本实用新型专利技术涉及塑料回收技术领域，具体涉及一种废旧塑料制品拆解装置，包括矩形筒，所述矩形筒内部设置有拆解机构，且矩形筒一端设置有清理机构。本实用新型专利技术中，通过将电缆穿过卡夹、框体和矩形筒后，与自动收卷机连接，启动驱动电机，使两个抵杆间歇推动U型条移动从而使毛刷辊移动对线缆进行反复刷洗，从而对线缆表皮进行清洁，同时，依据电缆尺寸调节板体距离，将螺丝旋入旋合孔固定板体位置，驱动电机带动转轮转动，使刮条将电缆表面的塑料层部分刮切，将未被刮切的部分塑料层扯下绑缚在连接框上，随着收卷机对电缆铜丝进行收卷，使电缆上塑料层被剥离，从而可以快速将电缆上塑料与内部铜丝分离。内部铜丝分离。内部铜丝分离。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料制品拆解装置
[0001]本技术涉及塑料回收
，具体涉及一种废旧塑料制品拆解装置。
技术介绍
[0002]在进行废旧塑料回收时，可能会回收到电缆这类废品，而电缆的外层为塑料，内部为铜丝，在进行回收时，由于内部与外层的材质价格有一定差异，并且种类不同，在进行回收时，需要进行拆解，从而分开回收，而一般的装置较难把塑料层与铜丝进行分离，较为不便；同时，此类电缆在回收时，一般经过长时间使用，电缆表层可能粘附有污渍，在外层塑料剥离回收后，可能与污渍混杂，影响塑料层的回收价值，较为不便。
技术实现思路
[0003]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种废旧塑料制品拆解装置，通过将电缆穿过卡夹、框体和矩形筒后，与自动收卷机连接，启动驱动电机，使两个抵杆间歇推动U型条移动从而使毛刷辊移动对线缆进行反复刷洗，从而对线缆表皮进行清洁，同时，依据电缆尺寸调节板体距离，将螺丝旋入旋合孔固定板体位置，驱动电机带动转轮转动，使刮条将电缆表面的塑料层部分刮切，将未被刮切的部分塑料层扯下绑缚在连接框上，随着收卷机对电缆铜丝进行收卷，使电缆上塑料层被剥离，从而可以快速将电缆上塑料与内部铜丝分离。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种废旧塑料制品拆解装置，包括矩形筒，所述矩形筒内部设置有拆解机构，且矩形筒一端设置有清理机构，所述拆解机构与清理机构之间设置有联动机构；
[0006]所述清理机构包括框体，且框体一端与矩形筒固定连接，所述框体位于矩形筒下方，且框体相对两侧均开设有滑动卡槽，两个所述滑动卡槽之间滑动连接有滑板，所述滑板底面固定连接有两个连接板，且两个连接板之间转动连接有毛刷辊，所述矩形筒底端固定连接有两个支杆，且框体另一端固定连接有卡夹，通过将废旧的电缆利用卡夹夹住，而后塞入毛刷辊下方被毛刷辊压住，再将电缆穿过拆解机构，而后将电缆缠绕到自动收卷机上，启动自动收卷机和拆解机构，使电缆被自动收卷机拉扯向矩形筒方向被拉动，使电缆整体绷直，便于被毛刷辊清理，而后将框体内部加入清洗液，使电缆被拉动时搓动毛刷辊转动，使毛刷辊刷动电缆表面将上面的污渍刷洗，从而使电缆得到清理，便于回收电缆。
[0007]进一步在于：所述框体内顶面固定连接有橡胶膜，在电缆被拉动时，电缆不仅带动毛刷辊转动，并且，电缆将与橡胶膜出现刮擦，使电缆上面的污渍可以通过电缆与橡胶膜之间的搓动，将污渍搓下，增加祛除污渍的效果。
[0008]进一步在于：所述拆解机构包括连接框，所述连接框底端与矩形筒顶面固定连接，且连接框内顶面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿矩形筒顶面并固定连接有转轮，且转轮外侧壁固定连接有多个刮条，所述转轮一侧设置有板体，且板体一侧贴附有橡胶层，所述矩形筒顶面开设有滑槽，且滑槽内部滑动嵌入有T型块，所述T型块底端与板体
顶面固定连接，所述T型块顶面对称开设有两个旋合孔，所述矩形筒底面开设有漏槽，通过依据电缆粗细调节板体的位置，而后将两个螺丝旋入两个旋合孔内部抵触矩形筒顶面固定板体位置，启动驱动电机，使驱动电机带动转轮转动，使转轮的刮条对电缆表面的塑料层的一侧进行刮擦，使塑料层的一侧部分被刮切成小节，从漏槽处掉落，此时塑料层的内部的铜丝暴露出来，同时，还有部分塑料层包裹着电缆铜丝，用手将电缆上残存未被刮切的塑料层扯下，将未被刮切的塑料层绑在连接框上，使被自动收卷机收卷的仅有铜丝，而后随着自动收卷机的拉扯，使得未被刮切的塑料层自动脱离电缆，板体上有橡胶层，增加未被刮切的塑料层与板体间的摩擦力，在自动收卷机拉扯时，未被刮切的塑料层将因摩擦力增加，较易从铜丝上脱离。
[0009]进一步在于：所述矩形筒顶面位于滑槽两侧均开设有多个卡孔，两个所述旋合孔均与相邻的卡孔内部相连通，通过将螺丝旋入旋合孔后穿入相邻的卡孔内部，使螺丝被卡孔限位，便于增加T型块的稳固性，从而提高板体的稳固性。
