一种电脑剥线机送线装置，包括主体，所述主体内安装第一送线机构和第二送线机构，所述第一送线机构和第二送线机构相配合，所述第一送线机构后安装切线机构，所述主体内上端安装调节机构，所述调节机构和第一送线机构驱动安装，所述主体内安装切线机构；本装置使用时，电线通过进线口进入，启动调节机构调节第一送线机构和第二送线机构的相对位置，适应电线的直径，电线在第一压辊和第二压辊带动下，通过导向辊进入到切线机构，启动第二电缸，根据电线的直径进行调节，避免切割太深伤到电线，切割太浅达到不要求，本装置结构简单，可根据电线的横截面积进行动态调整，满足多种不同型号电线切割要求。线切割要求。线切割要求。
【技术实现步骤摘要】
一种电脑剥线机送线装置
[0001]本技术属于剥线机
，特别涉及一种电脑剥线机送线装置。
技术介绍
[0002]电线表面主要有一层塑料封裹，里面就是铜线，在电线老化的时候，里面的铜线还能够重复利用。但是，完全靠人工来剥离电线，这个工作量是非常大的。大批量的废旧电线靠人工剥离是不现实的。现在企业基本都是用剥线机来剥离线缆，剥线机的送线装置是否能够根据电线的粗细进行调整对于剥线机的使用非常重要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是解决
技术介绍
中的问题，提供了一种电脑剥线机送线装置，具有针对不同电线可进行调整便于输先和切线的技术效果。
[0004]本技术提供的技术方案为：
[0005]一种电脑剥线机送线装置，包括主体，所述主体内一端开设进线口，所述主体内另一端开设出线口，所述主体内安装第一送线机构和第二送线机构，所述第一送线机构和第二送线机构相配合，所述第一送线机构后安装切线机构，所述主体内上端安装调节机构，所述调节机构和第一送线机构驱动安装，所述主体内安装切线机构；
[0006]所述第一送线机构包括第一支架，所述第一支架和调节机构固定连接，所述第一支架下转动安装第一压辊，所述第一支架旁固定连接横杆一端，所述横杆另一端固定安装第二支架，所述第二支架下端转动安装导向辊；
[0007]所述第二送线机构包括第三支架，所述第三支架固定安装在所述主体内底端，所述第三支架上通过转轴转动安装第二压辊，所述第一压辊和第二压辊相配合，所述第三支架旁固定安装第一电机，所述转轴和第一电机动力输出端通过皮带传动连接；
[0008]所述调节机构可调节第一送线机构在竖直移动。
[0009]优选的是，所述切线机构包括切线壳体，所述切线壳体底端安装第二电缸，所述切线壳体内安装滑轨，所述滑轨上滑动安装滑块，所述第二电缸的伸缩端和滑块固定连接，所述滑块上转动安装第一切割臂和第二切割臂一端，第一切割臂和第二切割臂另一端分别和第三切割臂和第四切割臂一端铰接，所述第三切割臂和第四切割臂中部和切线壳体铰接，所述第三切割臂和第四切割臂端部分别和第一切割刀和第二切割刀固定连接，所述第一切割刀和第二切割刀相配合。
[0010]优选的是，所述调节机构包括调节壳体，所述调节壳体固定安装在所述主体上，所述调节壳体内安装调节支架，所述调节支架和第二活动杆一端铰接，所述调节壳体内固定安装第一电缸，所述第一电缸的伸缩端通过第一活动杆和第二活动杆中部铰接，所述第二活动杆另一端通过第三活动杆和伸缩杆铰接，所述调节壳体内设有滑动腔，所述伸缩杆一端滑动通过所述滑动腔并与第一支架固定连接。
[0011]优选的是，所述切线壳体端部固定安装第三电缸，所述第三电缸伸缩端和推柱固
定连接。
[0012]优选的是，所述伸缩杆上安装弹簧，所述弹簧一端和伸缩杆一端固定连接，所述弹簧另一端和滑动腔固定连接。
[0013]本技术的有益效果体现在以下方面：
[0014]一种电脑剥线机送线装置，包括主体，所述主体内一端开设进线口，所述主体内另一端开设出线口，所述主体内安装第一送线机构和第二送线机构，所述第一送线机构和第二送线机构相配合，所述第一送线机构后安装切线机构，所述主体内上端安装调节机构，所述调节机构和第一送线机构驱动安装，所述主体内安装切线机构；本装置使用时，电线通过进线口进入，启动调节机构调节第一送线机构和第二送线机构的相对位置，适应电线的直径，电线在第一压辊和第二压辊带动下，通过导向辊进入到切线机构，启动第二电缸，根据电线的直径进行调节，避免切割太深伤到电线，切割太浅达到不要求，本装置结构简单，可根据电线的横截面积进行动态调整，满足多种不同型号电线切割要求。
附图说明
