本实用新型专利技术提供一种高出油率的茶油榨油装置，包括:包装组件、运料组件、液压榨油机构和辊压榨油机构，包装组件包括下料槽和套环，运料组件设置于套环正下方并连接至液压榨油机构；液压榨油机构包括液压升降锤和压料平台，压料平台设于运料组件的下料口位置；并且位于液压升降锤正下方，压料平台下方设有第一集油槽；液压榨油机构和辊压榨油机构之间设有取料臂，辊压榨油机构包括外壳体和辊压网筒，辊压网筒内设有辊压柱，通过设置两个不同的榨油机构对茶油籽进行两道不同的榨油工序，保证茶油籽的出油率得到有效的提升，提高利用率；同时设置尼龙过滤袋包覆茶油籽原料进行加工，有效的避免产生过多的残渣，影响出油品质。影响出油品质。影响出油品质。
【技术实现步骤摘要】
一种高出油率的茶油榨油装置
[0001]本技术涉及茶油籽加工设备
，尤其涉及一种高出油率的茶油榨油装置。
技术介绍
[0002]茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶（Camellia oleifera Abel）成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物；油茶与茶叶为同属不同种，它们所结的种子榨出的植物油是完全不同的，前者称为油茶籽油，后者称为茶叶籽油；油茶是我国南方特有的木本油料树种，世界四大木本食用油树种，南方15个省区有自然分布，现有面积6000万亩，油茶一般在低纬度，低海拔土层深厚的低山丘陵地区、适合生产在酸性土壤PH值为5
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6.5之间最好，年平均温度为14℃
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21℃，年降雨量为800
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2000mm。无霜期为200
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360天，海拔300m以下，极端低温达
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17℃，≥10℃，积温为4250
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7000℃。
[0003]现有技术中，茶油的压榨技术已经得到发展，不再使用传统的榨油工艺，但是茶油压榨过程中的出油率仍然是主要的攻坚方向，虽然出油率相传统工艺已经有所提升，但是出油率依旧不理想，茶油籽的利用率依旧不高，故亟需一种新的榨油装置以解决现有技术中的缺陷和不足。
技术实现思路
[0004]针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种高出油率的茶油榨油装置，通过设置两个不同的榨油机构对茶油籽进行两道不同的榨油工序，保证茶油籽的出油率得到有效的提升，提高利用率；同时设置尼龙过滤袋包覆茶油籽原料进行加工，有效的避免产生过多的残渣，影响出油品质。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种高出油率的茶油榨油装置，包括:包装组件、运料组件、液压榨油机构和辊压榨油机构，所述包装组件包括下料槽，下料槽下端出料口位置用于套网袋的套环，所述运料组件设置于所述套环正下方并连接至所述液压榨油机构；所述液压榨油机构包括液压升降锤和压料平台，所述压料平台设于所述运料组件的下料口位置；并且位于所述液压升降锤正下方，压料平台下方设有第一集油槽；所述液压榨油机构和辊压榨油机构之间设有取料臂，所述辊压榨油机构包括外壳体和设于外壳体内的辊压网筒，所述辊压网筒内设有辊压柱，所述辊压柱连接有旋转电机，旋转时与所述辊压网筒紧密接触并压料；所述外壳体下方开设有出油口，出油口下方设有二级集油槽。
[0006]具体的:所述套环上设有用于装茶油籽的尼龙过滤袋，当所述尼龙过滤袋的袋口位置设有收紧装置。
[0007]作为优选：所述尼龙过滤袋的网孔直径为250微米~600微米。
[0008]具体的:所述运料组件包括传送带和下料板，所述传送带的一端位于所述套环的
正下方，另一端连接所述下料板，所述下料板为倾斜下料板，倾斜下料板的下料口与所述压料平台相接。
[0009]作为优选：所述传送带的高度高于所述压料平台的高度。
[0010]具体的:所述第一集油槽为漏斗状集油槽，所述压料平台的侧壁为与所述漏斗状集油槽形状相适配的类锥形侧壁。
[0011]作为优选：所述压料平台的上表面与侧壁相接的边缘位置设有倒角结构，所述压料平台位于所述漏斗状集油槽的出油口下方位置设有集油盘，所述集油盘侧边设有出油通道。
[0012]具体的:所述外壳体顶部设有落料口，所述取料臂的取料端位于所述压料平台上方，放料端位于所述落料口的上方。
[0013]作为优选：所述旋转电机连接有连接杆，所述辊压柱与所述连接杆偏心连接。
