一种电磁线生产用线材直径检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电磁线圈领域，且公开了一种电磁线生产用线材直径检测装置，有效的解决了目前根据线材的重量大小进行测量，易由于线材的材质不同造成测量误差的问题，包括壳体，所述壳体的内部安装有定心组件，壳体的顶端安装有检测组件，检测组件包括安装于壳体顶端的滑动变阻器，滑动变阻器的一侧设有插杆，插杆的顶端安装有安装块，安装块与滑动变阻器的滑片固定连接，滑动变阻器外接电源和电流表，定心组件包括等角度安装于壳体内壁上的套筒，本实用新型专利技术，通过多个滑块经连接环相连接，使得滚轮受压电磁线圈挤压后的移动距离相同，从而使得在电磁线圈插入壳体内后，电磁线圈的中线与壳体的中线重合，从而方便检测，提高检测精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁线生产用线材直径检测装置


[0001]本技术属于电磁线圈领域，具体为一种电磁线生产用线材直径检测装置。

技术介绍

[0002]根据授权公告号为：CN209927092U，名称为“一种电磁线生产用线材直径检测装置”的专利文件，其在说明书中记载了：将线材从主动辊和从动辊中间穿过，经过固定轮到达绞盘处，从动辊通过轴承固定连接在支撑杆内，主动辊固定，线材直径大推动从动辊向上移动，当线材直径小时在重力的作用下从动辊向下移动，设在外壳内壁的激光测位仪检测到，从支撑杆上反射器反射回来的激光，检测从动辊来回的距离，能实时检测出线材直径；但仍存在以下缺陷：
[0003]根据线材的重量大小进行直径测量，易由于线材的材质不同造成测量误差。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种电磁线生产用线材直径检测装置，有效的解决了目前根据线材的重量大小进行测量，易由于线材的材质不同造成测量误差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁线生产用线材直径检测装置，包括壳体，所述壳体的内部安装有定心组件，壳体的顶端安装有检测组件；
[0006]检测组件包括安装于壳体顶端的滑动变阻器，滑动变阻器的一侧设有插杆，插杆的顶端安装有安装块，安装块与滑动变阻器的滑片固定连接，滑动变阻器外接电源和电流表。
[0007]优选的，所述定心组件包括等角度安装于壳体内壁上的套筒，套筒的内部滑动连接有活动块，活动块靠近壳体内壁的一侧安装有第一弹簧，第一弹簧的一端与壳体的内壁固定连接。
[0008]优选的，上方所述套筒顶端开设有插槽，插槽贯穿至壳体的顶端，且插杆插接于插槽的内部。
[0009]优选的，所述活动块的另一侧安装有连接杆，连接杆的一侧安装有安装板，安装板的一侧安装有滚轮。
[0010]优选的，所述壳体的内壁上等角度开设有滑槽，滑槽的个数与套筒的个数相同，且套筒与滑槽在同一直线上。
[0011]优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块靠近套筒的一侧转动连接有转杆，转杆倾斜设置，转杆的另一端与安装板转动连接。
[0012]优选的，所述滑块的另一侧安装有第二弹簧，第二弹簧的一端与滑槽的内壁固定连接，多个滑块靠近壳体内部的一侧安装有连接环。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、本技术，通过多个滑块经连接环相连接，使得滚轮受压电磁线圈挤压后
的移动距离相同，从而使得在电磁线圈插入壳体内后，电磁线圈的中线与壳体的中线重合，从而方便检测，提高检测精度；
[0015](2)、该新型通过顶端的滚轮受压后，带动插杆向上移动，从而带动滑动变阻器的滑片在滑动变阻器上滑动，改变滑动变阻器接入电路的阻值，继而通过电流的改变量测出电磁线圈的半径，方便测量，提高测量准确性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术壳体内部结构示意图；
[0020]图3为本技术定心组件结构示意图；
[0021]图4为本技术插杆结构示意图；
