本实用新型专利技术涉及去漆装置技术领域，且公开了一种电磁线的去漆装置，包括底座，所述底座顶部一端两侧固定安装有支撑杆，支撑杆顶部转动设置有转动筒，转动筒底部底座顶部固定安装有伺服电机，转动筒内部上下两端活动设置相互匹配的弧形板，两弧形板相邻一侧固定安装有刮漆刀与清理刷，本实用新型专利技术，通过启动伺服电机带动齿轮进行转动，从而带动齿条上的转动筒进行转动，这样使得刮漆刀对电磁线表面的漆进行刮除，同时通过清理刷对一些粘附漆进行清理，同时通过启动水泵与气泵，从而使得水与高压气体通过喷头喷出对电磁线进行清洗和除水渍，这样通过多道工序有效的提高了去漆后电磁线的清洁程度。清洁程度。清洁程度。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁线的去漆装置
[0001]本技术属于去漆装置
，具体为一种电磁线的去漆装置。
技术介绍
[0002]在电磁线的制造中，为了将这些瑕疵电磁线重新回收利用，需要将电磁线外部的漆去除。常用的去漆方法有锉刀锉去漆膜，这样即可使得电磁线进行再次加工，从而避免了资源的浪费，为了提高去漆的效率，有必要研究一种对电磁线去漆的设备。
[0003]但是目前市场上的电磁线的去漆装置，大多会采用人为剥去的方式，从而耗费很大的人力和时间，同时传统电磁线的去漆装置，大多只能对固定尺寸电磁线进行去漆，从而降低了整体的适用范围。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种电磁线的去漆装置，有效的解决了目前市场上的电磁线的去漆装置，大多会采用人为剥去的方式，从而耗费很大的人力和时间，同时传统电磁线的去漆装置，大多只能对固定尺寸电磁线进行去漆，从而降低了整体的适用范围的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁线的去漆装置，包括底座，所述底座顶部一端两侧固定安装有支撑杆，支撑杆顶部转动设置有转动筒，转动筒底部底座顶部固定安装有伺服电机，转动筒内部上下两端活动设置相互匹配的弧形板，两弧形板相邻一侧固定安装有刮漆刀与清理刷，底座顶部另一侧固定安装有清洗筒与除水渍筒，清洗筒底部固定安装有水箱，水箱一侧设置有相通的水泵，除水渍筒底部固定安装有气泵。
[0006]优选的，所述清洗筒与除水渍筒内部开设有空腔，水泵与气泵通过软管与空腔连通。
[0007]优选的，所述清洗筒与除水渍筒内部均匀陈列设置有喷头，喷头与空腔相连通。
[0008]优选的，所述转动筒外侧中间位置固定安装有齿条，伺服电机输出端固定安装有与齿条相互啮合的齿轮。
[0009]优选的，所述转动筒两侧固定安装有固定块，固定块表面滑动贯穿转动筒的调节杆，调节杆底部与弧形板固定连接。
[0010]优选的，所述固定块内部一侧伸缩设置有安装块，调节杆表面均匀间隔开设有与安装块相互匹配的安装槽。
[0011]优选的，所述固定块表面开设有与安装块相互匹配的伸缩槽，伸缩槽内部转动设置有与安装块螺纹连接的螺杆，螺杆螺纹贯穿伸缩槽的一端固定安装转动块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过启动伺服电机带动齿轮进行转动，从而带动齿条上的转动筒进行转动，这样使得刮漆刀对电磁线表面的漆进行刮除，同时通过清理刷对一些粘附漆进行清理，同时通过启动水泵与气泵，从而使得水与高压气体通过喷头喷出对电磁线进行清洗
和除水渍，由于清洗筒与除水渍筒都是圆形设置，从而实现了对电磁线进行全方位清洗与除水渍，这样通过多道工序有效的提高了去漆后电磁线的清洁程度；
[0014]2)、通过反转螺杆带动了安装块拔出安装槽，这样通过外力即可带动两调节杆闭合或者打开，从而带动了两弧形板上的刮漆刀和清理刷与电磁线之间的间距，当刮漆刀与清理刷调节到合适位置，通过转动螺杆即可将安装插入到安装槽内部，从而对调节杆进行固定限位，这样通过移动调节杆即可实现根据不同规格的电磁线对去漆的工作之间进行调节，从而有效的扩大了整体的适用范围。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的转动筒剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大示意图；
