本实用新型专利技术涉及拉直装置技术领域，且公开了一种电磁线生产用线芯拉直装置，解决了牵引方式对电磁线进行拉直，使得电磁线仅进行单次拉直操作，进而使得电磁线的拉直效果不佳的问题，其包括安装架，所述安装架为U形结构，安装架的一端内壁上转动安装有放线滚筒，放线滚筒的一侧对称安装有导向组件，导向组件的一侧安装有固定组件，固定组件之间安装有拉直组件；通过设置有正反电机、丝杆、滑条和滑槽等各组件，能够实现活动架水平方向的往复移动，即能够实现第一调直滚轮和第二调直滚轮对电磁线进行多次拉直操作，使得电磁线的拉直效果较佳，大大降低了工作人员的工作强度。大大降低了工作人员的工作强度。大大降低了工作人员的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁线生产用线芯拉直装置
[0001]本技术属于拉直装置
，具体为一种电磁线生产用线芯拉直装置。
技术介绍
[0002]在电磁线的线芯生产工艺最后的收线阶段，需要对电磁线的线芯进行校直；现有对电磁线线芯常见的拉直方法：牵引装置对电磁线的一端固定，然后启动牵引装置将电磁线拉至末端，由此一条线芯即完成拉直工作。
[0003]牵引方式对电磁线进行拉直，使得电磁线仅进行单次拉直操作，进而使得电磁线的拉直效果不佳。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种电磁线生产用线芯拉直装置，有效的解决了上述
技术介绍
中牵引方式对电磁线进行拉直，使得电磁线仅进行单次拉直操作，进而使得电磁线的拉直效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁线生产用线芯拉直装置，包括安装架，所述安装架为U形结构，安装架的一端内壁上转动安装有放线滚筒，放线滚筒的一侧对称安装有导向组件，导向组件的一侧安装有固定组件，固定组件之间安装有拉直组件；
[0006]其中，拉直组件包括开设于安装架顶部内壁上的滑槽，滑槽内安装有固定板，固定板内转动安装有丝杆，丝杆上螺纹安装有滑条，滑条的底端安装有活动架，活动架的底部内壁上等距安装有第一支撑座，第一支撑座的顶端活动安装有第一调直滚轮，活动架的底部内壁上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端安装有安装板，安装板的底端等距安装有第二支撑座，第二支撑座的底端安装有第二调直滚轮。
[0007]优选的，所述丝杆贯穿固定板的一端安装有转杆，转杆上安装有第一皮带轮。
[0008]优选的，所述第一皮带轮的上方安装有与其相对应的第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带本体连接。
[0009]优选的，所述安装架上开设有与皮带本体相对应的通槽，第二皮带轮的一端安装有正反电机。
[0010]优选的，所述导向组件包括对称安装于安装架顶部内壁上的固定杆，固定杆的底端安装有矩形架，矩形架的内壁上等距安装有导向滚筒。
[0011]优选的，所述固定组件包括对称安装于安装架侧壁上的连接板，连接板的一端开设有开槽，开槽内安装有气缸，气缸的底端安装有压板，开槽的底部内壁上安装有与压板对应的橡胶垫。
[0012]优选的，所述第一调直滚轮与第二调直滚轮交错设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、在工作中，通过设置有正反电机、丝杆、滑条和滑槽等各组件，能够实现活动
架水平方向的往复移动，即能够实现第一调直滚轮和第二调直滚轮对电磁线进行多次拉直操作，使得电磁线的拉直效果较佳，大大降低了工作人员的工作强度；
[0015](2)、在工作中，通过设置有矩形架和导向滚筒，能够保证电磁线在统一高度，进而便于实现对电磁线进行拉直操作。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术滑槽示意图；
[0020]图3为本技术拉直组件结构示意图；
[0021]图4为本技术导向组件结构示意图；
[0022]图5为本技术固定组件结构示意图；
[0023]图中：1、安装架；2、放线滚筒；3、导向组件；4、固定组件；5、拉直组件；6、滑槽；7、固定板；8、丝杆；9、转杆；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、皮带本体；13、正反电机；14、滑条；15、活动架；16、第一支撑座；17、第一调直滚轮；18、电动伸缩杆；19、安装板；20、第二支撑座；21、第二调直滚轮；22、固定杆；23、矩形架；24、导向滚筒；25、连接板；26、气缸；27、压板；28、橡胶垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1至图5给出，本技术包括安装架1，安装架1为U形结构，安装架1的一端内壁上转动安装有放线滚筒2，放线滚筒2的一侧对称安装有导向组件3，导向组件3的一侧安装有固定组件4，固定组件4之间安装有拉直组件5；