[0010]进一步在于：所述矩形筒一端固定连接有卡线板，且卡线板一侧开设有多个卡线槽，通过将清洗的电缆卡入卡线槽，使该部分的电缆呈竖直状态而后进入矩形筒内部，使得卡线槽可以通过槽口对线缆进行刮擦，去除部分电缆表面的水分，同时，由于该部分电缆呈竖直状态使得水分较易从塑料层上因重力滑入框体内部。
[0011]进一步在于：所述联动机构包括U型条，所述矩形筒顶面对称开设有两个导向槽，且U型条两臂分别与两个导向槽滑动连接，所述滑板顶面固定连接有U型框，且U型条两臂一端均与U型框一侧固定连接，所述矩形筒顶面一端固定连接有连接条，且连接条一侧固定连接有回弹弹簧，且回弹弹簧一端与U型条内壁固定连接，所述驱动电机电机轴外侧壁固定套接有套环，且套环外侧壁对称固定连接有两个抵杆，两个所述抵杆与U型条一侧活动接触，通过驱动电机转动，使两个抵杆间歇抵触U型条向U型框方向移动，使毛刷辊对被抽拉的电缆进行刮擦清洗，而后U型条因回弹弹簧复位弹力复位，对电缆表面进行反复擦洗，提高擦洗效果。
[0012]进一步在于：所述抵杆一端为弧形面，使抵杆抵触U型条并在U型条一侧上移动时不易对U型条产生损伤。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]通过将电缆穿过卡夹、框体和矩形筒后，缠绕在自动收卷机上，启动驱动电机，使两个抵杆间歇推动U型条移动，使U型条推动U型框和毛刷辊移动，使毛刷辊对被压在下方的线缆进行反复刷洗，从而对线缆表皮进行清洁，避免污渍影响塑料回收，同时，依据电缆尺寸调节板体距离，而后将螺丝旋入旋合孔固定板体位置，驱动电机带动转轮转动，利用刮条将电缆表面的塑料层一侧刮切，而后将未被刮切的部分塑料层从电缆铜丝上扯下，将其绑缚在连接框上，而后随着收卷机对电缆铜丝进行收卷，使电缆上塑料层被剥离出来，从而可以快速将电缆上塑料与内部铜丝分离，并可以适应各种规格的电缆型号。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中清理机构和矩形筒结构示意图；
[0018]图3是本技术中矩形筒内部结构示意图；
[0019]图4是本技术中A处局部放大图。
[0020]图中：100、矩形筒；101、漏槽；102、滑槽；103、卡孔；104、导向槽；110、支杆；120、卡线板；121、卡线槽；200、清理机构；210、框体；211、滑动卡槽；212、橡胶膜；220、滑板；221、U型框；230、连接板；231、毛刷辊；240、卡夹；300、拆解机构；310、连接框；320、驱动电机；330、转轮；331、刮条；340、板体；350、T型块；351、旋合孔；400、联动机构；410、U型条；420、连接条；430、回弹弹簧；440、套环；441、抵杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料制品拆解装置，包括矩形筒(100)，其特征在于，所述矩形筒(100)内部设置有拆解机构(300)，且矩形筒(100)一端设置有清理机构(200)，所述拆解机构(300)与清理机构(200)之间设置有联动机构(400)；所述清理机构(200)包括框体(210)，且框体(210)一端与矩形筒(100)固定连接，所述框体(210)位于矩形筒(100)下方，且框体(210)相对两侧均开设有滑动卡槽(211)，两个所述滑动卡槽(211)之间滑动连接有滑板(220)，所述滑板(220)底面固定连接有两个连接板(230)，且两个连接板(230)之间转动连接有毛刷辊(231)，所述矩形筒(100)底端固定连接有两个支杆(110)，且框体(210)另一端固定连接有卡夹(240)。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料制品拆解装置,其特征在于，所述框体(210)内顶面固定连接有橡胶膜(212)。3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料制品拆解装置,其特征在于，所述拆解机构(300)包括连接框(310)，所述连接框(310)底端与矩形筒(100)顶面固定连接，且连接框(310)内顶面固定连接有驱动电机(320)，所述驱动电机(320)的电机轴贯穿矩形筒(100)顶面并固定连接有转轮(330)，且转轮(330)外侧壁固定连接有多个刮条(331)，所述转轮(330)一侧设置有板体(340)，且板体(340)一侧贴附有橡胶层，所述矩形筒(100)顶面开设有滑槽(102)，且滑槽(102)内部滑动嵌入有...
【专利技术属性】
技术研发人员：巫剑波，张桂喜，
申请(专利权)人：河源市宏源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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