[0015]图1为一种电脑剥线机送线装置整体结构示意图。
[0016]图2为一种电脑剥线机送线装置中调节机构示意图。
[0017]图3为一种电脑剥线机送线装置中切线机构示意图。
[0018]图中：1主体、2调节机构、3第一送线机构、4第二送线机构、5第一电机、6切线机构、7进线口、301第一支架、302第一压辊、303横杆、 304第二支架、305导向辊、401第三支架、402第二压辊、403皮带、201 调节壳体、202调节支架、203第二活动杆、204第一电缸、205第一活动杆、206第三活动杆、207弹簧、208伸缩杆、209滑动腔、601切线壳体、 602第二电缸、604滑块、605第一切割臂、606第二切割臂、607第三切割臂、608第四切割臂、609第一切割刀、610第二切割刀、611第三电缸、 612推柱。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1所示，一种电脑剥线机送线装置，包括主体1，所述主体1内一端开设进线口7，所述主体1内另一端开设出线口，所述主体1内安装第一送线机构3和第二送线机构4，所述第一送线机构3和第二送线机构4 相配合，第一送线机构3和第二送线机构4相配合实现控制送线，因第一送线机构3可通过调节机构2调节高度，对多种电线型号都适用。所述第一送线机构3后安装切线机构6，所述主体1内上端安装调节机构2，所述调节机构2和第一送线机构3驱动安装，所述主体1内安装切线机构6；所述第一送线机构3包括第一支架301，所述第一支架301和调节机构2 固定连接，所述第一支架301下转动安装第一压辊302，所述第一支架301 旁固定连接横杆303一端，所述横杆303另一端固定安装第二支架304，所述第二支
架304下端转动安装导向辊305，所述第二送线机构4包括第三支架401，所述第三支架401固定安装在所述主体1内底端，所述第三支架401上通过转轴转动安装第二压辊402，所述第一压辊302和第二压辊402相配合，所述第三支架401旁旁固定安装第一电机5，所述转轴和第一电机5动力输出端通过皮带403传动连接，电线从进线口7进入，启动第一电机5带动第二压辊402转动，通过调整调节机构2根据电线的粗细控制第一送线机构3和第二机构的相对距离，电线在第一压辊302和第二压辊402间传动，在导向辊305的作用下，进入到切线机构6进行切线处理。
[0021]如图2所示，所述调节机构2可调节第一送线机构3在竖直移动，所述调节机构2的具体结构包括调节壳体201，所述调节壳体201固定安装在所述主体1上，所述调节壳体201内安装调节支架202，所述调节支架 202和第二活动杆203一端铰接，所述调节壳体201内固定安装第一电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电脑剥线机送线装置，其特征在于，包括主体，所述主体内一端开设进线口，所述主体内另一端开设出线口，所述主体内安装第一送线机构和第二送线机构，所述第一送线机构和第二送线机构相配合，所述第一送线机构后安装切线机构，所述主体内上端安装调节机构，所述调节机构和第一送线机构驱动安装，所述主体内安装切线机构；所述第一送线机构包括第一支架，所述第一支架和调节机构固定连接，所述第一支架下转动安装第一压辊，所述第一支架旁固定连接横杆一端，所述横杆另一端固定安装第二支架，所述第二支架下端转动安装导向辊；所述第二送线机构包括第三支架，所述第三支架固定安装在所述主体内底端，所述第三支架上通过转轴转动安装第二压辊，所述第一压辊和第二压辊相配合，所述第三支架旁固定安装第一电机，所述转轴和第一电机动力输出端通过皮带传动连接；所述调节机构可调节第一送线机构在竖直移动。2.根据权利要求1所述的一种电脑剥线机送线装置，其特征在于，所述切线机构包括切线壳体，所述切线壳体底端安装第二电缸，所述切线壳体内安装滑轨，所述滑轨上滑动安装滑块，所述第二电缸的伸缩端和滑块固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张大勇，袁秀洁，狄明艳，
申请(专利权)人：吉林省卫缆宝汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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