱动挡片在水平方向进行运动，从而实现对中空结构的封闭；在实际的使用过程中，可以通过控制茶油通过的灌装器的时间来保证流入包装瓶内的茶油的体积是大致相同的，从而保证了包装过程的准确性。
[0027]旋转装置2还包括底架24，旋转电机和旋转盘21均设置在底架24的上端位置，旋转盘21的边缘位置对称开设有多个固定口22，旋转盘21的外侧还设有防护挡片23，防护挡片23与旋转盘21的边缘贴合设置。在本实施例中，利用旋转电机带动旋转盘进行转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶油灌装密封装置，其特征在于，包括灌接装置，旋转装置，输盖装置和下料装置，灌接装置通过支撑架安装固定在旋转装置的一侧，下料装置设置在旋转装置旁；输盖装置固设在旋转装置一侧，通过密封装置实现与旋转装置的配合；旋转装置包括旋转电机和旋转盘，旋转盘为圆盘结构，旋转电机的输出端与旋转盘的圆心位置固定相连，旋转盘上设有与包装瓶相适配的固定口；包装瓶在旋转盘的带动下，经过灌接装置的灌装后到达密封装置旁，密封装置将输盖装置传输来的瓶盖转移至包装瓶上进行封口处理，最终通过下料装置进行包装瓶的排出。2.根据权利要求1所述的茶油灌装密封装置，其特征在于，罐接装置包括支撑架，灌装器和盛液斗，所述支撑架与盛液斗固定相连，支撑架的另一端与地面相接触，所述灌装器安装在盛液斗的下端位置，包括驱动电机和与之相连接的挡片，所述灌装器为中空结构，挡片活动安装在中空结构内。3.根据权利要求1所述的茶油灌装密封装置，其特征在于，旋转装置还包括底架，旋转电机和旋转盘均设置在底架的上端位置，所述旋转盘的边缘位置对称开设有多个固定口，旋转盘的外侧还设有防护挡片，所述防护挡片与旋转盘的边缘贴合设置。4.根据权利要求1所述的茶油灌装密封装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：金定武，
申请(专利权)人：湖北省阁壁湖绿色产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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