[0026]其中，拉直组件5包括开设于安装架1顶部内壁上的滑槽6，滑槽6内安装有固定板7，固定板7内转动安装有丝杆8，丝杆8贯穿固定板7的一端安装有转杆9，转杆9上安装有第一皮带轮10，第一皮带轮10的上方安装有与其相对应的第二皮带轮11，第一皮带轮10与第二皮带轮11之间通过皮带本体12连接，安装架1上开设有与皮带本体12相对应的通槽，第二皮带轮11的一端安装有正反电机13，丝杆8上螺纹安装有滑条14，滑条14的底端安装有活动架15，活动架15的底部内壁上等距安装有第一支撑座16，第一支撑座16的顶端活动安装有第一调直滚轮17，活动架15的底部内壁上安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的底端安装有安装板19，安装板19的底端等距安装有第二支撑座20，第二支撑座20的底端安装有第二调直滚轮21，第一调直滚轮17与第二调直滚轮21交错设置。
[0027]实施例二，在实施例一的基础上，导向组件3包括对称安装于安装架1顶部内壁上的固定杆22，固定杆22的底端安装有矩形架23，矩形架23的内壁上等距安装有导向滚筒24。
[0028]实施例三，在实施例一的基础上，固定组件4包括对称安装于安装架1侧壁上的连接板25，连接板25的一端开设有开槽，开槽内安装有气缸26，气缸26的底端安装有压板27，开槽的底部内壁上安装有与压板27对应的橡胶垫28。
[0029]工作原理：工作时，只需将放线滚筒2上的电磁线的一端依次穿过矩形架23，然后调整电磁线，使得电磁线位于橡胶垫28和第一调直滚轮17的顶端，然后启动装置，此时气缸26推动压板27下移，将电磁线按压在橡胶垫28上，同时电动伸缩杆18推动安装板19下移，安装板19的下移带动第二支撑座20下移，第二支撑座20下移带动第二调直滚轮21的下移，直至第二调直滚轮21将电磁线压在第一调直滚轮17上，此时，正反电机13启动，正反电机13的转动带动第二皮带轮11的转动，由于皮带本体12的设置，第二皮带轮11的转动带动第一皮带轮10的转动，第一皮带轮10的转动带动转杆9的转动，转杆9的转动带动丝杆8的转动，由于滑槽6的设置，丝杆8的转动带动滑条14的侧向移动，滑条14的侧向移动带动第一调直滚轮17与第二调直滚轮21实现对电磁线的拉直，正反电机13的正反转动带动第一调直滚轮17与第二调直滚轮21水平方向往复移动，即实现对电磁线的多次本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁线生产用线芯拉直装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)为U形结构，安装架(1)的一端内壁上转动安装有放线滚筒(2)，放线滚筒(2)的一侧对称安装有导向组件(3)，导向组件(3)的一侧安装有固定组件(4)，固定组件(4)之间安装有拉直组件(5)；其中，拉直组件(5)包括开设于安装架(1)顶部内壁上的滑槽(6)，滑槽(6)内安装有固定板(7)，固定板(7)内转动安装有丝杆(8)，丝杆(8)上螺纹安装有滑条(14)，滑条(14)的底端安装有活动架(15)，活动架(15)的底部内壁上等距安装有第一支撑座(16)，第一支撑座(16)的顶端活动安装有第一调直滚轮(17)，活动架(15)的底部内壁上安装有电动伸缩杆(18)，电动伸缩杆(18)的底端安装有安装板(19)，安装板(19)的底端等距安装有第二支撑座(20)，第二支撑座(20)的底端安装有第二调直滚轮(21)。2.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用线芯拉直装置，其特征在于：所述丝杆(8)贯穿固定板(7)的一端安装有转杆(9)，转杆(9)上安装有第一皮带轮(10)。3.根据权利要求2所述的一种电磁线生...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴雪生，
申请(专利权)人：江西华能变电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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