[0014]作为优选：所述辊压网筒与所述外壳体固定连接，所述辊压网筒的网孔孔径为420微米~120微米。
[0015]本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的一种高出油率的茶油榨油装置，包括:包装组件、运料组件、液压榨油机构和辊压榨油机构，包装组件包括下料槽，下料槽下端出料口位置用于套网袋的套环，运料组件设置于套环正下方并连接至液压榨油机构；液压榨油机构包括液压升降锤和压料平台，压料平台设于运料组件的下料口位置；并且位于液压升降锤正下方，压料平台下方设有第一集油槽；液压榨油机构和辊压榨油机构之间设有取料臂，辊压榨油机构包括外壳体和设于外壳体内的辊压网筒，辊压网筒内设有辊压柱，辊压柱连接有旋转电机，旋转时与辊压网筒紧密接触并压料；外壳体下方开设有出油口，出油口下方设有二级集油槽；通过设置两个不同的榨油机构对茶油籽进行两道不同的榨油工序，保证茶油籽的出油率得到有效的提升，提高利用率；同时设置尼龙过滤袋包覆茶油籽原料进行加工，有效的避免产生过多的残渣，影响出油品质。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视图；
[0017]图2为本技术的三维视图；
[0018]图3为本技术的局部放大图；
[0019]图4为本技术的内部剖视图。
[0020]主要元件符号说明如下：
[0021]1.辊压榨油机构；11.旋转电机；12.外壳体；13.落料口；14.出油口；15.辊压柱；16.连接杆；17.辊压网筒；
[0022]2.液压榨油机构；21.液压升降锤；22.第一集油槽；23.压料平台；24.倒角；
[0023]3.包装组件；31.下料槽；32.套环；
[0024]4.运料组件；41.传送带；42.下料板；
[0025]5.二级集油槽；
[0026]6.集油盘；61.出油通道；
[0027]7.取料臂。
具体实施方式
[0028]为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。
[0029]现有技术中，茶油的压榨技术已经得到发展，不再使用传统的榨油工艺，但是茶油压榨过程中的出油率仍然是主要的攻坚方向，虽然出油率相传统工艺已经有所提升，但是出油率依旧不理想，茶油籽的利用率依旧不高，故亟需一种新的榨油装置以解决现有技术中的缺陷和不足。
[0030]为了解决现有技术中的缺陷和不足，本技术具体的提供一种高出油率的茶油榨油装置，请参阅图1
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图4，包括：包装组件3、运料组件4、液压榨油机构2和辊压榨油机构1，包装组件3包括下料槽31，下料槽31下端出料口位置用于套网袋的套环32，运料组件4设置于套环32正下方并连接至液压榨油机构2；液压榨油机构2包括液压升降锤21和压料平台23，压料平台23设于运料组件4的下料口位置；并且位于液压升降锤21正下方，压料平台23下方设有第一集油槽22；液压榨油机构2和辊压榨油机构1之间设有取料臂7，辊压榨油机构1包括外壳体12和设于外壳体12内的辊压网筒17，辊压网筒17内设有辊压柱15，辊压柱15连接有旋转电机11，旋转时与辊压网筒17紧密接触并压料；外壳体12下方开设有出油口14，出油口14下方设有二级集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高出油率的茶油榨油装置，其特征在于，包括:包装组件、运料组件、液压榨油机构和辊压榨油机构，所述包装组件包括下料槽，下料槽下端出料口位置设有用于套网袋的套环，所述运料组件设置于所述套环正下方并连接至所述液压榨油机构；所述液压榨油机构包括液压升降锤和压料平台，所述压料平台设于所述运料组件的下料口位置；并且位于所述液压升降锤正下方，压料平台下方设有第一集油槽；所述液压榨油机构和辊压榨油机构之间设有取料臂，所述辊压榨油机构包括外壳体和设于外壳体内的辊压网筒，所述辊压网筒内设有辊压柱，所述辊压柱连接有旋转电机，旋转时与所述辊压网筒紧密接触并压料；所述外壳体下方开设有出油口，出油口下方设有二级集油槽。2.根据权利要求1所述的一种高出油率的茶油榨油装置，其特征在于，所述套环上设有用于装茶油籽的尼龙过滤袋，所述尼龙过滤袋的袋口位置设有收紧装置。3.根据权利要求2所述的一种高出油率的茶油榨油装置，其特征在于，所述尼龙过滤袋的网孔直径为250微米~600微米。4.根据权利要求1所述的一种高出油率的茶油榨油装置，其特征在于，所述运料组件包括传送带和下料板，所述传送带的一端位于所述套环的正下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：金定武，
申请(专利权)人：湖北省阁壁湖绿色产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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