[0019]图中：1、底座；2、支撑杆；3、转动筒；4、伺服电机；5、弧形板；6、刮漆刀；7、清理刷；8、清洗筒；9、除水渍筒；10、水箱；11、水泵；12、气泵；13、空腔；14、喷头；15、齿条；16、齿轮；17、固定块；18、调节杆；19、安装块；20、安装槽；21、伸缩槽；22、螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括底座1，所述底座1顶部一端两侧固定安装有支撑杆2，起到很好的支撑作用，支撑杆2顶部转动设置有转动筒3，转动筒3底部底座1顶部固定安装有伺服电机4，转动筒3内部上下两端活动设置相互匹配的弧形板5，两弧形板5相邻一侧固定安装有刮漆刀6与清理刷7，便于对电磁线进行去漆，底座1顶部另一侧固定安装有清洗筒8与除水渍筒9，清洗筒8底部固定安装有水箱10，便于对清洗水进行储存，水箱10一侧设置有相通的水泵11，除水渍筒9底部固定安装有气泵12。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，清洗筒8与除水渍筒9内部开设有空腔13，水泵11与气泵12通过软管与空腔13连通，便于将清洗水与空气注入到清洗筒8与除水渍筒9内部的空腔13内部。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，清洗筒8与除水渍筒9内部均匀陈列设置有喷头14，喷头14与空腔相13连通，便于清洗水与空气通过喷头14喷出对电磁线进行清洗。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，转动筒3外侧中间位置固定安装有齿条15，伺服电机4输出端固定安装有与齿条15相互啮合的齿轮16，通过转动齿轮16便于带动齿条15上的转动筒3进行转动。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，转动筒3两侧固定安装有固定块17，
固定块17表面滑动贯穿转动筒3的调节杆18，调节杆18底部与弧形板5固定连接，通过调节杆18便于带动弧形板5进行移动。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，固定块17内部一侧伸缩设置有安装块19，调节杆18表面均匀间隔开设有与安装块19相互匹配的安装槽20，通过安装块19插入到安装槽20内部，从而对调节杆18进行固定。
[0027]实施例七，在实施例一的基础上，由图3给出，固定块17表面开设有与安装块19相互匹配的伸缩槽21，伸缩槽21内部转动设置有与安装块19螺纹连接的螺杆22，螺杆22螺纹贯穿伸缩槽21的一端固定安装转动块，通过转动螺杆22便于带动安装块19进行移动。
[0028]工作原理：工作时，通过将电磁线穿过转动筒3，然后依次穿过清洗筒8与除水渍筒9，此时通过启动伺服电机4带动齿轮16进行转动，由于齿轮16与齿条15相互啮合，从而带动转动筒3进行转动，这样使得弧形板5上的刮漆刀6对电磁线表面的漆进行刮除，同时通过清理刷7对一些粘附漆进行清理，然后通过启动水泵11将水箱10内部的水送到清洗筒8内部的空腔13中，再通过喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁线的去漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端两侧固定安装有支撑杆(2)，支撑杆(2)顶部转动设置有转动筒(3)，转动筒(3)底部底座(1)顶部固定安装有伺服电机(4)，转动筒(3)内部上下两端活动设置相互匹配的弧形板(5)，两弧形板(5)相邻一侧固定安装有刮漆刀(6)与清理刷(7)，底座(1)顶部另一侧固定安装有清洗筒(8)与除水渍筒(9)，清洗筒(8)底部固定安装有水箱(10)，水箱(10)一侧设置有相通的水泵(11)，除水渍筒(9)底部固定安装有气泵(12)。2.根据权利要求1所述的一种电磁线的去漆装置，其特征在于：所述清洗筒(8)与除水渍筒(9)内部开设有空腔(13)，水泵(11)与气泵(12)通过软管与空腔(13)连通。3.根据权利要求1所述的一种电磁线的去漆装置，其特征在于：所述清洗筒(8)与除水渍筒(9)内部均匀陈列设置有喷头(14)，喷头(14)与空腔(13) 相连通。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴雪生，
申请(专利权)人：江西华能变电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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