[0022]图中：1、壳体；2、定心组件；201、套筒；202、活动块；203、第一弹簧；204、连接杆；205、安装板；206、滚轮；207、转杆；208、滑槽；209、滑块；210、连接环；211、第二弹簧；3、检测组件；301、插槽；302、插杆；303、安装块；304、滑动变阻器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括壳体1，壳体1的内部安装有定心组件2，壳体1的顶端安装有检测组件3。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，检测组件3包括安装于壳体1顶端的滑动变阻器304，滑动变阻器304的一侧设有插杆302，插杆302的顶端安装有安装块303，安装块303与滑动变阻器304的滑片固定连接，滑动变阻器304外接电源和电流表；
[0026]顶端的滚轮206受压后，带动插杆302向上移动，从而带动滑动变阻器304的滑片在滑动变阻器304上滑动，改变滑动变阻器304接入电路的阻值，继而通过电流的改变量测出电磁线圈的半径，方便测量，提高测量准确性。
[0027]实施例三，在实施例一的基础上，定心组件2包括等角度安装于壳体1内壁上的套筒201，套筒201的内部滑动连接有活动块202，活动块202靠近壳体1内壁的一侧安装有第一弹簧203，第一弹簧203的一端与壳体1的内壁固定连接，上方套筒201顶端开设有插槽301，插槽301贯穿至壳体1的顶端，且插杆302插接于插槽301的内部，活动块202的另一侧安装有连接杆204，连接杆204的一侧安装有安装板205，安装板205的一侧安装有滚轮206，壳体1的内壁上等角度开设有滑槽208，滑槽208的个数与套筒201的个数相同，且套筒201与滑槽208在同一直线上，滑槽208的内部滑动连接有滑块209，滑块209靠近套筒201的一侧转动连接有转杆207，转杆207倾斜设置，转杆207的另一端与安装板205转动连接，滑块209的另一侧
安装有第二弹簧211，第二弹簧211的一端与滑槽208的内壁固定连接，多个滑块209靠近壳体1内部的一侧安装有连接环210；
[0028]多个滑块209经连接环210相连接，使得滚轮206受压电磁线圈挤压后的移动距离相同，从而使得在电磁线圈插入壳体1内后，电磁线圈的中线与壳体1的中线重合，从而方便检测，提高检测精度。
[0029]工作原理：在使用时，将需要测量直径的电磁线圈插入到多个滚轮206之间，此时多个滚轮206均与电磁线圈外表面接触，从而使得滚轮206向外移动，从而带动安装板205向外移动，由于安装板205与滑块209之间设有转杆207，而转杆207与安装板205和滑块209均转动连接，而多个滑块209通过连接环210相连接，从而在滚轮206受压后，多个滑块209在滑槽208内滑动相同距离，从而使得滚轮206向外移动距离相同，使得电磁线圈的中线与壳体1的中线重合，从而方便检测；
[0030]当顶端的滚轮206受压后，带动活动块202向上移动，从而推动插杆302向上移动，从而使得插杆302通过安装块303带动滑动变阻器304的滑片在滑动变阻器304上滑动，继而改变滑动变阻器304接入电路的阻值，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁线生产用线材直径检测装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有定心组件(2)，壳体(1)的顶端安装有检测组件(3)；检测组件(3)包括安装于壳体(1)顶端的滑动变阻器(304)，滑动变阻器(304)的一侧设有插杆(302)，插杆(302)的顶端安装有安装块(303)，安装块(303)与滑动变阻器(304)的滑片固定连接，滑动变阻器(304)外接电源和电流表。2.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用线材直径检测装置，其特征在于：所述定心组件(2)包括等角度安装于壳体(1)内壁上的套筒(201)，套筒(201)的内部滑动连接有活动块(202)，活动块(202)靠近壳体(1)内壁的一侧安装有第一弹簧(203)，第一弹簧(203)的一端与壳体(1)的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电磁线生产用线材直径检测装置，其特征在于：上方所述套筒(201)顶端开设有插槽(301)，插槽(301)贯穿至壳体(1)的顶端，且插杆(302)插接于插槽(301)的内部。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雪生，
申请(专利权)人：江西华能变电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：